一种便于调节的高精度铣刀的制作方法

本实用新型涉及高精度铣刀技术领域，具体为一种便于调节的高精度铣刀。

背景技术：

由于中国现在的钢铁行业越来越发达，进而带动了相关产业的发展，就对钢铁切割打磨而言，铣床是打磨过程中不可缺少了，而铣刀更是铣床不可缺少的重要零件，好的高精度的铣刀的使用，可以提高对钢铁打磨的效率。

目前市场上的便于调节的高精度铣刀虽然种类和数量非常多，但是有这样的缺点，不方便调节每个切割刀之间的距离，且对切割刀不方便进行加固安装，同时铣刀不方便进行连接固定，因此要对现在的高精度铣刀进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的高精度铣刀，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不方便调节每个切割刀之间的距离，且对切割刀不方便进行加固，同时铣刀不方便进行连接固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的高精度铣刀，包括铣刀主体、卡口、卡槽、第二连接卡和固定连接盘，所述铣刀主体内部设置有固定卡槽，且固定卡槽的内部设置有第一啮合槽，所述第一啮合槽内部安装有铣刀片，且铣刀片下侧表面设置有第二啮合槽，所述卡口设置在铣刀主体上，且卡口的内部连接有连接卡，所述连接卡安装在第一固定槽内部，所述卡槽设置在铣刀主体上，且铣刀主体的中心位置设置有第一连接卡，所述第一连接卡内部设置有第一连接槽，且第一连接卡外侧设置有第二固定槽，所述第二固定槽设置在第一固定槽的下方，所述第二连接卡固定在一连接卡的内部，且第二连接卡的内侧设置有第二连接槽，所述固定连接盘固定在铣刀主体的正前方，且固定连接盘上设置有卡座，所述卡座的两侧设置有卡块，且卡块之间连接有弹簧。

优选的，所述固定卡槽和第一啮合槽为一体结构，且第一啮合槽的齿距和啮合槽的齿距大小相同，并且固定卡槽和铣刀片构成卡合结构，而且固定卡槽的数量多于铣刀片的数量。

优选的，所述连接卡和第一固定槽、第二固定槽为螺纹连接，且连接卡的上方半径和卡口的半径大小相同，并且卡口和连接卡最外侧在刀主体外侧圆弧上。

优选的，所述卡槽的内部尺寸和卡座的外部尺寸大小相同，且卡槽等角度分布在铣刀主体上，并且铣刀主体和第一连接卡为拆卸结构，而且第一连接卡和第二连接卡为卡合结构。

优选的，所述固定连接盘和铣刀主体形状大小相同，且固定连接盘外侧等角度分布卡座，并且卡座之间的角度和卡槽之间的角度相同。

优选的，所述卡块两个为一组，且卡块和弹簧构成伸缩结构，并且卡块和卡座构成活动结构，而且卡座的厚度和铣刀主体的厚度相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于调节的高精度铣刀：

1.设置有铣刀主体、固定卡槽、第一啮合槽、铣刀片和第二啮合槽，根据使用需要，将铣刀片通过第二啮合槽卡进不同的距离的固定卡槽中，使第二啮合槽和第一啮合槽固定，使铣刀片在铣刀主体上不同距离分布；

2.设置有卡槽、固定连接盘、卡座、卡块和弹簧，将固定连接盘上的卡座卡进卡槽中，然后在弹簧的作用下，使卡块在卡槽内部伸长，进而使固定连接盘固定在铣刀主体上，对铣刀片进行加固，避免铣刀片脱离铣刀主体；

3.设置有连接卡、第一固定槽、卡槽、第一连接卡、第一连接槽、第二固定槽、第二连接卡和第二连接槽，根据使用的铣床，选择不同的固定槽与铣床进行连接，使连接卡通过第一固定槽和第二固定槽进行连接，使第一连接卡固定，如果铣床连接口与第一连接槽不同，将第二连接卡卡进第一连接槽中，使第二连接卡固定在铣刀主体，通过第二连接槽与铣床连接口，进而使铣刀主体与铣床连接口进行连接，该装置更加的实用，使方便。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型固定连接盘剖面结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图

图4为本实用新型卡块和弹簧连接结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、铣刀主体，2、固定卡槽，3、第一啮合槽，4、铣刀片，5、第二啮合槽，6、卡口，7、连接卡，8、第一固定槽，9、卡槽，10、第一连接卡，11、第一连接槽，12、第二固定槽，13、第二连接卡，14、第二连接槽，15、固定连接盘，16、卡座，17、卡块，18、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的高精度铣刀，包括铣刀主体1、固定卡槽2、第一啮合槽3、铣刀片4、第二啮合槽5、卡口6、连接卡7、第一固定槽8、卡槽9、第一连接卡10、第一连接槽11、第二固定槽12、第二连接卡13、第二连接槽14、固定连接盘15、卡座16、卡块17和弹簧18，铣刀主体1内部设置有固定卡槽2，且固定卡槽2的内部设置有第一啮合槽3，固定卡槽2和第一啮合槽3为一体结构，且第一啮合槽3的齿距和啮合槽5的齿距大小相同，并且固定卡槽2和铣刀片4构成卡合结构，而且固定卡槽2的数量多于铣刀片4的数量，根据使用需要，将铣刀片4通过第二啮合槽5卡进不同的距离的固定卡槽2中，使第二啮合槽5和第一啮合槽3固定，使铣刀片4在铣刀主体1上不同距离分布，第一啮合槽3内部安装有铣刀片4，且铣刀片4下侧表面设置有第二啮合槽5，卡口6设置在铣刀主体1上，且卡口6的内部连接有连接卡7，连接卡7安装在第一固定槽8内部，连接卡7和第一固定槽8、第二固定槽12为螺纹连接，且连接卡7的上方半径和卡口6的半径大小相同，并且卡口6和连接卡7最外侧在刀主体1外侧圆弧上，使连接卡7通过第一固定槽8和第二固定槽12进行连接，使第一连接卡10固定，卡槽9设置在铣刀主体1上，且铣刀主体1的中心位置设置有第一连接卡10，卡槽9的内部尺寸和卡座16的外部尺寸大小相同，且卡槽9等角度分布在铣刀主体1上，并且铣刀主体1和第一连接卡10为拆卸结构，而且第一连接卡10和第二连接卡13为卡合结构，方便通过卡槽9将固定连接盘15固定在铣刀主体1上，同时方便拆卸第二连接卡13，第一连接卡10内部设置有第一连接槽11，且第一连接卡10外侧设置有第二固定槽12，第二固定槽12设置在第一固定槽8的下方，第二连接卡13固定在一连接卡10的内部，且第二连接卡13的内侧设置有第二连接槽14，固定连接盘15固定在铣刀主体1的正前方，且固定连接盘15上设置有卡座16，固定连接盘15和铣刀主体1形状大小相同，且固定连接盘15外侧等角度分布卡座16，并且卡座16之间的角度和卡槽9之间的角度相同，通过将卡座16卡进对应的卡槽9中，使固定连接盘15固定在铣刀主体1的正前方，对铣刀片4进行加固，避免铣刀片4脱离铣刀主体1，卡座16的两侧设置有卡块17，且卡块17之间连接有弹簧18，卡块17两个为一组，且卡块17和弹簧18构成伸缩结构，并且卡块17和卡座16构成活动结构，而且卡座16的厚度和铣刀主体1的厚度相同，将固定连接盘15上的卡座16卡进卡槽9中，然后在弹簧18的作用下，使卡块17在卡槽9内部伸长，进而使固定连接盘15固定在铣刀主体1上。

工作原理：在使用该便于调节的高精度铣刀时，首先根据使用需要，将铣刀片4通过第二啮合槽5卡进不同的距离的固定卡槽2中，使第二啮合槽5和第一啮合槽3固定，使铣刀片4在铣刀主体1上不同距离分布，然后将固定连接盘15上的卡座16卡进卡槽9中，然后在弹簧18的作用下，使卡块17在卡槽9内部伸长，进而使固定连接盘15固定在铣刀主体1上，对铣刀片4进行加固，避免铣刀片4脱离铣刀主体1，再根据不同铣床连接杆（图中未画出），选择对应的第一连接卡10或第二连接卡13与铣床进行连接，如果选择第一连接卡10，将连接卡7通过卡口6，使连接卡7通过第一固定槽8和第二固定槽12进行连接，使第一连接卡10固定，如果选择第二连接卡13，通过第一连接槽11，将第二连接卡13固定在第一连接卡10的内部，使铣刀主体1与铣床连接杆进行连接固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。