模具固定装置的制作方法

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体而言，涉及一种模具固定装置。

背景技术：

相关技术中，焊接设备上的模具存在定位不准确，焊接效果差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种模具固定装置，以解决上述的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种模具固定装置，包括：

工作台；

第一固定板，其固定设置于所述工作台上；

支架，所述支架固定设置于所述工作台上；

气缸，所述气缸与所述支架的远离所述工作台的一端连接；和

第二固定板，所述第二固定板连接于所述气缸的活塞杆上，且所述第二固定板与所述第一固定板相对设置，所述第二固定板与所述第一固定板支架限定出用于夹持模具的夹持空间。

本实用新型可选的实施例中，所述模具固定装置还包括：

导向杆，所述导向杆的一端固定连接于所述第二固定板，所述导向杆的另一端贯穿所述第一固定板且与所述第一固定板滑动连接。

本实用新型可选的实施例中，所述模具固定装置还包括：

导向杆，所述导向杆的一端固定连接于所述第一固定板，所述导向杆的另一端贯穿所述第二固定板且与所述第二固定板滑动连接。

本实用新型可选的实施例中，所述模具固定装置还包括：

固定座，所述固定座设置于所述气缸与所述第二固定板之间，且所述固定座分别与所述气缸和所述第二固定板连接。

本实用新型可选的实施例中，所述模具固定装置还包括：

连接板，所述连接板设置在所述气缸的活塞杆与所述固定座之间。

本实用新型实施例的有益效果是：该模具固定装置的结构简单、实用性强，定位准确，焊接效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的焊机设备的结构示意图；

图2为图1的另一种视角的结构示意图。

图标：10-工作台；210-第一固定板；220-第二固定板；230-固定座；240-气缸；250-导向杆；260-支架；270-连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种模具固定装置，该模具固定装置包括工作台10、第一固定板210、支架260、导向杆250、气缸240和第二固定板220。

具体地，支架260为板状结构，支架260固定设置在工作台上。

参阅图1和图2，具体地，第一固定板210为板状结构，且第一固定板210固定设置在工作台10上。

气缸240与支架260的远离工作台10的一端连接。

此外，参阅图1和图2，该模具固定装置还包括固定座230和连接板270。

其中，连接板270固定连接于气缸240的活塞杆上，且该连接板270相对气缸240的活塞杆垂直，固定座230固定连接于该连接板270的远离气缸240的一侧。

相应地，第二固定板220也为板状结构，第二固定板220固定连接于固定座230的远离连接板270的一端。

由此，当气缸240工作时，气缸240能够带动第二固定板220靠近或者远离第一固定板210，相应地，第一固定板210和第二固定板220之间限定出用于夹持模具的夹持空间。

导向杆250为杆状结构，其水平面上截面形状可以为圆形、矩形或者其他形状，优选为圆形。

参阅图1和图2，其中，导向杆250的一端固定连接于第二固定板220上，导向杆250的另一端贯穿第一固定板210且与第一固定板210滑动连接

在另一些实施例中，导向杆250的一端固定连接于第一固定板210，导向杆250的另一端贯穿第二固定板220且与第二固定板220滑动连接。

该导向杆250使得第二固定板220能够沿同一方向靠近或者远离第一固定板210，从而确保第二固定板220与第一固定板210能够准确地对该夹持空间内的模具进行夹持，从而提高焊接质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。