一种易于调节的折弯机后挡料装置的制作方法

本实用新型涉及板材加工机械设备技术领域，尤其涉及一种易于调节的折弯机后挡料装置。

背景技术：

在折弯机领域里，用后挡料装置对板材进行后定位是重要部分，后挡料装置定位精度就显得尤为重要。现有的折弯机后挡料装置结构复杂，且不能根据板材的实际情况进行调整，当其挡料块磨损后导致定位精度降低；此外，不能调节挡料块的位置以适应不同尺寸的板材，当更换不同尺寸的板材进行加工时，需要更换另一后挡料装置，通用性不强。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种易于调节的折弯机后挡料装置，可根据实际的定位情况进行调节挡料块的位置；同时可适应不同尺寸的板材，通用性强。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种易于调节的折弯机后挡料装置，包括两X轴机构、一Y轴机构、至少一Z轴机构、若干挡料机构；所述两X轴机构平行布置，Y轴机构布置于两X轴机构上方并在X轴机构作用下沿X轴方向运动；所述Y轴机构在Z轴机构的作用下沿Z轴方向运动；若干挡料机构沿Y轴机构的长度方向布置于Y轴机构的侧面，在Y轴机构的作用下沿Y轴方向运动；所述挡料机构包括的挡料块、挡料杆、挡料杆调节模组；所述挡料杆沿X轴机构的长度方向布置，挡料杆的一端与挡料块铰接，另一端与挡料调节模组连接；所述挡料调节模组用于经挡料杆调节挡料块与Y轴机构的间距。

较佳地，所述后挡料装置还包括至少一U型连接块；所述U型连接块布置于X轴机构与Y轴机构的连接处；所述U型连接块的第一竖端位于Y轴机构的上方，第二竖端位于Y轴机构的下方，且第二竖端的外侧与X轴机构可拆卸式连接；所述Y轴机构在Z轴机构的驱动下沿Z轴方向活动于U型连接块的第一竖端与第二竖端之间。

较佳地，所述Z轴机构包括Z轴丝杆、螺母、导杆、导杆滑块；所述螺母、导杆滑块从Y轴机构的顶部至底部方向贯穿内嵌于Y轴机构；所述导杆穿过导杆滑块，其上端与U型连接块的第一竖端内侧连接，下端与U型连接块的第二竖端内侧连接；所述Z轴丝杆穿过螺母，其上端穿过U型连接块的第一竖端设置，下端与U型连接块的第二竖端内侧连接。

较佳地，所述Z轴机构还包括第一调节轮，第一调节轮固定安装于Z轴丝杆的上端端部。

较佳地，所述挡料杆调节模组包括第二调节轮、卡锁件、挡料连接块；所述挡料连接块与Y轴机构可拆卸式连接，其中间设有可容纳挡料杆伸缩的通孔；所述第二调节轮外嵌于挡料杆的中部，并与挡料杆螺纹连接；所述卡锁件设于挡料杆的上方，用于抵接或远离挡料杆顶部以实现卡锁或松开挡料杆。

较佳地，所述X轴机构包括X轴电机、X轴滑轨、X轴滑块；所述X轴电机用于驱动X轴滑块沿X轴滑轨运动；所述X轴滑块的顶部与U型连接块的第二竖端外侧连接。

较佳地，所述Y轴机构包括若干Y轴滑块、Y轴横杆，每一挡料机构对应一Y轴滑块布置；所述Y轴横杆的长度方向侧面设有Y轴滑轨，Y轴滑块带动挡料机构沿Y轴滑轨运动。

较佳地，所述Z轴机构、U型连接块均设置为两个。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

1)挡料杆调节模组用于调节挡料杆伸缩，即带动挡料块靠近或远离板材边缘，可根据实际的定位情况进行调节；同时可适应不同尺寸的板材，通用性强；

2)Z轴机构可调节Y轴机构沿Z轴方向运动，即调节Y轴机构的高度，以适应不同板材或不同折弯机的需要；

3)挡料杆与挡料块铰接，在不需要使用挡料块时可将挡料块向上扳起，避免异常碰撞损坏挡料块导致挡料定位的精度下降。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的Z轴机构、U型连接块的立体图；

图3为本实用新型的挡料机构、Y轴滑块的立体图；

图4为本实用新型的挡料机构省却第二调节轮的立体图；

其中，附图标识说明：

1—X轴机构， 2—Y轴机构，

3—Z轴机构， 4—挡料机构，

5—U型连接块， 11—X轴电机，

12—X轴滑轨， 21—Y轴滑块，

22—Y轴横杆， 23—Y轴滑轨，

31—Z轴丝杆， 32—螺母，

33—导杆， 34—导杆滑块，

35—第一调节轮， 41—挡料块，

42—挡料杆， 43—挡料杆调节模组，

51—第一竖端， 52—第二竖端，

431—第二调节轮， 432—卡锁件，

433—挡料连接块。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

参照图1至4所示，本实用新型提供一种易于调节的折弯机后挡料装置，包括两X轴机构1、一Y轴机构2、至少一Z轴机构3、若干挡料机构4；所述两X轴机构1平行布置，Y轴机构1布置于两X轴机构1上方并在X轴机构1作用下沿X轴方向运动；所述Y轴机构2在Z轴机构3的作用下沿Z轴方向运动；若干挡料机构4沿Y轴机构2的长度方向布置于Y轴机构2的侧面，在Y轴机构2的作用下沿Y轴方向运动；所述挡料机构4包括的挡料块41、挡料杆42、挡料杆调节模组43；所述挡料杆42沿X轴机构1的长度方向布置，挡料杆42的一端与挡料块41铰接，另一端与挡料调节模组43连接；所述挡料调节模组43用于经挡料杆42调节挡料块41与Y轴机构2的间距。

其中，所述后挡料装置还包括至少一U型连接块5；所述U型连接块5布置于X轴机构1与Y轴机构2的连接处；所述U型连接块5的第一竖端51位于Y轴机构2的上方，第二竖端52位于Y轴机构2的下方，且第二竖端52的外侧与X轴机构1可拆卸式连接；所述Y轴机构2在Z轴机构3的驱动下沿Z轴方向活动于U型连接块5的第一竖端51与第二竖端52之间。

所述Z轴机构3包括Z轴丝杆31、螺母32、导杆33、导杆滑块34；所述螺母32、导杆滑块34从Y轴机构2的顶部至底部方向贯穿内嵌于Y轴机构2；所述导杆33穿过导杆滑块34，其上端与U型连接块5的第一竖端51内侧连接，下端与U型连接块5的第二竖端52内侧连接；所述Z轴丝杆31穿过螺母32，其上端穿过U型连接块5的第一竖端51设置，下端与U型连接块5的第二竖端52内侧连接。所述Z轴机构3还包括第一调节轮35，第一调节轮35固定安装于Z轴丝杆31的上端端部。

所述挡料杆调节模组43包括第二调节轮431、卡锁件432、挡料连接块433；所述挡料连接块433与Y轴机构2可拆卸式连接，其中间设有可容纳挡料杆42伸缩的通孔；所述第二调节轮431外嵌于挡料杆42的中部，并与挡料杆42螺纹连接；所述卡锁件432设于挡料杆42的上方，用于抵接或远离挡料杆42顶部以实现卡锁或松开挡料杆42。

所述X轴机构1包括X轴电机11、X轴滑轨42、X轴滑块(图中未示出)；所述X轴电机11用于驱动X轴滑块沿X轴滑轨12运动；所述X轴滑块的顶部与U型连接块5的第二竖端52外侧连接。所述Y轴机构2包括若干Y轴滑块21、Y轴横杆22，每一挡料机构4对应一Y轴滑块21布置；所述Y轴横杆22的长度方向侧面设有Y轴滑轨23，Y轴滑块21带动挡料机构4沿Y轴滑轨23运动。所述Z轴机构3、U型连接块5均设置为两个。

本实用新型工作原理：

通过手动操作第一调节轮35，以实现调节Y轴机构2活动于U型连接块5的两竖端之间。第二调节轮431与挡料杆42螺纹连接，手动操作第二调节轮431，则挡料杆42带动挡料块41沿X轴方向伸缩，挡料杆42与挡料块41铰接的异端可进出挡料连接块433的通孔。当不需要使用的挡料块41时，可将挡料块41沿图3中箭头所示方向旋转90°，避免板材碰撞到挡料块41。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。