一种电力电缆保护管生产用固定装置的制作方法

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种电力电缆保护管生产用固定装置。

背景技术：

现有技术中往往对管道进行各种各样的加工，例如焊接法兰盘、管道上钻孔或者截断等，因此经常需要定位固定管道，然而管道不同于普通形状的工件，较难以固定加工。

例如在焊接法兰盘时，法兰在与管道焊接前的连接并不牢固，通常需要将法兰平放在工作台上，再将管道竖直放在法兰体上，从而增强焊接时的稳定性。然而这种方式存在一定的缺陷，焊接工人需要以低头俯视的焊接姿态来完成焊接，不仅增大了焊接难度，同时长时间的不良焊接姿势，对焊接工人的颈椎腰椎等都造成了一定的损害，增加了焊接工人的劳动强度，同时生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电力电缆保护管生产用固定装置，包括底座，所述底座上表面的一侧焊接有固定架，固定架上安装有固定锥，底座上表面转动安装有第一转轴，第一转轴的一端焊接有固定环，第一转轴上固定有限位板，限位板为圆形结构，限位板的两侧均设置有通孔，通孔内活动安装有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接有限位板。

优选的，所述底座上表面圆周阵列设置有限位孔，限位孔位于限位板的正下方，且限位孔与固定销尺寸相匹配。

优选的，所述固定环的两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有旋钮，螺纹杆的另一端安装有夹块，夹块为橡胶材料，且两个夹块相靠近的侧壁上设置有防滑纹。

优选的，所述底座上表面对称安装有安装板，一块安装板的侧壁上安装有第一电机，两块安装板之间转动安装有丝杆，丝杆上螺纹连接有丝母块，丝母块上设置有通孔，且通孔内安装有导杆，导杆的两端分别固定在两块安装板上。

优选的，所述丝母块上表面的两侧分别安装有固定板和第二电机，第二电机的输出轴连接有第二转轴，第二转轴的一端转动安装在固定板上，第二转轴的两侧均活动安装有移动块，两个移动块之间铰接有升降支架，升降支架的一端设置有底板，底板上安装有工作台。

优选的，所述第二转轴的两侧对称设置有外螺纹，移动块上设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配。

优选的，所述底板上设置有凹槽，升降支架的一端滑动安装在凹槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、装置结构简单，设计新颖，在对管道进行加工时，将管道放置在固定环内，管道的一端通过固定锥进行固定住，根据管道的尺寸，转动旋钮使螺纹杆转动，利用夹块进一步将管道固定住，稳定性高，方便操作人员加工，提高了加工的精度，同时便于拆卸，从而降低了工人的劳动强度，提高生产效率；

2、根据加工的需要，通过旋转第一转轴，可以方便的管道的两端都进行加工，不需要将管道拆卸下来重新固定，大大的提高了加工的效率，降低了操作时间，同时将需要安装的法兰放置在工作台上，能方便的调整工作台与管道之间的高度与距离，适用性高，操作简单，值得推广。

本实用新型结构简单，设计新颖，稳定性高，方便操作人员加工，提高了加工的精度，同时便于拆卸，从而降低了工人的劳动强度，提高生产效率，操作简单，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置的固定环的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置的安装板和丝母块的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种电力电缆保护管生产用固定装置的局部结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-4，一种电力电缆保护管生产用固定装置，包括底座1，底座1上表面的一侧焊接有固定架2，固定架2上安装有固定锥3，底座1上表面转动安装有第一转轴4，第一转轴4的一端焊接有固定环5，固定环5的两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的一端安装有旋钮，螺纹杆9的另一端安装有夹块10，夹块10为橡胶材料，且两个夹块10相靠近的侧壁上设置有防滑纹，第一转轴4上固定有限位板6，限位板6为圆形结构，限位板6的两侧均设置有通孔，通孔内活动安装有固定销7，底座1上表面圆周阵列设置有限位孔，限位孔位于限位板6的正下方，且限位孔与固定销7尺寸相匹配，固定销7上连接有拉簧8，拉簧8的一端连接有限位板6，底座1上表面对称安装有安装板11，一块安装板11的侧壁上安装有第一电机12，两块安装板11之间转动安装有丝杆14，丝杆14上螺纹连接有丝母块15，丝母块15上设置有通孔，且通孔内安装有导杆13，导杆13的两端分别固定在两块安装板11上，丝母块15上表面的两侧分别安装有固定板16和第二电机18，第二电机18的输出轴连接有第二转轴17，第二转轴17的两侧对称设置有外螺纹，移动块19上设置有内螺纹，且外螺纹与内螺纹相匹配，第二转轴17的一端转动安装在固定板16上，第二转轴17的两侧均活动安装有移动块19，两个移动块19之间铰接有升降支架20，升降支架20的一端设置有底板21，底板21上设置有凹槽，升降支架20的一端滑动安装在凹槽内，底板21上安装有工作台22，本实用新型结构简单，设计新颖，稳定性高，方便操作人员加工，提高了加工的精度，同时便于拆卸，从而降低了工人的劳动强度，提高生产效率，操作简单，值得推广。

工作原理：操作时，将管道放置在固定环5内，管道的一端通过固定锥3进行固定住，根据管道的尺寸，转动旋钮使螺纹杆9转动，使得两个夹块10相互靠近，利用夹块10进一步将管道固定住，稳定性高，方便操作人员加工，提高了加工的精度，同时便于拆卸，从而降低了工人的劳动强度，提高生产效率，同时将需要安装的法兰放置在工作台22上，先打开第一电机12使丝杆14转动，使得丝母块15在丝杆14上移动，通过导杆13对丝母块15进行限位，防止丝母块15随着丝杆14的转动而转动，将丝母块15调整到合适的位置后，打开第二电机18使第二转轴17转动，第二转轴17的侧壁上对称设置有外螺纹，配合移动块19上的内螺纹，使移动块19在第二转轴17上移动，从而改变升降支架20的高度，来调整工作台22与管道之间的高度，当加工完管道的一端后，拔出固定销7，然后旋转第一转轴4，使管道旋转180度，然后对管道的另一端进行加工，不需要将管道拆卸下来重新固定，大大的提高了加工的效率，降低了操作时间，适用性高，操作简单，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。