一种碳滑板钻孔装置的制作方法

本实用新型涉及碳滑板加工技术领域，具体为一种碳滑板钻孔装置。

背景技术：

碳滑板是动车受电弓的弓头上面的由碳或者粉末合金的导电性滑板，碳滑板本体表面设有一层碳质材料，在进行钻孔加工过程中，钻头会将碳滑板本体表面的碳粉材料进行磨损，从而产生碳粉末，由于钻头高速转动时，碳粉末会产生静电，会吸附在电气设备上，会导致电气设备的损坏，并且碳滑板本体钻孔所产生的碎屑，不便于进行收集，对增加工作人员的工作负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳滑板钻孔装置，具备对碎屑收集效果更好和防止碳粉飞扬的优点，解决了收集碎屑效果差和不能防止碳粉飞扬的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳滑板钻孔装置，包括底板、支撑板、吸尘罩、活动板、电动机和真空泵，所述底板上表面焊接有对称分布的支撑板，两个所述支撑板上端内壁均焊接有固定块，所述固定块上方活动安装有活动板，所述活动板下表面中间位置处安装有连接块，所述连接块下端安装有电动机，所述电动机下端转动安装有电机轴，所述电机轴下端安装有卡头，所述卡头下端内部嵌入安装有钻头，两个所述支撑板下端内壁均安装有对称分布的放置块，两个所述放置块上端外壁固定有吸尘罩，所述吸尘罩上表面中间位置处固定有限位管，所述限位管一侧外壁插接有贯穿支撑板的通气管，所述支撑板一侧外壁安装有真空泵，所述通气管一端插接在真空泵上端，所述底板上表面一侧设置收集罐。

优选的，所述活动板下表面两侧固定有对称分布的滑杆，且滑杆下端活动插接在固定块内部，所述滑杆外壁均套接有弹簧，所述弹簧上端与下端分别与活动板下表面与固定块上表面弹性连接。

优选的，所述真空泵内部转动安装有叶轮，且真空泵一侧外壁插接有排料管，所述排料管异于真空泵一端插接在收集罐上端。

优选的，所述钻头活动插接在限位管内部，且限位管上端内壁直径大于钻头外壁直径。

优选的，所述活动板上表面中间位置处焊接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置吸尘罩，达到了避免碳粉飞扬的效果，在对碳滑板本体进行钻孔操作时，钻头会与碳滑板本体表面的碳粉层接触，高速转动的钻头会将碳粉层表面的碳粉进行磨损，并且钻头在转动时，碳粉末会产生静电，在碳粉末飞扬时，会吸附在电气设备上，导致电气设备短路损坏，吸尘罩可避免出现碳粉末出现飞扬的现象，从而避免了碳粉末对电气设备造成损坏的效果。

2、本实用新型通过设置真空泵和收集罐，达到了对碎屑和碳粉末进行收集的效果，真空泵将吸尘罩内部的空气抽出，同时也能够将钻孔过程中产生的碎屑和碳粉末吸出，从而保障了钻孔操作过程中的洁净，将碎屑以及碳粉末输送至收集罐中，便于工作人员对碎屑和碳粉末进行集中处理，减轻了工作人员的工作强度。

3、本实用新型通过设置滑杆和弹簧，达到了便于移动钻头的效果，工作人员可通过按压把手，使活动板下降，从而带动电动机以及钻头下降，对放置块上表面的碳滑板本体进行钻孔操作，钻孔完成后，弹簧通过自身的弹力将活动板回复至原位，使钻头与碳滑板本体脱离，便于取出碳滑板本体，滑杆可对活动板的运动方向进行限位，避免钻头出现偏移的现象，从而确保了钻孔的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A结构放大示意图；

图3为本实用新型的吸尘罩俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；21、固定块；3、吸尘罩；31、通气管；32、限位管；4、活动板；41、滑杆；42、弹簧；43、把手；5、电动机；51、连接块；52、电机轴；53、卡头；54、钻头；6、真空泵；61、排料管；62、叶轮；7、收集罐；8、放置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳滑板钻孔装置，包括底板1、支撑板2、吸尘罩3、活动板4、电动机5和真空泵6，底板1上表面焊接有对称分布的支撑板2，两个支撑板2上端内壁均焊接有固定块21，固定块21上方活动安装有活动板4，活动板4上表面中间位置处焊接有把手43，活动板4下表面两侧固定有对称分布的滑杆41，且滑杆41下端活动插接在固定块21内部，滑杆41外壁均套接有弹簧42，弹簧42上端与下端分别与活动板4下表面与固定块21上表面弹性连接，滑杆41可对活动板4的运动方向进行限位，避免钻头54出现偏移的现象，从而确保了钻孔的效果，活动板4下表面中间位置处安装有连接块51，连接块51下端安装有电动机5，电动机5采用Y80M1-2型，该型号电动机5具备体积小、重量轻和便于移动的优点，能够满足实际使用的需要。电动机5下端转动安装有电机轴52，电机轴52下端安装有卡头53，卡头53下端内部嵌入安装有钻头54，两个支撑板2下端内壁均安装有对称分布的放置块8，工作人员可将碳滑板本体安装在放置块8上，便于工作人员便于进行后续的钻孔操作。工作人员可通过按压把手43，使活动板4下降，从而带动电动机5以及钻头54下降，对放置块8上表面的碳滑板本体进行钻孔操作，钻孔完成后，弹簧42通过自身的弹力将活动板4回复至原位，使钻头54与碳滑板本体脱离，便于取出碳滑板本体。

两个放置块8上端外壁固定有吸尘罩3，吸尘罩3上表面中间位置处固定有限位管32，在对碳滑板本体进行钻孔操作时，钻头54会与碳滑板本体表面的碳粉层接触，高速转动的钻头54会将碳粉层表面的碳粉进行磨损，并且钻头54在转动时，碳粉末会产生静电，并且碳粉末具备导电性，在碳粉末飞扬时，会吸附在电气设备上，导致电气设备短路损坏，吸尘罩3可避免出现碳粉末出现飞扬的现象，从而避免了碳粉末对电气设备造成损坏的效果。钻头54活动插接在限位管32内部，且限位管32上端内壁直径大于钻头54外壁直径，吸尘罩3采用透明塑料材料设计，工作人员可透过吸尘罩3看清内部钻孔操作的情况。限位管32一侧外壁插接有贯穿支撑板2的通气管31。

支撑板2一侧外壁安装有真空泵6，真空泵6采用FUJ-PCV-2M型，该型号真空泵6的体积小，并且工作噪音低，能够产生足够的吸力，可满足实际使用的需要。通气管31一端插接在真空泵6上端，底板1上表面一侧设置收集罐7。真空泵6内部转动安装有叶轮62，且真空泵6一侧外壁插接有排料管61，排料管61异于真空泵6一端插接在收集罐7上端，真空泵6内部的叶轮62在转动过程中，在真空泵6内部形成负压，真空泵6将吸尘罩3内部的空气抽出，同时也能够将钻孔过程中产生的碎屑和碳粉末吸出，从而保障了钻孔操作过程中的洁净，将碎屑以及碳粉末输送至收集罐7中，便于工作人员对碎屑和碳粉末进行集中处理，减轻了工作人员的工作强度。

工作原理：工作人员可将碳滑板本体安装在放置块8上，便于工作人员便于进行后续的钻孔操作。工作人员可通过按压把手43，使活动板4下降，从而带动电动机5以及钻头54下降，对放置块8上表面的碳滑板本体进行钻孔操作，在对碳滑板本体进行钻孔操作时，钻头54会与碳滑板本体表面的碳粉层接触，高速转动的钻头54会将碳粉层表面的碳粉进行磨损，并且钻头54在转动时，碳粉末会产生静电，并且碳粉末具备导电性，在碳粉末飞扬时，会吸附在电气设备上，导致电气设备短路损坏，吸尘罩3可避免出现碳粉末出现飞扬的现象，从而避免了碳粉末对电气设备造成损坏的效果，真空泵6将吸尘罩3内部的空气抽出，同时也能够将钻孔过程中产生的碎屑和碳粉末吸出，从而保障了钻孔操作过程中的洁净，将碎屑以及碳粉末输送至收集罐7中，便于工作人员对碎屑和碳粉末进行集中处理，减轻了工作人员的工作强度。钻孔完成后，弹簧42通过自身的弹力将活动板4回复至原位，使钻头54与碳滑板本体脱离，便于取出碳滑板本体。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。