一种多用途组合式焊接用工装设备的制作方法

本实用新型涉及焊接领域，具体是一种多用途组合式焊接用工装设备。

背景技术：

随着社会的发展和科技的进步，我国逐步成为制造业大国，制造行业的日常加工生产中，焊接是经常用到的一种加工方式，焊接主要是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接过程中，通常将工件放在工作平台，然后对工件进行焊接，为了使焊接的质量更好，一般将工件放在专门用于焊接的焊接工装上进行焊接，焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接，大、中、小型材料的焊接，现有的焊接工装大多数结构和功能性比较单一，往往不能满足不同长度和宽度的工件，使用起来存在局限性，另外，焊接过程中，产生的有害气体对操作人员的身体造成极大的危害。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多用途组合式焊接用工装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多用途组合式焊接用工装设备，包括工作台、第一滑槽、第一滑动杆、第一螺纹套、第一夹板、第二压板、第二滑套和第一刻度线，所述工作台的下方均布安装有四个固定座，固定座的下方安装有升降装置，工作台上方的左侧设置有第一刻度线，第一刻度线的右侧安装有第一固定杆，第一固定杆下方的左右两侧与工作台之间通过第二固定杆连接，工作台右侧安装有第一滑动杆，第一滑动杆下方的左右两侧安装有第二滑动杆，第二滑动杆的下方设置有第一滑块，工作台上方的左右两侧设置有第一滑槽，第一滑块安装在第一滑槽上，第一滑槽的侧边设置有第二刻度线；所述工作台上方的右侧安装有控制开关，第一滑动杆上的左右两侧均安装有第一滑套，第一滑套靠近工作台中间的一侧安装有第一螺纹套，第一螺纹套上安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆的上方安装有第一摇把，第一螺纹杆的下方安装有第一压板，两个第一螺纹套相向的一侧安装有第一连接杆，两个第一连接杆相向的一侧安装有第一夹板；所述工作台的左侧设置有第二滑槽，第二滑槽上安装有第二滑块，第二滑块的左侧安装有支撑杆，支撑杆上方的右侧安装有照明灯，第一固定杆上的左右两侧安装有第二滑套，第二滑套靠近工作台中间的一侧安装有第二螺纹套，第二螺纹套上安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上安装有第二摇把。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹杆的下方安装有第二压板，两个第二螺纹套相向的一侧安装有第二连接杆，两个第二连接杆相向的一侧安装有第二夹板。

作为本实用新型的进一步方案：所述工作台下方的中间安装有净化箱，净化箱下方的中间设置有排液管，排液管上设置有控制阀。

作为本实用新型的进一步方案：所述净化箱右侧的上方安装有加液口，净化箱左侧的上方安装有排气管，净化箱右侧的下方安装有导气管。

作为本实用新型的再进一步方案：所述导气管上安装有风机，导气管的上方安装有吸气罩，吸气罩位于工作台的上方。

与现有技术相比，本实用新型通过设置第一滑动杆和第二滑动杆，能够满足不同长度的焊接工件，通过第一摇把和第二摇把进行操作，操作简单，使用方便，并通过第一夹板和第二夹板对工件进行固定，使工件焊接过程中不会发生滑动；设置了照明灯，能够使操作人员在焊接时看的更加清楚；设置了风机和吸气罩，能够对焊接过程中产生的有害气体进行吸收，并通过净化箱净化后排放。

附图说明

图1为一种多用途组合式焊接用工装设备的结构示意图。

图2为一种多用途组合式焊接用工装设备中第一夹板的结构示意图。

图3为一种多用途组合式焊接用工装设备中第二夹板的结构示意图。

图4为一种多用途组合式焊接用工装设备另一种实施例的结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、升降装置；4、第一滑槽；5、第一滑块； 6、第二滑动杆；7、控制开关；8、第一滑动杆；9、第二滑槽；10、第二滑块； 11、支撑杆；12、照明灯；13、第一螺纹套；14、第一螺纹杆；15、第一压板； 16、第一连接杆；17、第一夹板；18、第一摇把；19、第一滑套；20、第二刻度线；21、第二固定杆；22、第一固定杆；23、第二压板；24、第二螺纹杆；25、第二摇把；26、第二滑套；27、第二连接杆；28、第二夹板；29、第二螺纹套；30、第一刻度线；31、净化箱；32、排气管；33、排液管；34、控制阀；35、加液口；36、导气管；37、吸气罩；38、风机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-3，一种多用途组合式焊接用工装设备，包括工作台1、第一滑槽4、第一滑动杆8、第一螺纹套13、第一夹板17、第二压板23、第二滑套26 和第一刻度线30；所述工作台1的下方均布安装有四个固定座2，固定座2的下方安装有升降装置3，通过设置升降装置3能够根据不同的需要调节工装设备的高度，方便操作人员使用，工作台1上方的左侧设置有第一刻度线30，第一刻度线30的右侧安装有第一固定杆22，第一固定杆22下方的左右两侧与工作台1 之间通过第二固定杆21连接，工作台1右侧安装有第一滑动杆8，第一滑动杆8 下方的左右两侧安装有第二滑动杆6，第二滑动杆6的下方设置有第一滑块5，工作台1上方的左右两侧设置有第一滑槽4，第一滑块5安装在第一滑槽4上，第一滑槽4的侧边设置有第二刻度线20。

如图2所示，所述工作台1上方的右侧安装有控制开关7，第一滑动杆8上的左右两侧均安装有第一滑套19，第一滑套19靠近工作台1中间的一侧安装有第一螺纹套13，第一螺纹套13上安装有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14的上方安装有第一摇把18，第一螺纹杆14的下方安装有第一压板15，两个第一螺纹套 13相向的一侧安装有第一连接杆16，两个第一连接杆16相向的一侧安装有第一夹板17。

如图3所示，所述工作台1的左侧设置有第二滑槽9，第二滑槽9上安装有第二滑块10，第二滑块10的左侧安装有支撑杆11，支撑杆11上方的右侧安装有照明灯12，通过设置照明灯12能够使操作人员更加清楚的进行焊接，第一固定杆22上的左右两侧安装有第二滑套26，第二滑套26靠近工作台1中间的一侧安装有第二螺纹套29，第二螺纹套29上安装有第二螺纹杆24，第二螺纹杆 24上安装有第二摇把25，第二螺纹杆24的下方安装有第二压板23，两个第二螺纹套29相向的一侧安装有第二连接杆27，两个第二连接杆27相向的一侧安装有第二夹板28。

本实用新型的工作原理是：首先通过控制开关7将升降装置3调节至合适的高度，根据需要焊接工件的宽度调节两个第二夹板28之间的距离，使第二夹板 28加紧工件，并转动第二摇把25，使第二螺纹杆24向下移动，第二螺纹杆24 带动第二压板23向下移动，第二压板23进行压紧固定，再根据工件的长度调节第一滑块5的位置，第一滑块5带动第一滑动杆8和第二滑动杆6移动，然后通过移动第一滑套19，使第一夹板17夹紧工件，并通过摇动第一摇把18，使第一螺纹杆14向下移动，第一螺纹杆14带动第一压板15向下移动，第一压板15 进行压紧固定，通过控制开关7使照明灯12打开，然后对工件进行焊接。

实施例2

如图4所示，一种多用途组合式焊接用工装设备，包括工作台1、第一滑槽 4、第一滑动杆8、第一螺纹套13、第一夹板17、净化箱31和风机38；所述工作台1下方的中间安装有净化箱31，净化箱31下方的中间设置有排液管33，排液管33上设置有控制阀34，净化箱31右侧的上方安装有加液口35，净化箱31 左侧的上方安装有排气管32，净化箱31右侧的下方安装有导气管36，导气管 36上安装有风机38，导气管36的上方安装有吸气罩37，吸气罩37位于工作台 1的上方，通过设置吸气罩37和风机38能够将焊接过程中产生的有害气体进行吸收，并通过净化箱31进行净化后排放。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。