一种椅背精准成形设备的制作方法

本实用新型涉及一种折弯设备，尤其涉及一种椅背精准成形设备。

背景技术：

常见的简易座椅的椅背为u形或是方形的，一般通过折弯一体成形，折弯之后再进行精加工。常见的u形折弯多为经过连续两次折弯形成，当第一次折弯的折弯误差会积累至第二次折弯，使两次的折弯误差得到积累，且折弯后需要对折弯件进行检测验收，工艺繁琐复杂。所以需要一种能够缩短误差的折弯成形设备。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种椅背精准成形设备，以减小折弯误差，简化工序。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种椅背精准成形设备，包括基体、折弯组件和驱动组件；所述基体对称设置有弧形的导向槽，所述折弯组件滑动连接于导向槽中，所述驱动组件固定于基体下方且与折弯组件铰接；所述基体上设置有第一固定槽，所述折弯组件设置有第二固定槽，所述折弯组件可滑动至使第二固定槽与第一固定槽水平相对。

进一步的，所述基体上与工件折弯点相对处设置有定位滚轮

进一步的，所述折弯组件包括折弯基板、导向柱、导向轮和若干第一固定滚轮；若干所述第一固定滚轮分两排旋转连接于折弯基板上组成所述第二固定槽，所述导向柱连接于折弯基板下方，所述导向轮与导向柱旋转连接，所述导向轮与导向槽滑动连接。

进一步的，所述折弯组件还包括挡板，所述挡板旋转连接于折弯基板的上方。

进一步的，所述导向槽为两条同心的圆弧形槽。

进一步的，所述基体上还设置有第一定位板和第二定位板；所述第一定位板与第一固定槽/第二固定槽平行设置，所述第二定位板设置于第一固定槽的一端，且与第一定位板旋转连接。

进一步的，所述基体上旋转连接有若干第二固定滚轮，若干所述第二固定滚轮分两排间隔设置形成所述第一固定槽

进一步的，所述导向槽的外侧标记有刻度线，所述折弯基板上设置有指针，所述指针指向于刻度线。

本实用新型的有益效果如下所述：一种椅背精准成形设备，对工件的两端分别进行折弯，一端的折弯误差不会对另一端的折弯误差造成影响，避免了误差积累；同时在导向槽的外侧设置有刻度线，能够在折弯完成时，即时观测到折弯角度，省去了检验工序，提高了生产效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型下部的结构示意图；

附图3为本实用新型所述的折弯组件的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的基体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至4所述的一种椅背精准成形设备，包括基体1、折弯组件2和驱动组件3；所述基体1与地面通过螺栓固定，所述基体1对称设置有弧形的导向槽101，所述导向槽101为两条同心的圆弧形槽以保证折弯组件的运动轨迹，所述折弯组件2滑动连接于导向槽101中，所述驱动组件3固定于基体1下方且与折弯组件2铰接；所述基体1上设置有第一固定槽102，所述折弯组件2设置有第二固定槽201，所述折弯组件2可滑动至使第二固定槽201与第一固定槽102水平相对，所述驱动组件包括旋转步进电机301和连接杆302，所述连接杆302的两端分别与旋转步进电机301的输出轴和折弯组件连接。旋转步进电机驱动折弯组件沿导向槽滑动。所述第一固定槽有若干第二固定滚轮106组成，若干第二固定滚轮106分成两排旋转连接于基体1上，两排若干第二固定滚轮106之间的缝隙构成第一固定槽。折弯件在折弯之前的截面为方形或是圆环形，将折弯组件2旋转至使第二固定槽与第一固定槽水平相对，将折弯件插入第一固定槽和第二固定槽中后再进行折弯。

所述基体1上与工件折弯点相对处设置有定位滚轮103，所述定位滚轮103应采用非弹性材料，在定位滚轮103的作用下，折弯件由原有的直线形折弯形成“u”形。

所述折弯组件2包括折弯基板202、导向柱203、导向轮204和若干第一固定滚轮205；若干所述第一固定滚轮205分两排旋转连接于折弯基板202上组成所述第二固定槽201，所述导向柱203连接于折弯基板202下方，所述导向轮204与导向柱203旋转连接，所述导向轮204与导向槽101滑动连接。

所述第一固定滚轮和第二固定滚轮均为阶梯形，且其阶梯面在同一水平面上，形成对折弯件竖直方向的限位。

所述折弯组件2还包括挡板206，所述挡板206旋转连接于折弯基板202的上方。在安装折弯件的时候，将挡板206旋至一侧，使得折弯件易于安装；安装完毕后将挡板转至第二固定槽的上方，以免在折弯过程中，折弯件与第二固定槽分离出现危险。

所述基体1上还设置有第一定位板104和第二定位板105；所述第一定位板104与第一固定槽102/第二固定槽201平行设置，所述第二定位板105设置于第一固定槽102的一端，且与第一定位板104旋转连接。在安装折弯件时，需要使折弯件的一端顶压至第二定位板上，以完成折弯件长度方向上的定位。

所述导向槽101的外侧标记有刻度线，所述折弯基板202上设置有指针，所述指针指向于刻度线，所述指针应设置于折弯基板的中轴处，与折弯件的中心轴或是对称面相对，所述刻度线不应被安装好后的工件遮挡以免影响读数。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。