一种辊缝润滑水嘴清洗装置的制作方法

本实用新型属于热轧带钢技术领域，尤其涉及一种辊缝润滑水嘴清洗装置。

背景技术：

热轧使用工艺润滑,可以起到降低轧制力、辊耗、拓宽产品规格,提高产品质量等作用,是热轧降本增效一个很重要的手段。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

1).水嘴经常堵塞，造成油膜形成不均匀，影响辊缝润滑使用效果。

2).清理辊缝润滑的水嘴，主要在每日早检时间清理，早检一般为20分钟左右，如果开浇较为紧凑，早检时间会更短，清理水嘴目前采用人工紧固方法，通过卡钳每个机架20个水嘴，挨个水嘴清理时间太长，早检时间无法满足，无法保证后续辊缝润滑使用效果。

3).清洗水嘴后，容易再次堵塞，保持时间短。

4).清洗水嘴深度较浅，只能清洗水嘴内的堵塞，集管内的堵塞不易清理。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低清洗辊缝润滑水嘴难度，提高清理质量的辊缝润滑水嘴清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种辊缝润滑水嘴清洗装置，具有：

辊缝润滑集管和工作辊冷却水集管，所述辊缝润滑集管和工作辊冷却水集管与混合器连接，所述混合器的出水管端部设有辊缝润滑水嘴，所述辊缝润滑水嘴朝向轧辊表面；

连接管路，其第一端与所述工作辊冷却水集管连接，第二端与所述辊缝润滑水嘴连接。

所述连接管路为连接软管。

所述工作辊冷却水集管上设有水集管连接座，所述水集管连接座与工作辊冷却水集管内部连通；所述连接软管第一端与所述水集管连接座可拆卸连接。

所述辊缝润滑水嘴上设有水嘴连接座，所述水嘴连接座与所述辊缝润滑水嘴内部连通；所述连接软管第二端与所述水嘴连接座可拆卸连接。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，降低清洗辊缝润滑水嘴难度，提高清理质量，保证每个水嘴每天清洗，清洗深度深，集管内清洗干净，保持了水嘴长时间使用效果良好，油膜形成均匀，辊缝润滑使用效果良好，降低劳动强度，同时缩短早检时间，提高轧机作业率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的辊缝润滑水嘴清洗装置的结构示意图；

上述图中的标记均为：1、辊缝润滑集管，2、连接软管，3、工作辊冷却水集管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种辊缝润滑水嘴清洗装置，具有：

辊缝润滑集管和工作辊冷却水集管，辊缝润滑集管和工作辊冷却水集管与混合器连接，混合器的出水管端部设有辊缝润滑水嘴，辊缝润滑水嘴朝向轧辊表面；

连接管路，其第一端与工作辊冷却水集管连接，第二端与辊缝润滑水嘴连接。

连接管路为连接软管。

工作辊冷却水集管上设有水集管连接座，水集管连接座与工作辊冷却水集管内部连通；连接软管第一端与水集管连接座可拆卸连接。

辊缝润滑水嘴上设有水嘴连接座，水嘴连接座与辊缝润滑水嘴内部连通；连接软管第二端与水嘴连接座可拆卸连接。

油水在管路中通过混合器混合后送到轧辊表面，在轧制过程中，润滑油的一部分油燃烧产生以灰分为主的燃烧物；一部分油以油膜的形式均匀地覆盖在轧辊与轧件的接触弧上；另一部分润滑油在变形区区域急剧气化和分解，形成高温、高压的气垫。三种方式共同作用以起到润滑效果。

辊缝润滑水嘴堵塞后，可以通过工作辊冷却水水嘴处接一软管连接辊缝润滑水嘴，使用工作辊冷却水反冲辊缝润滑水嘴。通过此设备可以清洗干净水嘴，并且清洗深度较深，可以清洗到水嘴后集管内的堵塞，保持水嘴畅通较长时间，保证了辊缝润滑的使用效果，从而达到降低轧制力、辊耗、拓宽产品规格,提高产品质量等作用，是热轧降本增效一个很重要的手段。

由工作辊冷却水水嘴处接一水管连接辊缝润滑水嘴，使用工作辊冷却水反冲辊缝润滑水嘴。可以完全清洗干净辊缝润滑水嘴，油膜形成均匀，辊缝润滑使用效果良好，有效提高钢卷表面质量，保护轧辊表面氧化膜，提高轧辊轧制公里数。

采用上述的结构后，降低清洗辊缝润滑水嘴难度，提高清理质量，保证每个水嘴每天清洗，清洗深度深，集管内清洗干净，保持了水嘴长时间使用效果良好，油膜形成均匀，辊缝润滑使用效果良好，降低劳动强度，同时缩短早检时间，提高轧机作业率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。