一种钻床用夹具装置的制作方法

文档序号:19142991发布日期:2019-11-15 22:36阅读:193来源:国知局
一种钻床用夹具装置的制作方法

本实用新型涉及夹具装置技术领域,特别涉及一种钻床用夹具装置。



背景技术:

机械刀具又称为切削刀具,广泛应用于纸类、橡胶、塑料、皮革、木材、纺织品、金属的裁切、粉碎、刨削、涂层等工序,通常,机械刀具上需要开设通孔、阶梯孔或条形孔等固定孔,以便与刀盘等设备固定安装,实现切削作业,现在的钻床在给机械刀具加工固定孔时,需要用到一定的夹具对机械刀具进行夹持,夹具对固定孔的加工精度影响非常大。

但是现有的钻床用夹具装置安装的夹具不能稳定的固定所需要加工的机械,使机械在加工的过程中位置容易发生变化,使加工工件出现偏差。



技术实现要素:

本实用新型提供一种钻床用夹具装置,旨在解决现有的钻床用夹具装置设置的夹具不能稳定的固定所需要加工的机械,使机械在加工的过程中位置容易发生变化,使加工工件出现偏差的问题。

本实用新型是这样实现的,一种钻床用夹具装置,包括装置主体,所述装置主体包括支撑板,所述支撑板的下端面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的下端面固定连接有平衡板,所述支撑板的上端面开设有凹槽,所述凹槽的两端分别开设有放置槽,所述放置槽的上端面紧密贴合有第二橡胶垫,所述凹槽的中间固定连接有凸块,所述凸块的上端面与第二橡胶垫紧密贴合,所述凹槽的前端面设置有螺钉,所述凹槽的后端面设置有螺钉,所述螺钉的外侧壁螺纹连接有螺帽,所述螺钉靠近凹槽的一端面紧密贴合有第一橡胶垫。

优选的,所述螺钉的数量有六个,且六个所述螺钉两两对称分布在凹槽的前后两端面。

优选的,所述支撑板的左右两端均固定连接有钻头主体,所述钻头主体关于支撑板对称分布。

优选的,所述钻头主体包括固定板,所述固定板与支撑板固定连接。

优选的,所述固定板的上端面固定连接有固定块,所述固定块的内部活动连接有钻头,所述固定块的形状呈“7”形状。

优选的,所述放置槽的形状呈“u”形状,所述放置槽的数量有两个,两个所述放置槽关于支撑板对称分布。

优选的,所述平衡板的形状呈倒“t”状。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.该种钻床用夹具装置,支撑板的上端面开设有凹槽,凹槽的两端分别开设有放置槽,放置槽的上端面紧密贴合有第二橡胶垫,凹槽的中间固定连接有凸块,凸块的上端面与第二橡胶垫紧密贴合,凹槽的前端面设置有螺钉,凹槽的后端面设置有螺钉,螺钉的外侧壁螺纹连接有螺帽,螺钉靠近凹槽的一端面紧密贴合有第一橡胶垫,通过把需要加工的工件放置在凹槽的内部,放置槽和凸块上端面分别设有第二橡胶底垫,通过第二橡胶垫的缓冲作用使放置在放置槽和凸块上方的加工工件的表面不会损坏,接着通过拧紧螺钉可将放置在凹槽内的加工工件进行固定,通过螺钉紧密贴合的第二橡胶垫接触到加工工件的表面,能够防止对加工工件表面的损坏,当螺钉拧紧之后通过在螺钉的另一端拧紧螺帽对螺钉进行固定,防止螺钉在工件加工的过程中松动,达到了紧固加工工件的效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种钻床用夹具装置的整体结构图;

图2为本实用新型的螺钉的结构图;

图3为本实用新型凹槽的结构图;

图4为本实用新型装置主体的俯视结构图;

图中,1、装置主体;101、支撑板;102、支撑柱;1021、平衡板;2、凹槽;201、放置槽;2011、第二橡胶垫;202、凸块;3、螺钉;301、螺帽;302、第一橡胶垫;4、钻头主体;401、固定板;402、钻头;403、固定块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种钻床用夹具装置,包括装置主体1,装置主体1包括支撑板101,支撑板101的左右两端均固定连接有钻头主体4,钻头主体4关于支撑板101对称分布,通过设置两个钻头主体4对放置在凹槽2内部的工件进行加工,加快加工速度,钻头主体4包括固定板401,固定板401与支撑板101固定连接,固定板401的上端面固定连接有固定块403,固定块403的内部活动连接有钻头402,固定块403的形状呈“7”形状,通过设置“7”形状的固定块403使钻头402活动连接在“7”的内部,在钻头402转动对工件加工时,防止加工的碎屑朝上喷出,对工作人员造成危险,支撑板101的下端面固定连接有支撑柱102,支撑柱102的下端面固定连接有平衡板1021,平衡板1021的形状呈倒“t”状,通过倒“t”状的平衡板1021固定连接在支撑柱102的下端面,有利于对整个支撑板101的固定,支撑板101的上端面开设有凹槽2,凹槽2的两端分别开设有放置槽201,放置槽201的形状呈“u”形状,放置槽201的数量有两个,两个放置槽201关于支撑板101对称分布,通过在凹槽2的两端设置“u”形状的放置槽201,使工件放置在放置槽201的内部时固定,不能滚动,放置槽201的上端面紧密贴合有第二橡胶垫2011,凹槽2的中间固定连接有凸块202,凸块202的上端面与第二橡胶垫2011紧密贴合,凹槽2的前后两端面分别设置有螺钉3,螺钉3的数量有六个,且六个螺钉3两两对称分布在凹槽2的前后两端面,通过设置六个螺钉3,使在固定加工工件时,六个螺钉3同时固定,使固定的工件更加稳固,从而有利于对工件的加工,螺钉3的外侧壁螺纹连接有螺帽301,螺钉3的靠近凹槽2的一端面紧密贴合有第一橡胶垫302,通过把需要加工的工件放置在凹槽2的内部,凹槽2内部的放置槽201和凸块202上端面分别设有第二橡胶底垫2011,通过第二橡胶垫2011的缓冲作用使放置在放置槽201和凸块202上方的加工工件表面不受损坏,通过拧紧螺钉3对加工工件进行固定,螺钉3紧密贴合的第一橡胶垫302的一端接触到加工工件的表面,防止对加工工件表面的损坏,螺钉3拧紧之后通过在螺钉3的另一端拧紧螺帽301对螺钉3进行固定,防止螺钉3在工件加工的过程中松动,达到了紧固加工工件的效果。

工作原理:首先,确定加工工件所需要的钻头402,通过把钻头402替换成加工工件需要的钻头402,并进行固定,拧松凹槽2前后两端面设置的六个螺钉3,使凹槽2的内部可以放置加工工件,放置进凹槽2内部的加工工件的中间部位与凹槽2中间设置的凸块202相接触,加工工件的两端与放置槽201相接触,放置槽201和凸块202上端面紧密贴合有第二橡胶垫2011,通过第二橡胶垫2011的缓冲防止工件在加工的过程中由于钻头402的力度过大而晃动损坏加工件的表面结构,加工工件放置好之后,通过拧紧螺钉3对加工工件进行固定,螺钉3与加工工件相接触的一端紧密贴合有第一橡胶垫302,防止螺钉3拧紧之后损坏加工工件表面,在螺钉3的另一端通过拧紧螺帽301对螺钉3进行固定,防止螺钉3在工件加工的过程中滑出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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