一种切断弯曲模具的制作方法

本实用新型属于模具制造技术领域，具体为一种切断弯曲模具。

背景技术：

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，一般的模具都是直接注塑的，使工件不能直接切断弯曲成型，导致限制了一些工件塑型，影响企业的发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决的问题，提供一种切断弯曲模具。

本实用新型采用的技术方案如下：一种切断弯曲模具，包括底板，所述底板的底部固定连接有垫板，所述底板的上表面搭接有成型下模，所述成型下模的下表面分别固定连接有弹簧、限位螺栓和导正销，所述成型下模的上表面固定连接有定位块，所述定位块的上表面搭接有成型滑块，所述成型滑块的侧面固定连接有固定螺栓，所述成型滑块的上表面滑动连接有上模固定板，所述上模固定板的底部分别固定连接有挡板和切断成型上模，所述挡板的侧面滑动连接有锲块，所述切断成型上模的底部活动连接有成型工件，所述切断成型上模的侧面滑动连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有导料板，所述导料板的下表面滑动连接有条料，所述固定板的上表面固定连接有剪切块，所述固定板的侧面滑动连接有压料块。

其中，所述底板的上表面分别开设有与弹簧、限位螺栓和导正销相适配的圆槽，且限位螺栓和导正销的底部与底板的内部卡接，所述弹簧的底部与底板的上表面固定连接，所述导正销和弹簧的数量均为两个，两个所述导正销和弹簧以限位螺栓正面的中轴线为对称轴对称设置在限位螺栓的两侧。

其中，所述固定螺栓的一端贯穿挡板的侧面并延伸至挡板的另一侧，且锲块的上表面开设有与固定螺栓相适配的凹槽。

其中，所述挡板和切断成型上模以上模固定板正面的中轴线为对称轴对称设置在上模固定板底部的两侧。

其中，所述压料块的两侧分别与成型下模和固定板的侧面滑动连接，且压料块的底部固定连接有伸缩弹簧，所述固定板的侧面开设有与条料相适配的通槽。

其中，所述固定板的上表面开设有与剪切块相适配的槽，所述剪切块的上表面与固定板的上表面在同一水平面上，且剪切块的侧面与固定板的侧面在同一垂直面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置上模固定板和切断成型上模，便于上模固定板带动切断成型上模上下移动，通过设置成型下模、导正销、弹簧和限位螺栓，便于成型下模垂直上下移动，通过设置固定板、剪切块和条料，便于切断成型下模通过剪切块切断条料，从而达到模具具有切断的效果。

2、本实用新型中，通过设置上模固定板和成型滑块，便于上模固定板带动切断成型上模上下移动，通过设置固定螺栓和挡板，便于固定螺栓推动成型滑块移动并带动成型滑块后移，通过设置成型下模和切断成型上模，便于工件一端成型，通过设置锲块和成型滑块，便于工件的另一端弯曲成型，从而达到模具具有弯曲成型的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构模具开启示意简图；

图2为本实用新型的结构模具闭合示意简图。

图中标记：1、底板；2、垫板；3、成型下模；4、弹簧；5、限位螺栓；6、导正销；7、定位块；8、成型滑块；9、固定螺栓；10、上模固定板；11、挡板；12、切断成型上模；13、锲块；14、成型工件；15、固定板；16、导料板；17、条料；18、剪切块；19、压料块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-2，一种切断弯曲模具，包括底板1，底板1的底部固定连接有垫板2，底板1的上表面搭接有成型下模3，成型下模3的下表面分别固定连接有弹簧4、限位螺栓5和导正销6，通过设置成型下模3、导正销6、弹簧4和限位螺栓5，便于成型下模3垂直上下移动，成型下模3的上表面固定连接有定位块7，定位块7的上表面搭接有成型滑块8，成型滑块8的侧面固定连接有固定螺栓9，成型滑块8的上表面滑动连接有上模固定板10，上模固定板10的底部分别固定连接有挡板11和切断成型上模12，通过设置上模固定板10和切断成型上模12，便于上模固定板10带动切断成型上模12上下移动，通过设置上模固定板10和成型滑块8，便于上模固定板10带动切断成型上模12上下移动，通过设置固定螺栓9和挡板11，便于固定螺栓9推动成型滑块8移动并带动成型滑块8后移，通过设置成型下模3和切断成型上模12，便于工件一端成型，挡板11的侧面滑动连接有锲块13，通过设置锲块13和成型滑块8，便于工件的另一端弯曲成型，切断成型上模12的底部活动连接有成型工件14，切断成型上模12的侧面滑动连接有固定板15，固定板15的上表面固定连接有导料板16，导料板16的下表面滑动连接有条料17，固定板15的上表面固定连接有剪切块18，通过设置固定板15、剪切块18和条料17，便于切断成型下模12通过剪切块18切断条料17，固定板15的侧面滑动连接有压料块19，从而达到模具具有切断弯曲成型的效果。

进一步的，底板1的上表面分别开设有与弹簧4、限位螺栓5和导正销6相适配的圆槽，且限位螺栓5和导正销6的底部与底板1的内部卡接，弹簧4的底部与底板1的上表面固定连接，导正销6和弹簧4的数量均为两个，两个导正销6和弹簧4以限位螺栓5正面的中轴线为对称轴对称设置在限位螺栓5的两侧，便于成型下模3上下移动。

进一步的，固定螺栓9的一端贯穿挡板11的侧面并延伸至挡板11的另一侧，且锲块13的上表面开设有与固定螺栓9相适配的凹槽，便于成型滑块8伸缩。

进一步的，挡板11和切断成型上模12以上模固定板10正面的中轴线为对称轴对称设置在上模固定板10底部的两侧。

进一步的，压料块19的两侧分别与成型下模3和固定板15的侧面滑动连接，且压料块19的底部固定连接有伸缩弹簧，固定板15的侧面开设有与条料17相适配的通槽。

进一步的，固定板15的上表面开设有与剪切块18相适配的槽，剪切块18的上表面与固定板15的上表面在同一水平面上，且剪切块18的侧面与固定板15的侧面在同一垂直面上，便于切断条料17。

工作原理：在模具时，从导料板16下面的通槽穿过条料17，使条料17的一端顶住定位块7，上模固定板10带动成型滑块8和切断成型上模12下移，切断成型上模12下移与剪切块18相交切断条料17，使切断成型上模12与成型下模11夹住条料17，并使切断成型上模12下压带动成型下模11与底板1接触，带动条料17的一端挤压成型，成型滑块8下移与锲块13的斜面接触，并使成型滑块8倾斜下压，固定螺栓9推动成型滑块8与条料17的另一端接触并挤压弯曲成型，从而达到模具具有切断弯曲成型的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。