一种机械加工用稳定夹取的夹具的制作方法

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种机械加工用稳定夹取的夹具。

背景技术：

械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，现有的夹具基本通过人工手动移动，因此加强了劳动工作，且通过人工进行夹取不仅花费时间长，且存在夹取不稳定，因此影响加工。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种机械加工用稳定夹取的夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种机械加工用稳定夹取的夹具，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台顶端开设有数量为两条的滑槽，且与所述工作台内部空腔相连通，数量为两条的滑槽内均活动贯穿插设有滑板，所述滑板顶端延伸至所述工作台顶上方，所述滑板相对应的一侧均固定设有夹持槽块，所述工作台内壁底端中心位置固定设有正反电机，所述正反电机的输出端连接的转杆与菱形板底端中心位置固定连接，所述菱形板顶端两侧均固定设有第一圆杆，所述滑板相对应的一端均固定设有横板，所述横板顶端分别固定设有与第一圆杆相对应的第二圆杆，所述第一圆杆与相对应的所述第二圆杆上活动套设有拉杆，其中一个所述滑板一侧固定设有穿杆，另一个所述滑板一侧开设有与所述穿杆相匹配的穿孔，所述穿杆外壁刻设有第一外螺纹，所述工作台位于所述穿孔一端固定设有支撑板，所述支撑板顶端固定设有竖板，所述竖板上固定贯穿设有圆筒，所述圆筒内活动套设有螺纹杆，所述螺纹杆内部为空腔结构，所述螺纹杆内壁刻设有与所述穿杆外壁刻的所述第一外螺纹相匹配的第一内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆杆顶端和所述第二圆杆顶端均固定套设有固定套。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒内刻设有与所述螺纹杆相匹配的第二内螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板另一端均固定设有数量为两个的限位板，数量为两个的限位板分别与所述工作台外顶端接触和所述工作台内壁顶端接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板另一端均安装有消音器，所述螺纹杆上固定设有手动转杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作板底端下方设有底座，所述底座顶端固定设有转动电机，所述转动电机的输出端与所述工作板底端连接。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：通过正反电机带动两个滑板相互靠近或者相互远离，最终夹持槽块能够稳定夹取加工零件，夹紧加工零件时，穿杆穿过穿孔，手动转动螺纹杆，使其穿杆能够稳定的固定套在螺纹杆内部，使其夹紧的更加稳定。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的工作台示意图；

图3是本实用新型的菱形板示意图。

图中标号：1、工作台；2、滑槽；3、滑板；4、夹持槽块；5、正反电机；6、转杆；7、菱形板；8、第一圆杆；9、横板；10、第二圆杆；11、拉杆；12、穿杆；13、穿孔；14、第一外螺纹；15、支撑板；16、竖板；17、圆筒；18、螺纹杆；19、第一内螺纹；20、固定套；21、限位板；22、消音器；23、底座；24、转动电机；25、手动转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种机械加工用稳定夹取的夹具，包括工作台1，所述工作台1内部为空腔结构，所述工作台1顶端开设有数量为两条的滑槽2，且与所述工作台1内部空腔相连通，数量为两条的滑槽2内均活动贯穿插设有滑板3，所述滑板3顶端延伸至所述工作台1顶上方，所述滑板3相对应的一侧均固定设有夹持槽块4，所述工作台1内壁底端中心位置固定设有正反电机5，所述正反电机5的输出端连接的转杆6与菱形板7底端中心位置固定连接，所述菱形板7顶端两侧均固定设有第一圆杆8，所述滑板3相对应的一端均固定设有横板9，所述横板9顶端分别固定设有与第一圆杆8相对应的第二圆杆10，所述第一圆杆8与相对应的所述第二圆杆10上活动套设有拉杆11，其中一个所述滑板3一侧固定设有穿杆12，另一个所述滑板3一侧开设有与所述穿杆12相匹配的穿孔13，所述穿杆12外壁刻设有第一外螺纹14，所述工作台1位于所述穿孔13一端固定设有支撑板15，所述支撑板15顶端固定设有竖板16，所述竖板16上固定贯穿设有圆筒17，所述圆筒17内活动套设有螺纹杆18，所述螺纹杆18内部为空腔结构，所述螺纹杆18内壁刻设有与所述穿杆12外壁刻的所述第一外螺纹14相匹配的第一内螺纹19。

所述第一圆杆8顶端和所述第二圆杆10顶端均固定套设有固定套20，固定套20防止圆杆与拉杆11产生脱离。

所述圆筒17内刻设有与所述螺纹杆18相匹配的第二内螺纹。

所述滑板3另一端均固定设有数量为两个的限位板21，数量为两个的限位板21分别与所述工作台1外顶端接触和所述工作台1内壁顶端接触，设置的限位板21保证滑板3移动的稳定性。

所述滑板3另一端均安装有消音器22，所述螺纹杆18上固定设有手动转杆25，消音器22可消除工作时产生的杂音，提供良好的工作环境，通过手动转杆25转动螺纹杆18更加方便。

所述工作台1底端下方设有底座23，所述底座23顶端固定设有转动电机24，所述转动电机24的输出端与所述工作台1底端连接，通过转动电机24旋转，实现对零件的旋转加工，增加实用性。

具体的，使用时，通过正反电机5带动菱形板7进行正反转动，菱形板7上的第一圆杆8与横板9上的第二圆杆10之间通过拉杆11进行连接，因此菱形板7正反转动时，带动两个滑板3相互靠近或者相互远离，最终带动夹持槽块4相互靠近和相互远离，从而使其夹持槽块4能够稳定夹取加工零件，避免人们取加工零件的麻烦和省时间，夹紧加工零件时，穿杆12穿过穿孔13，手动转动螺纹杆18，使其穿杆12能够稳定的固定套在螺纹杆18内部，使其夹紧的更加稳定，便于工作，提高了工作加工效率。

该种新型石材切割机，通过正反电机5带动两个滑板3相互靠近或者相互远离，最终夹持槽块4能够稳定夹取加工零件，夹紧加工零件时，穿杆12穿过穿孔13，手动转动螺纹杆18，使其穿杆12能够稳定的固定套在螺纹杆18内部，使其夹紧的更加稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。