一种火焰切割废渣收集装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种火焰切割废渣收集装置。

背景技术：

在实际的火焰切割过程中，切割废渣直接堆落在地面上，当切割废渣堆积过高快要触碰钢胚时，操作人员需要先将火焰切割机停机，再人工对堆积过高的切割废渣进行清理。这种废渣清理方式不仅造成操作人员的工作强度大、危险性高，而且由于清理废渣耗时长，从而极大地影响了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的实施例提供一种火焰切割废渣收集装置，能够解决现有技术中将切割废渣直接堆落在地面上而导致不易清理的问题。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

本技术：
实施例提供一种火焰切割废渣收集装置，包括设置于下料平台下方的多个废渣收集盒；所述废渣收集盒包括开口朝向所述下料平台一侧的料槽；所述废渣收集盒的底部均设有滑轮，并且相邻两个所述废渣收集盒之间可拆卸连接。

在一些实施例中，相邻两个所述废渣收集盒的底部分别设置有连接板，两个所述连接板通过销钉连接。

在一些实施例中，所述火焰切割废渣收集装置还包括：倾斜板；所述倾斜板位于所述废渣收集盒的上方，且所述倾斜板与胎架横梁延长度方向上的侧面连接；其中，所述倾斜板与所述胎架横梁之间朝向所述废渣收集盒一侧的夹角小于90°。

在一些实施例中，所述倾斜板与所述胎架横梁下方的胎架柱之间设置有横向支撑件。

相比与现有技术，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的切割废渣直接通过下料平台堆落在地面上，因不易清理而造成操作人员的工作强度大、危险性高、以及生产效率等问题而言，本申请实施例提供的火焰切割废渣收集装置通过在下料平台下方设置可以移动的废渣收集盒，使得切割废渣直接落入废渣收集盒内，在切割废渣收集满后，可以快速从将废渣收集盒推出胎架，从而使得切割废渣易于清理，进而改善了操作人员的工作环境，同时提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种火焰切割废渣收集装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种废渣收集盒的结构示意图。

其中：

1-胎架横梁；2-废渣收集盒；3-倾斜板；4-胎架柱；5-料槽；6-滑轮；7-销钉；8-连接板；9-横向支撑件；10-下料平台。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本申请实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型实施例中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于相对于附图中的部件的方位而言的，这些方向性术语是相对的概念，它们用于相对于的描述和澄清，其可以根据附图中的部件所放置的方位的变化而相应地发生变化。

本申请实施例提供一种火焰切割废渣收集装置，如图1所示，火焰切割废渣收集装置包括设置于下料平台10下方的多个废渣收集盒2。其中，如图2所示，废渣收集盒2包括开口朝向下料平台10一侧的料槽5，并且每一废渣收集盒2的底部均设有滑轮6，相邻两个废渣收集盒2之间可拆卸连接。

本申请中对于相邻两个废渣收集盒2之间的可拆卸连接方式不做具体限制。例如，在一些实施例中，如图2所示，可以在相邻两个废渣收集盒2的底部分别设置连接板8，两个连接板8通过销钉7连接。又例如，在一些实施例中，可以在相邻两个废渣收集盒2的底部的侧面分别设置销孔，并将两个销控通过定位销连接。

本申请中对于废渣收集盒2的底部设置的滑轮6的位置以及数量不做限制。例如，在一些实施例中，如图2所示，可以在废渣收集盒2的底部的四个拐角分别设置一个滑轮6（即4个滑轮）。又例如，在一些实施例中，可以在废渣收集盒2的底部的四个拐角以及四个侧边的中点分别设置一个滑轮6（即8个滑轮）。

综上所述，相比与现有技术中，切割废渣直接通过下料平台堆落在地面上，因不易清理而造成操作人员的工作强度大、危险性高、以及生产效率等问题而言，本申请实施例提供的火焰切割废渣收集装置通过在下料平台下方设置可以移动的废渣收集盒，使得切割废渣直接落入废渣收集盒的料槽内，在料槽收集满后，可以快速从将废渣收集盒推出胎架，从而使得切割废渣易于清理，进而改善了操作人员的工作环境，同时提高了生产效率。

在此基础上，为了避免在作业中，部分切割废渣在下落过程中，因胎架横梁1的遮挡掉落至地面上而不易清理，在一些实施例中，如图1所示，该火焰切割废渣收集装置还可以包括：倾斜板3。

上述倾斜板3位于废渣收集盒2的上方，且该倾斜板3与胎架横梁1延长度方向上的侧面连接（例如可以是焊接，但并不限制于此）；其中，倾斜板3与胎架横梁1之间朝向废渣收集盒2一侧的夹角β小于90°（也即锐角）；也即在沿垂直废渣收集盒2的方向上，废渣收集盒2上方两侧的两个倾斜板3上部之间的距离大于下部之间的距离。

这样一来，切割废渣在下落过程中，受倾斜板3的遮挡下，切割废渣会全部落入废渣收集盒2的料槽5中。

另外，在一些实施例中，为了增强对倾斜板3的固定作用，如图1所示，可以在倾斜板3与胎架横梁1下方的胎架柱4之间设置有横向支撑件9。

本申请中，对于上述横向支撑件9的设置方式不做限定。例如，在一些实施例中，横向支撑件9可以为支撑柱。又例如，在一些实施例中，横向支撑件9也可以为支撑板。实际中可以根据需要设置。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

技术特征：

1.一种火焰切割废渣收集装置，其特征在于：包括设置于下料平台下方的多个废渣收集盒；所述废渣收集盒包括开口朝向所述下料平台一侧的料槽；所述废渣收集盒的底部均设有滑轮，并且相邻两个所述废渣收集盒之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的火焰切割废渣收集装置，其特征在于：相邻两个所述废渣收集盒的底部分别设置有连接板，两个所述连接板通过销钉连接。

3.根据权利要求1或2所述的火焰切割废渣收集装置，其特征在于：所述火焰切割废渣收集装置还包括：倾斜板；所述倾斜板位于所述废渣收集盒的上方，且所述倾斜板与胎架横梁延长度方向上的侧面连接；其中，所述倾斜板与所述胎架横梁之间朝向所述废渣收集盒一侧的夹角小于90°。

4.根据权利要求3所述的火焰切割废渣收集装置，其特征在于：所述倾斜板与所述胎架横梁下方的胎架柱之间设置有横向支撑件。

技术总结
本实用新型提供一种火焰切割废渣收集装置，涉及机械加工辅助设备技术领域，能够解决现有技术中将切割废渣直接堆落在地面上而导致不易清理的问题。该火焰切割废渣收集装置，包括设置于下料平台下方的多个废渣收集盒；废渣收集盒包括开口朝向下料平台一侧的料槽；废渣收集盒的底部均设有滑轮，且相邻两个废渣收集盒之间可拆卸连接。

技术研发人员：陈洁;周全望;李嘉欣;王成诚
受保护的技术使用者：云南昆钢钢结构股份有限公司
技术研发日：2019.11.06
技术公布日：2020.10.23