一种水平移动式火焰切割机的制作方法

本实用新型涉及火焰切割机技术领域，尤其涉及一种水平移动式火焰切割机。

背景技术：

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式，火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选，天然气火焰切割一般会加入天然气添加剂，生成新型火焰切割气，用该气进行火焰切割可使切割效果更好，提高了切割效率，降低了切割成本。

现有的技术存在以下问题：

目前市场上现有的火焰切割机功能单一，只能进行切割，由于火焰切割的方式，在切割时被切割物的温度明显升高，很容易发生热变形，稳定性不高，而且在切割过后，废料难以清理，从而容易造成堵塞。

我们为此，提出了一种水平移动式火焰切割机解决上述弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，零件因温度过高发生形变，而提出的一种水平移动式火焰切割机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水平移动式火焰切割机，包括装置本体，所述装置本体顶部表面一侧安装有移动台，且移动台顶部安装有火焰切割机，所述火焰切割机一端通过管道与切割头连接，所述火焰切割机顶部安装有冷风机，且冷风机一端通过排气管连接有出风罩，所述出风罩一端通过支撑杆与管道连接，所述切割头与出风罩竖直向下安装。

优选的，所述装置本体侧面开设有滑道，且滑道内部设置有滑腔，所述滑腔内部滑动连接有滑轮，所述滑轮一端设置有主轴，且主轴底端表面设置有钢丝刷，所述滑轮另一端设置有把手。

优选的，所述装置本体内部设置有斜板，所述钢丝刷底端与斜板接触。

优选的，所述装置本体顶部表面位于移动台一侧安装有固定台。

优选的，所述装置本体表面开设有出料口，且出料口一端与斜板连接。

优选的，所述装置本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，在火焰切割机的顶部表面安装有冷风机，冷风机一端通过排气管与出风罩连接，通过设置冷风机，在火焰切割机对零件切割过后，工作人员通过控制器启动冷风机，使冷风机工作，之后冷风机产生的冷风通过出风罩吹附到零件表面，从而使零件表面降温，防止切割过后的零件因温度过高出现形变的可能，从而提高对零件的切割质量。

2、本实用新型，在装置本体表面开设有滑道，滑道内部通过滑轮与主轴连接，同时在主轴的底端表面设置有钢丝刷，通过设置钢丝刷，便于在切割完成后，对切割产生的废料进行清理，在清理时，工作人员通过把手带动主轴移动，从而使主轴在滑轮的转动下在斜板表面滑动，使主轴底端的钢丝刷对斜板表面的废屑进行清理，从而便于对废屑的收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种水平移动式火焰切割机正视图；

图2为本实用新型提出的一种水平移动式火焰切割机侧视图；

图3为本实用新型提出的一种水平移动式火焰切割机钢丝刷示意图；

图4为本实用新型提出的一种水平移动式火焰切割机内部结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、滑道；3、切割头；4、管道；5、排气管；6、冷风机；7、火焰切割机；8、移动台；9、控制器；10、把手；11、支腿；12、支撑杆；13、出风罩；14、出料口；15、滑轮；16、主轴；17、钢丝刷；18、斜板；19、滑腔；20、固定台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种水平移动式火焰切割机，包括装置本体1，装置本体1顶部表面一侧安装有移动台8，且移动台8顶部安装有火焰切割机7，火焰切割机7一端通过管道4与切割头3连接，火焰切割机7顶部安装有冷风机6，且冷风机6一端通过排气管5连接有出风罩13，出风罩13一端通过支撑杆12与管道4连接，切割头3与出风罩13竖直向下安装。

本实施方案中：通过设置冷风机6，在火焰切割机7开始对零件进行切割，在切割的同时，工作人员通过控制器9启动冷风机6，使冷风机6工作，之后冷风机6产生的冷风通过出风罩13吹附到零件表面，从而使零件表面降温，防止切割过后的零件因温度过高出现形变的可能，从而提高对零件的切割质量。

具体的，装置本体1侧面开设有滑道2，且滑道2内部设置有滑腔19，滑腔19内部滑动连接有滑轮15，滑轮15一端设置有主轴16，且主轴16底端表面设置有钢丝刷17，滑轮15另一端设置有把手10，装置本体1内部设置有斜板18，钢丝刷17底端与斜板18接触。

本实施方案中：通过设置斜板18，便于对火焰切割机7工作过程中产生的废料进行收集，通过设置主轴16和钢丝刷17，在切割完成后，工作人员通过把手10带动主轴16移动，从而使主轴16在滑轮15的转动下在斜板18表面滑动，使主轴16底端的钢丝刷17对斜板18表面的废屑进行清理。

具体的，装置本体1顶部表面位于移动台8一侧安装有固定台20。

本实施方案中：通过设置固定台20，便于对零件的固定，固定台20属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

具体的，装置本体1表面开设有出料口14，且出料口14一端与斜板18连接。

本实施方案中：通过设置出料口14，便于对废料的排出。

具体的，装置本体1底端设置有支腿11，且支腿11设置有多个，并且多个支腿11等距离安装在装置本体1底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置支腿11，便于对装置本体1的支撑，从而保证装置本体1在工作过程中的稳定性。

具体的，装置本体1表面安装有控制器9。

本实施方案中：通过设置控制器9，便于对装置本体1的控制，控制器9型号为mam-300，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，首先把零件固定在固定台20表面，之后通过控制器9启动火焰切割机7，使火焰切割机7开始对零件进行切割，在切割的同时，工作人员通过控制器9启动冷风机6，使冷风机6工作，之后冷风机6产生的冷风通过出风罩13吹附到零件表面，从而使零件表面降温，防止切割过后的零件因温度过高出现形变的可能，从而提高对零件的切割质量，在切割完成后，工作人员通过把手10带动主轴16移动，从而使主轴16在滑轮15的转动下在斜板18表面滑动，使主轴16底端的钢丝刷17对斜板18表面的废屑进行清理，使废料从出料口14排出，最后工作人员把零件从固定台20卸下即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。