卡箍卷圆机的制作方法

本实用新型涉及一种卡箍的制备技术，具体的说，涉及了一种卡箍卷圆机。

背景技术：

原有的传统压型方式是利用油压机对钢板进行压型，但对于圆弧半径较大的卡箍需要制作胎具压型，压型效率太低，并且制作胎具成本较高，随着个性化需求的发展，特定尺寸且大批量的卡箍逐渐被定制化、多样化的产品所代替，还沿用制作胎具的方式严重的增加了制造成本。

也有采用对辊挤压的方式进行制备的技术，但是大多采用油压机进行，油压机体积较大，占用空间大，设备应用场景受限。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种降低制作成本、提高压型效率、减少空间占用的卡箍卷圆机。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种卡箍卷圆机，包括机架、电机、传动机构和三个滚轮，三个滚轮按照正三角形排列，位于下端的两个滚轮为主动滚轮，位于上端的滚轮为被动滚轮，所述被动滚轮安装在升降调节机构的调节端，所述主动滚轮由所述电机通过传动机构驱动转动。

基上所述，所述传动机构包括连接电机输出端的皮带轮组、由皮带轮组驱动的减速器、连接减速器输出端的联轴器和连接所述联轴器的一对链轮，一对链轮之间通过链条传动，一对链轮的转轴分别与两个主动滚轮的转轴同轴固定。

基上所述，所述升降调节机构包括设置于机架上的调节支架、固定在调节支架上端的丝母、与丝母配合的丝杆、安装在丝杆下端的滑块和安装在丝杆上端的手柄，所述调节支架上针对滑块设置有竖向的轨道，所述被动滚轮安装在所述滑块上。

基上所述，所述竖向的轨道外端设置有挡板。

基上所述，皮带轮组包括一个小皮带轮、一个大皮带轮和皮带，小皮带轮连接在电机输出端，大皮带轮连接在减速器输入端。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型采用电机作为驱动力，通过皮带轮组和减速器，输出较大扭矩，再通过联轴器和链轮，驱动两个主动滚轮运动，被动滚轮依靠摩擦力转动，三者呈三角形设置，借助三个滚轮的转动配合和挤压的力量，将钢板卷成图纸要求的尺寸，相对于胎具成型的方法，成本得到控制，相对于油压机的方案，体积更加小巧，受空间限制更小。

附图说明

图1是本实用新型中卡箍卷圆机的结构示意图。

图2是本实用新型中卡箍卷圆机滚轮一侧的结构示意图。

图3是本实用新型中卡箍卷圆机的剖视结构示意图。

图4是本实用新型中卡箍卷圆机俯视角度的结构示意图。

图中：1.机架；2.电机；3.主动滚轮；4.被动滚轮；5.皮带轮组；6.减速器；7.联轴器；8.链轮；9.调节支架；10.丝母；11.丝杆；12.滑块；13.手柄；14.轨道；15.挡板。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-图4所示，一种卡箍卷圆机，包括机架1、电机2、传动机构和三个滚轮，三个滚轮按照正三角形排列，位于下端的两个滚轮为主动滚轮3，位于上端的滚轮为被动滚轮4，所述被动滚轮安装在升降调节机构的调节端，所述主动滚轮3由所述电机2通过传动机构驱动转动。

所述传动机构包括连接电机2输出端的皮带轮组5、由皮带轮组5驱动的减速器6、连接减速器6输出端的联轴器7和连接所述联轴器7的一对链轮8，一对链轮8之间通过链条传动，一对链轮8的转轴分别与两个主动滚轮3的转轴同轴固定，皮带轮组包括一个小皮带轮、一个大皮带轮和皮带，小皮带轮连接在电机输出端，大皮带轮连接在减速器输入端。

所述升降调节机构包括设置于机架1上的调节支架9、固定在调节支架9上端的丝母10、与丝母10配合的丝杆11、安装在丝杆11下端的滑块12和安装在丝杆11上端的手柄13，所述调节支架9上针对滑块12设置有竖向的轨道14，所述被动滚轮4安装在所述滑块12上。所述竖向的轨道14外端设置有挡板15。

工作过程：先通过升降机构将被动滚轮4抬升一定高度，然后将钢板放在两个主动滚轮3的上端，然后调整升降机构，将被动滚轮4下压至需要的高度，启动电机2，由电机2通过传动机构带动两个主动滚轮3缓慢转动，将钢板压制成型，随着主动滚轮3的转动，钢板在摩擦力的作用下也同步移动，整个钢板的压制成型结束。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

技术特征：

1.一种卡箍卷圆机，其特征在于：包括机架、电机、传动机构和三个滚轮，三个滚轮按照正三角形排列，位于下端的两个滚轮为主动滚轮，位于上端的滚轮为被动滚轮，所述被动滚轮安装在升降调节机构的调节端，所述主动滚轮由所述电机通过传动机构驱动转动。

2.根据权利要求1所述的卡箍卷圆机，其特征在于：所述传动机构包括连接电机输出端的皮带轮组、由皮带轮组驱动的减速器、连接减速器输出端的联轴器和连接所述联轴器的一对链轮，一对链轮之间通过链条传动，一对链轮的转轴分别与两个主动滚轮的转轴同轴固定。

3.根据权利要求1或2所述的卡箍卷圆机，其特征在于：所述升降调节机构包括设置于机架上的调节支架、固定在调节支架上端的丝母、与丝母配合的丝杆、安装在丝杆下端的滑块和安装在丝杆上端的手柄，所述调节支架上针对滑块设置有竖向的轨道，所述被动滚轮安装在所述滑块上。

4.根据权利要求3所述的卡箍卷圆机，其特征在于：所述竖向的轨道外端设置有挡板。

5.根据权利要求2所述的卡箍卷圆机，其特征在于：所述皮带轮组包括一个小皮带轮、一个大皮带轮和皮带，小皮带轮连接在电机输出端，大皮带轮连接在减速器输入端。

技术总结
本实用新型提供了一种卡箍卷圆机，包括机架、电机、传动机构和三个滚轮，三个滚轮按照正三角形排列，位于下端的两个滚轮为主动滚轮，位于上端的滚轮为被动滚轮，所述被动滚轮安装在升降调节机构的调节端，所述主动滚轮由所述电机通过传动机构驱动转动；所述传动机构包括连接电机输出端的皮带轮组、由皮带轮组驱动的减速器、连接减速器输出端的联轴器和连接所述联轴器的一对链轮，一对链轮之间通过链条传动，一对链轮的转轴分别与两个主动滚轮的转轴同轴固定。该卡箍卷圆机具有降低制作成本、提高压型效率、减少空间占用的优点。

技术研发人员：宋晓峰;牛小凯;张国旗
受保护的技术使用者：郑州煤机综机设备有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.10.27