新能源叉车LPG支架U型薄铁板滚动式冷弯工装的制作方法

文档序号:22691988发布日期:2020-10-28 14:25阅读:65来源:国知局
新能源叉车LPG支架U型薄铁板滚动式冷弯工装的制作方法

本实用新型涉及叉车技术领域,尤其涉及一种新能源叉车lpg支架u型薄铁板滚动式冷弯工装。



背景技术:

新能源叉车上的lpg支架u型薄铁板需要弯弧,但是此弧度为圆弧,且开口尺寸较小,折弯机无法实现折弯,一般来说都是依靠工人用火焰将原料条加热到软,然后手动敲击成需要的形状,弯曲一件需要耗费许多丙烷气体,耗材成本高,且容易在变热的部位留下敲击痕迹,不利于美观。人工需要先预热再弯曲,等待时间长,加工效率低,人员工时长。且每加工一件的弯曲角度都不同,后续焊接人员应用此产品时都需要对此产品进行修型,修理成本高,检查成本高。不利于批量生产。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述问题,提供一种新能源叉车lpg支架u型薄铁板滚动式冷弯工装。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:新能源叉车lpg支架u型薄铁板滚动式冷弯工装,包括底板,底板上通过弯曲导向板间隔安装有右立板、左立板,弯曲导向板的下部两侧分别安装有工件定位柱一、工件定位柱二,右立板、弯曲导向板、左立板内插装有主轴,主轴的两端分别套装有右滚动轴板、左滚动轴板,右滚动轴板与左滚动轴板之间安装有滚动轴,右滚动轴板与左滚动轴板平行焊接在手柄横板的一端,手柄横板的另一端焊接有手柄。

进一步的,弯曲导向板的下部两侧分别过盈配合安装有工件定位柱一、工件定位柱二。

本实用新型的应用使原本的热弯曲变为了冷弯曲,不需要丙烷进行加热,节省了耗材成本,不需要人员用锤子进行敲击,几秒钟即可实现弯曲,节省了人工费用,且弯曲部位不留敲击痕迹,弯曲弧度大小、尺寸一致,不需要后续维修,批量生产时节省了很多工时,且产品质量稳定,减少了检查费用。

附图说明

图1是本实用新型主视图;

图2是本实用新型俯视图;

图3是本实用新型左视图;

图4是本实用新型与工件结合示意图一;

图5是本实用新型与工件结合示意图二。

其中:1、底板,2、右立板,3、左立板,4、弯曲导向板,5、工件定位柱一,6、工件定位柱二,7、主轴,8、滚动轴,9、右滚动轴板,10、左滚动轴板,11、手柄横板,12、手柄,13、工件。

具体实施方式

下面结合附图1-5对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

新能源叉车lpg支架u型薄铁板滚动式冷弯工装,包括底板1,底板1上通过弯曲导向板4间隔安装有右立板2、左立板3,弯曲导向板4的下部两侧分别安装有工件定位柱一5、工件定位柱二6,右立板2、弯曲导向板4、左立板3内插装有主轴7,主轴7的两端分别套装有右滚动轴板9、左滚动轴板10,右滚动轴板9与左滚动轴板10之间安装有滚动轴8,右滚动轴板9与左滚动轴板10平行焊接在手柄横板11的一端,手柄横板11的另一端焊接有手柄12。

弯曲导向板4的下部两侧分别过盈配合安装有工件定位柱一5、工件定位柱二6。

将待弯曲的料片一端孔套入到工件定位柱一5上,此时料片落入右立板2、左立板3中间的凹槽中,与弯曲导向板4贴在一起,呈平板竖直的状态,转动手柄12,滚动轴8带动料片向弯曲导向板4上弯曲,直至手柄12转到另一方向,工件13弯曲完成。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.新能源叉车lpg支架u型薄铁板滚动式冷弯工装,其特征在于,包括底板(1),底板(1)上通过弯曲导向板(4)间隔安装有右立板(2)、左立板(3),弯曲导向板(4)的下部两侧分别安装有工件定位柱一(5)、工件定位柱二(6),右立板(2)、弯曲导向板(4)、左立板(3)内插装有主轴(7),主轴(7)的两端分别套装有右滚动轴板(9)、左滚动轴板(10),右滚动轴板(9)与左滚动轴板(10)之间安装有滚动轴(8),右滚动轴板(9)与左滚动轴板(10)平行焊接在手柄横板(11)的一端,手柄横板(11)的另一端焊接有手柄(12)。

2.根据权利要求1所述的新能源叉车lpg支架u型薄铁板滚动式冷弯工装,其特征在于,所述弯曲导向板(4)的下部两侧分别过盈配合安装有工件定位柱一(5)、工件定位柱二(6)。


技术总结
本实用新型公开了一种新能源叉车LPG支架U型薄铁板滚动式冷弯工装,底板上通过弯曲导向板间隔安装有右立板、左立板,弯曲导向板的下部两侧分别安装有工件定位柱一、工件定位柱二,右立板、弯曲导向板、左立板内插装有主轴,主轴的两端分别套装有右滚动轴板、左滚动轴板,右滚动轴板与左滚动轴板之间安装有滚动轴,右滚动轴板与左滚动轴板平行焊接在手柄横板的一端,手柄横板的另一端焊接有手柄。本实用新型节省了耗材成本,不需要人员用锤子进行敲击,几秒钟即可实现弯曲,节省了人工费用,且弯曲部位不留敲击痕迹,弯曲弧度大小、尺寸一致,不需要后续维修,批量生产时节省了很多工时,且产品质量稳定,减少了检查费用。

技术研发人员:富大为;薛殿荣
受保护的技术使用者:大连嘉和顺机械制造有限公司
技术研发日:2020.02.27
技术公布日:2020.10.27
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