一种机床用防护装置的制作方法

本实用新型涉及机床防护领域，尤其涉及一种机床用防护装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。

目前，机床的种类繁多，随着科技的发展现在已经出现了数控的机械机床。而这种机床的上部设置有防护罩，其机床工作时产生的热量聚集在防护罩内由于通风散热不佳，机床会受到热量的干扰，影响机床的正常工作。因此，我们提供了一种机床用防护装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床用防护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机床用防护装置，包括机床主体以及设置机床主体上部的防护罩壳，所述防护罩壳的两侧分别设置有散热口，所述散热口内设置有防尘散热网片，所述防护罩壳的顶部内壁上固定设置有导向滑轨，所述导向滑轨的底部滑动安装有导向滑座，所述导向滑座的底部固定安装有散热电机，所述散热电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴上固定安装有多个散热扇叶；

所述导向滑轨的两端分别固定设置有左支架和右支架，所述导向滑座上设有套接孔，套接孔内固定套接有丝杆螺母，所述丝杆螺母内通过螺纹传动连接有传动丝杆，所述传动丝杆的左端转动设置于左支架上，所述传动丝杆的右端转动贯穿至右支架的右侧并固定安装有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮的右侧设有固定安装于防护罩壳顶部内壁上的丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮，且驱动锥齿轮与传动锥齿轮相啮合传动连接。

优选的，位于左支架和右支架之间的传动丝杆上设有外螺纹，丝杆螺母的内壁上设有内螺纹，且传动丝杆上的外螺纹与丝杆螺母上的内螺纹相适配。

优选的，所述导向滑轨的底部设有滑道槽，且导向滑座的顶部滑动安装于滑道槽内。

优选的，所述导向滑座的顶部设有倒t形滑槽，滑道槽的顶部内壁上固定设置有倒t形滑块，且导向滑座的顶部通过倒t形滑槽滑动设于倒t形滑块上。

优选的，所述散热扇叶的数量设有三到六个，且三到六个散热扇叶基于转轴为中心环形均匀设置。

优选的，所述左支架的右侧设有安装槽，安装槽内设置有轴承座，所述传动丝杆的左端转动安装于轴承座上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过散热电机带动转轴旋转，转轴带动散热扇叶旋转，散热扇叶旋转时产生的风量可以将聚集在防护罩壳内的热量从散热口进行排出散热；同时还通过丝杆驱动电机带动驱动锥齿轮旋转，又通过驱动锥齿轮与传动锥齿轮啮合传动，进而带动传动丝杆旋转，还利用导向滑座与导向滑轨滑动导向配合，使丝杆螺母在传动丝杆上通过螺纹左右传动，丝杆螺母又带动导向滑座、散热电机、转轴、散热扇叶整体左右移动，从而可以扩大散热扇叶散热的活动范围，有利于进一步加快防护罩壳内热量的排出散热；

最终，本实用新型中，利用散热扇叶旋转时产生的风量可以将聚集在防护罩壳内的热量从散热口进行排出散热，而且可以扩大散热扇叶散热的活动范围，有利于进一步加快防护罩壳内热量的排出散热，能够使防护罩壳内通风散热的效果更佳，减少了机床会受到热量的干扰，有利于保障机床的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机床用防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型的防护罩壳内部的结构示意图；

图3为本实用新型传动丝杆的传动机构示意图；

图4为本实用新型中导向滑轨的侧视结构示意图。

图中：1机床主体、2防护罩壳、3散热口、4防尘散热网片、5丝杆驱动电机、6驱动锥齿轮、7传动锥齿轮、8传动丝杆、9丝杆螺母、10导向滑座、11导向滑轨、12散热电机、13转轴、14散热扇叶、15左支架、16右支架、17轴承座、18滑道槽、19倒t形滑槽、20倒t形滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种机床用防护装置，包括机床主体1以及设置机床主体1上部的防护罩壳2，所述防护罩壳2的两侧分别设置有散热口3，所述散热口3内设置有防尘散热网片4，所述防护罩壳2的顶部内壁上固定设置有导向滑轨11，所述导向滑轨11的底部滑动安装有导向滑座10，所述导向滑座10的底部固定安装有散热电机12，所述散热电机12的输出轴上固定安装有转轴13，所述转轴13上固定安装有多个散热扇叶14；

所述导向滑轨11的两端分别固定设置有左支架15和右支架16，所述导向滑座10上设有套接孔，套接孔内固定套接有丝杆螺母9，所述丝杆螺母9内通过螺纹传动连接有传动丝杆8，所述传动丝杆8的左端转动设置于左支架15上，所述传动丝杆8的右端转动贯穿至右支架16的右侧并固定安装有传动锥齿轮7，所述传动锥齿轮7的右侧设有固定安装于防护罩壳2顶部内壁上的丝杆驱动电机5，所述丝杆驱动电机5的输出轴上固定套接有驱动锥齿轮6，且驱动锥齿轮6与传动锥齿轮7相啮合传动连接。本实用新型中，利用散热扇叶14旋转时产生的风量可以将聚集在防护罩壳2内的热量从散热口3进行排出散热，而且可以扩大散热扇叶14散热的活动范围，有利于进一步加快防护罩壳2内热量的排出散热，能够使防护罩壳2内通风散热的效果更佳，减少了机床会受到热量的干扰，有利于保障机床的正常工作。

在本实例中，位于左支架15和右支架16之间的传动丝杆8上设有外螺纹，丝杆螺母9的内壁上设有内螺纹，且传动丝杆8上的外螺纹与丝杆螺母9上的内螺纹相适配。

在本实例中，所述导向滑轨11的底部设有滑道槽18，且导向滑座10的顶部滑动安装于滑道槽18内。

在本实例中，所述导向滑座10的顶部设有倒t形滑槽19，滑道槽18的顶部内壁上固定设置有倒t形滑块20，且导向滑座10的顶部通过倒t形滑槽19滑动设于倒t形滑块20上。

在本实例中，所述散热扇叶14的数量设有三到六个，且三到六个散热扇叶14基于转轴13为中心环形均匀设置。

在本实例中，所述左支架15的右侧设有安装槽，安装槽内设置有轴承座17，所述传动丝杆8的左端转动安装于轴承座17上。

本实用新型中，当机床工作时产生的热量聚集在防护罩壳2内后进行散热时，通过散热电机12带动转轴13旋转，转轴13带动散热扇叶14旋转，散热扇叶14旋转时产生的风量可以将聚集在防护罩壳2内的热量从散热口3进行排出散热；同时还通过丝杆驱动电机5带动驱动锥齿轮6旋转，又通过驱动锥齿轮6与传动锥齿轮7啮合传动，进而带动传动丝杆8旋转，还利用导向滑座10与导向滑轨11滑动导向配合，这样可以将传动丝杆8的旋转运动转换为丝杆螺母9的直线运动，即丝杆螺母9在传动丝杆8上通过螺纹左右传动，丝杆螺母9又带动导向滑座10、散热电机12、转轴13、散热扇叶14整体左右移动，从而可以扩大散热扇叶14散热的活动范围，有利于进一步加快防护罩壳2内热量的排出散热，使得防护罩壳2内通风散热的效果更佳，减少了机床会受到热量的干扰，有利于保障机床的正常工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。