1.一种焊接系统(1)，包括：
主模块(2)，其配备有外壳(3)，在所述外壳(3)中可辨别以下内容：
用于连接外部电源的入口端口(4)；
发电机(5)，其被配置来使在所述入口接收的所述电力的所述电特性适配第一类型焊接；
至少一个出口端口(6)，用于通过电导体(10)连接到焊炬，所述适配的电力被供应到所述出口端口(6)；
电子控制单元(7)，其配置为控制所述发电机(5)的功能；
焊炬(20)，其配置成通过所述电导体(10)连接到所述出口端口(6)，
其特征在于：
所述焊炬(20)包括电子装置(21)，所述电子装置(21)包括存储所述焊炬(20)的识别数据(i)的数据介质(22)；
所述主模块(2)的所述电子控制单元(7)被配置为，当所述焊炬(20)连接到所述出口(6)时，检测来自所述电子装置(21)的所述识别数据(i)如果所述焊炬(20)与所述主模块(2)兼容，则能够使用所述焊炬(20)。
2.根据权利要求1所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述电子控制单元(7)被配置为设置所述发电机(5)的运行参数，特别是基于连接到所述出口端口(6)的所述焊炬(20)的类型适配在入口处接收的电功率。
3.根据前述权利要求中任一项所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)的所述识别数据(i)包括能够用所述焊炬(20)致动的焊接的所述类型或多个类型，以及所述焊炬(20)的唯一识别码。
4.根据权利要求3所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)的所述识别数据(i)还包括所述焊炬(20)能够支持的最大电流水平和在所述焊炬(20)上实施的冷却类型。
5.根据前述权利要求中任一项所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)的所述识别数据(i)包括与所述焊炬(20)的最大使用限制相关的参数，优选地，所述参数对应于所述焊炬(20)在所述焊炬(20)的整个使用周期能够支持的电能的最大值。
6.根据权利要求4和5所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述参数与焊炬(20)的最大使用限制有关，所述焊炬(20)能够支持的所述最大电流水平并且在所述焊炬(20)上实施的所述冷却类型存储在属于所述电子控制单元(7)的数据介质(72)上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述电子装置(21)包括微处理器(23)，当所述焊炬(20)连接到所述主模块(2)时所述微处理器(23)能够与所述电子控制单元(7)进行通信和交换信息。
8.根据权利要求6结合权利要求4和5所述的焊接系统(1)，其特征在于，当所述焊炬(20)连接到所述出口端口(6)时，所述电子控制单元(7)被配置为：
从所述电子装置(21)检测所述识别数据(i)，特别是所述焊炬(20)的所述唯一识别码；
在所述主模块(2)的所述数据介质(72)中识别与所述焊炬(20)的所述唯一识别码相关联的所述焊炬(20)的识别数据(i)，所述识别数据(i)特别地包括与焊炬(20)的最大使用限制相关的所述参数、所述焊炬(20)能够支持的所述最大电流水平以及在所述焊炬(20)上实施的所述冷却类型；
基于为所述焊炬(20)识别的识别数据(i)设置所述发电机(5)的操作参数。
9.根据前述权利要求中任一项所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)包括nfc读取器(24)，所述nfc读取器(24)被配置为检测存储在rfid标签(tg)中的接头(g)的识别数据(ig)，所述rfid标签(tg)贴在所述接头(g)附近，所述微处理器(23)被配置为当所述焊炬(20)连接到所述主模块(2)时将所述识别数据(ig)发送到所述电子控制单元(7)，所述电子控制单元(7)被配置为基于待焊接的接头(g)的类型设置所述主模块(2)的所述发电机(5)的运行参数。
10.根据权利要求7所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)包括惯性传感器(25)，其设置有能够测量焊接执行速度的加速度计(26)，所述微处理器(23)是配置为当所述焊炬(20)连接到所述主模块(2)时将所述速度的数据发送到所述电子控制单元(7)，所述电子控制单元(7)被配置为通过视听装置向操作员发出信号，基于所述速度的所述数据判断所述焊接的执行正确与否。
11.根据权利要求7所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)包括所述惯性传感器(25)，所述惯性传感器(25)包括用于检测所述焊炬(20)的空间位置的陀螺仪(27)，所述微处理器(23)被配置为当所述焊炬(20)连接到所述主模块(2)时将所述空间位置的数据发送到所述电子控制单元(7)，所述电子控制单元(7)被配置为通过视听装置向操作员发出信号，基于所述空间位置的所述数据判断所述焊接的执行正确与否。
12.根据权利要求7所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)包括惯性传感器(25)，所述惯性传感器(25)设有能够测量焊接执行速度的加速度计(26)和用于检测所述焊炬(20)的空间位置的陀螺仪(27)，所述微处理器(23)被配置为当所述焊炬(20)连接到所述主模块(2)时将所述速度和所述空间位置的数据发送到所述电子控制单元(7)，所述电子控制单元(7)被配置为基于所述检测速度相对于理想速度曲线的差异并且基于所述检测空间位置相对于理想空间位置曲线的差异，来适配所述发电机(5)的操作参数，特别是要提供给所述焊炬(20)的电流值和电压值。
13.根据权利要求7所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)包括温度传感器(28)，适于检测所述焊炬(20)和用于在所述焊炬(20)上执行所述焊接的耗材的温度，所述微处理器(23)被配置为当所述焊炬(20)连接到所述主模块(2)时，将所述温度的数据发送给所述电子控制单元(7)，所述电子控制单元(7)被配置为确定所述耗材的寿命状态和所述焊炬(20)的寿命状态。
14.根据权利要求7所述的焊接系统(1)，其特征在于，所述焊炬(20)包括适于检测焊接区域的温度的红外传感器(29)，所述微处理器(23)被配置为当所述焊枪(20)连接到所述主模块(2)时，发送所述焊接区域的所述温度的数据至所述电子控制单元(7)，所述电子控制单元(7)被配置用于基于所述焊接区域的所述温度的所述数据确定所述焊接的质量。
15.一种通过根据权利要求9所述的焊接系统执行的焊接方法，所述方法的特征在于它提供以下步骤：
将rfid标签(tg)布置在待焊接元件附近，优选为接头(g)，所述rfid标签(tg)包含识别数据(ig)，所述识别数据(ig)对应于正确执行所述元件、优选所述接头(g)的焊接所需的信息；
将所述焊炬(20)移动到所述rfid标签(tg)附近；
通过所述焊炬(20)的所述nfc读取器(24)检测所述识别数据(ig)；
将所述识别数据(ig)发送到所述电子控制单元(7)；
通过所述电子控制单元(7)，基于待焊接的所述元件，特别是所述接头(g)的所述识别数据(ig)，设置所述发电机(5)的操作参数。