一种钢结构建筑型材矫正修复系统的制作方法

本发明涉及建筑型材领域，具体的说是一种钢结构建筑型材矫正修复系统。

背景技术：

建筑型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。

本发明针对z型钢进行矫正修复，z型钢由于两侧为向外延伸状，没有支撑点，从而在运输或者搬运以及工作过程中造成碰撞，从而容易导致z型钢两侧角度的变形，变形后的z型钢无法与其他型材进行配合，为了节约成本可将变形位置进行矫正修复，但是在矫正修复过程中存在以下问题：

在对z型钢进行修复过程中，由于z型钢有不同的的厚度和z型钢两侧有不同的倾斜角度，当需要对不同厚度以及角度的z型钢进行矫正修复时，厂家需要采购相对应的夹具以及矫正零件，从而提高了矫正的成本。

为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构建筑型材矫正修复系统。

技术实现要素：

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢结构建筑型材矫正修复系统，包括支撑座、固定机构和矫正机构，支撑座的顶部安装有固定装置，固定装置的下部与支撑座下端内壁相连接，支撑座左右两侧内壁安装有矫正机构，矫正机构均与支撑座相连接；其中：

所述支撑座包括底板、脚座、左侧板、右侧板和顶板，底板下端面靠近拐角位置均安装有脚座，脚座下端面均设置在地面上，底板上端面靠近左端与靠近右端位置均安装有左侧板与右侧板，左侧板与右侧板上端面均与顶板下端面相连接，左侧板与右侧板内侧端面均安装有矫正机构；

所述固定机构包括抵紧气缸、带动伸缩杆、连动架、放置块、夹紧板、抵紧弹簧和连接台，顶板上端面中部开设有安装孔，顶板上端面位于安装孔前侧和后侧均前后对称开设有固定孔，安装孔内设置有抵紧气缸，抵紧气缸的固定端外壁与安装在孔内壁相连接，固定孔内壁均与带动伸缩杆的固定端外壁相连接，抵紧气缸和带动伸缩杆的伸缩端外壁均连接有连动架，抵紧气缸和带动伸缩杆的伸缩端均与放置块上端面相连接，放置块为开口向前侧的匚形结构，放置块上端面内壁与下端面内壁均匀开设有多个弹簧槽，弹簧槽内安装有抵紧弹簧，抵紧弹簧另一端均与夹紧板相连接，夹紧板后端面通过滑动配合方式与放置块后端内壁相连接，放置块下端面连接有连接台，连接台的下端面安装在底板上端面上；具体工作时，工作人员根据需要矫正的角度矫正机构调整为相对应的角度，通过对工作人员将z型钢中部位置放进放置块的内，在抵紧弹簧的作用下，夹紧板将z型钢中部进行简单的位置固定，防止z型钢未平衡放置，抵紧气缸启动，抵紧气缸的伸缩端向下移动通过连动架带动杆带动伸缩杆的伸缩端向下移动，当抵紧气缸的伸缩端与带动伸缩杆的伸缩端向下移动带动上滑板在支撑板上向下滑动动，支撑板向下移动带动夹紧板向下移动，通过支撑板和夹紧板将z型钢中部进行夹紧固定，从而防止z型钢在矫正时移动，以及可对不同厚度的z型钢进行固定。

所述矫正机构包括吊板、电动推杆、第一轴销、第一耳座、推动板、连接板、调节板和调节单元，位于抵紧气缸与带动伸缩杆之间设置有吊板，吊板上端均与顶板下端面相连接，吊板右侧端面中部开设有阶梯槽，阶梯槽左端内壁与电动推杆的固定端外壁相连接，电动推杆的伸缩端外壁与阶梯槽的右侧通过滑动配合方式相连接，电动推杆的伸缩端开设有连接孔，第一耳座连接端均开设有对接孔，对接孔与连接孔内均转动安装有第一销轴，第一耳座的固定端与推动板内侧端面的上侧相连接，推动板远离第一耳座的端面铰链连接有连接板，连接板末端均与夹紧板侧面相连接，放置块的左端面上侧与右端面下侧均安装有调节板，调节板外侧均连接有调节单元。具体工作时，通过调节单元根据需要矫正的角度将调节板调节成相对应的斜度，再将z型钢中部固定之后，通过电动推杆启动，电动推杆的伸缩端通过第一耳座将推动板向外侧移动，通过推动板带动z型钢左右两侧向外侧倾斜，当z型钢与调节板完全贴合时，电动推杆的伸缩端恢复原来状态。

优选的，所述连动架包括连接环和连动杆，抵紧气缸和带动伸缩杆的伸缩端外壁均固定套设有连接环，连接环之间均连接有连动杆。

优选的，所述放置块包括支撑板和上滑板，支撑板为l形状，支撑板下端面与连接台相连接，支撑板后端内壁上侧通过滑动配合方式安装有上滑板，支撑板后端内壁均通过滑动配合方式上下对称安装有夹紧板。

优选的，所述夹紧板的前端为从外向内逐渐倾斜的内八结构，通过内八结构方便将z型钢放置进夹紧板之间通过。

优选的，所述调节板包括第二销轴、角度板和l形板，放置块的左端面上侧与右端面下侧均安装有l形板，l形板的连接端为内凹结构，l形板靠近连接端位置的前端面开设有连接孔，角度板前端面靠近l形板连接端位置开设有对接孔，第二销轴外壁均与连接孔和对接孔转动连接，角度板的连接端为圆弧形结构。具体工作时，在第二销轴的作用下，调节单元带动角度板倾斜不同的角度，从而可对不同角度的z型钢进行矫正修复，从而节省了成本。

优选的，所述调节单元包括第二耳座、第三销轴、调节伸缩杆、第四销轴、调节环、螺纹杆、固定块、固定板、主动齿轮、传动齿轮、连接轴和转动块，角度板外侧端面上侧均安装有第二耳座，第二耳座连接端与调节伸缩杆的固定端均开设有通孔，通孔内转动连接有第三销轴，调节伸缩杆的伸缩端与调节环内侧均开设有圆孔，圆孔内均转动连接有第四销轴，矩形结构上端面开设有螺纹孔，调节环通过螺纹配合与螺纹杆相连接，螺纹杆的上端通过转动配合方式与固定块下端面相连接，螺纹杆的下侧外壁均通过转动配合方式与固定板相连接，螺纹杆的下侧外壁位于固定板下侧均固定套设有主动齿轮，主动齿轮与传动齿轮之间啮合传动，传动齿轮固定套设在连接轴外壁，连接轴均通过转动配合方式与固定板下端面相连接，最前侧的螺纹杆下端面连接有转动块。具体工作时，通过工作人员通过转动块带动螺纹杆转动，通过调节环与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动带动调节环在螺纹杆外壁上下移动，通过螺纹杆转动通过主动齿轮带动传动齿轮转动，通过传动齿轮带动多个螺纹杆同时转动，从而多个调节环同时上下移动通过第二耳座带动角度板倾斜一定的角度，从而保证了工作时角度板的稳固性。

优选的，所述调节环为矩形结构内侧端面的前侧和后侧均为外凸的半圆形结构。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过调节单元可根据需要矫正的角度对角度板的倾斜角度进行调节，从而可对不同角度要求的z型钢进行矫正修复；通过固定机构可对不同厚度的z型钢进行固定，可对不同角度以及不同厚度的z型钢进行矫正修复，从而节省了矫正成本。

2.本发明设计的转动块带动螺纹杆转动，通过调节环与螺纹杆螺纹配合，螺纹杆转动带动调节环在螺纹杆外壁上下移动，通过螺纹杆转动通过主动齿轮带动传动齿轮转动，通过传动齿轮带动多个螺纹杆同时转动，从而多个调节环同时上下移动通过第二耳座带动角度板倾斜一定的角度，从而可对不同角度要求的z型钢进行矫正修复，节省了矫正成本。

3.本发明设计的固定机构的夹紧板在抵紧弹簧的作用下，夹紧板将z型钢中部进行简单的位置固定，防止z型钢未平衡放置，抵紧气缸的伸缩端向下移动通过连动架带动杆带动伸缩杆的伸缩端向下移动，当抵紧气缸的伸缩端与带动伸缩杆的伸缩端向下移动通过带动夹紧板向下移动，通过支撑板和夹紧板将z型钢中部进行夹紧固定，从而防止z型钢在矫正时移动，以及可对不同厚度的z型钢进行固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的主视剖面图；

图2是本发明的图1中a-a向断面图；

图3是本发明的图1中a-a向断面图；

图4是本发明的图1中c向局部放大图；

图5是本发明的图2中d向局部放大图；

图6是本发明的固定机构与矫正机构相配合的立体示意图；

图7是本发明的作业对象的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种钢结构建筑型材矫正修复系统，包括支撑座1、固定机构2和矫正机构3，支撑座1的顶部安装有固定装置，固定装置的下部与支撑座1下端内壁相连接，支撑座1左右两侧内壁安装有矫正机构3，矫正机构3均与支撑座1相连接；其中：

所述支撑座1包括底板11、脚座12、左侧板13、右侧板14和顶板15，底板11下端面靠近拐角位置均安装有脚座12，脚座12下端面均设置在地面上，底板11上端面靠近左端与靠近右端位置均安装有左侧板13与右侧板14，左侧板13与右侧板14上端面均与顶板15下端面相连接，左侧板13与右侧板14内侧端面均安装有矫正机构3；

所述固定机构2包括抵紧气缸21、带动伸缩杆22、连动架23、放置块24、夹紧板25、抵紧弹簧26和连接台27，顶板15上端面中部开设有安装孔，顶板15上端面位于安装孔前侧和后侧均前后对称开设有固定孔，安装孔内设置有抵紧气缸21，抵紧气缸21的固定端外壁与安装在孔内壁相连接，固定孔内壁均与带动伸缩杆22的固定端外壁相连接，抵紧气缸21和带动伸缩杆22的伸缩端外壁均连接有连动架23，抵紧气缸21和带动伸缩杆22的伸缩端均与放置块24上端面相连接，放置块24为开口向前侧的匚形结构，放置块24上端面内壁与下端面内壁均匀开设有多个弹簧槽，弹簧槽内安装有抵紧弹簧26，抵紧弹簧26另一端均与夹紧板25相连接，夹紧板25后端面通过滑动配合方式与放置块24后端内壁相连接，放置块24下端面连接有连接台27，连接台27的下端面安装在底板11上端面上；具体工作时，工作人员根据需要矫正的角度矫正机构3调整为相对应的角度，通过对工作人员将z型钢中部位置放进放置块24的内，在抵紧弹簧26的作用下，夹紧板25将z型钢中部进行简单的位置固定，防止z型钢未平衡放置，抵紧气缸21启动，抵紧气缸21的伸缩端向下移动通过连动架23带动杆带动伸缩杆22的伸缩端向下移动，当抵紧气缸21的伸缩端与带动伸缩杆22的伸缩端向下移动带动上滑板242在支撑板241上向下滑动动，支撑板241向下移动带动夹紧板25向下移动，通过支撑板241和夹紧板25将z型钢中部进行夹紧固定，从而防止z型钢在矫正时移动，以及可对不同厚度的z型钢进行固定。

所述矫正机构3包括吊板31、电动推杆32、第一轴销33、第一耳座34、推动板35、连接板36、调节板37和调节单元38，位于抵紧气缸21与带动伸缩杆22之间设置有吊板31，吊板31上端均与顶板15下端面相连接，吊板31右侧端面中部开设有阶梯槽，阶梯槽左端内壁与电动推杆32的固定端外壁相连接，电动推杆32的伸缩端外壁与阶梯槽的右侧通过滑动配合方式相连接，电动推杆32的伸缩端开设有连接孔，第一耳座34连接端均开设有对接孔，对接孔与连接孔内均转动安装有第一销轴，第一耳座34的固定端与推动板35内侧端面的上侧相连接，推动板35远离第一耳座34的端面铰链连接有连接板36，连接板36末端均与夹紧板25侧面相连接，放置块24的左端面上侧与右端面下侧均安装有调节板37，调节板37外侧均连接有调节单元38。具体工作时，通过调节单元38根据需要矫正的角度将调节板37调节成相对应的斜度，再将z型钢中部固定之后，通过电动推杆32启动，电动推杆32的伸缩端通过第一耳座34将推动板35向外侧移动，通过推动板35带动z型钢左右两侧向外侧倾斜，当z型钢与调节板37完全贴合时，电动推杆32的伸缩端恢复原来状态。

所述连动架23包括连接环231和连动杆232，抵紧气缸21和带动伸缩杆22的伸缩端外壁均固定套设有连接环231，连接环231之间均连接有连动杆232。

所述放置块24包括支撑板241和上滑板242，支撑板241为l形状，支撑板241下端面与连接台27相连接，支撑板241后端内壁上侧通过滑动配合方式安装有上滑板242，支撑板241后端内壁均通过滑动配合方式上下对称安装有夹紧板25。

所述夹紧板25的前端为从外向内逐渐倾斜的内八结构，通过内八结构方便将z型钢放置进夹紧板25之间通过。

所述调节板37包括第二销轴371、角度板372和l形板373，放置块24的左端面上侧与右端面下侧均安装有l形板373，l形板373的连接端为内凹结构，l形板373靠近连接端位置的前端面开设有连接孔，角度板372前端面靠近l形板373连接端位置开设有对接孔，第二销轴371外壁均与连接孔和对接孔转动连接，角度板372的连接端为圆弧形结构。具体工作时，在第二销轴371的作用下，调节单元38带动角度板372倾斜不同的角度，从而可对不同角度的z型钢进行矫正修复，从而节省了成本。

所述调节单元38包括第二耳座381、第三销轴382、调节伸缩杆383、第四销轴384、调节环385、螺纹杆386、固定块387、固定板388、主动齿轮389、传动齿轮3810、连接轴3811和转动块3812，角度板372外侧端面上侧均安装有第二耳座381，第二耳座381连接端与调节伸缩杆383的固定端均开设有通孔，通孔内转动连接有第三销轴382，调节伸缩杆383的伸缩端与调节环385内侧均开设有圆孔，圆孔内均转动连接有第四销轴384，矩形结构上端面开设有螺纹孔，调节环385通过螺纹配合与螺纹杆386相连接，螺纹杆386的上端通过转动配合方式与固定块387下端面相连接，螺纹杆386的下侧外壁均通过转动配合方式与固定板388相连接，螺纹杆386的下侧外壁位于固定板388下侧均固定套设有主动齿轮389，主动齿轮389与传动齿轮3810之间啮合传动，传动齿轮3810固定套设在连接轴3811外壁，连接轴3811均通过转动配合方式与固定板388下端面相连接，最前侧的螺纹杆386下端面连接有转动块3812。具体工作时，通过工作人员通过转动块3812带动螺纹杆386转动，通过调节环385与螺纹杆386螺纹配合，螺纹杆386转动带动调节环385在螺纹杆386外壁上下移动，通过螺纹杆386转动通过主动齿轮389带动传动齿轮3810转动，通过传动齿轮3810带动多个螺纹杆386同时转动，从而多个调节环385同时上下移动通过第二耳座381带动角度板372倾斜一定的角度，从而保证了工作时角度板372的稳固性。

所述调节环385为矩形结构内侧端面的前侧和后侧均为外凸的半圆形结构。

本发明在工作时的使用步骤：

第一步：工作人员根据需要矫正的角度转动转动块3812带动螺纹杆386转动，通过调节环385与螺纹杆386螺纹配合，螺纹杆386转动带动调节环385在螺纹杆386外壁上下移动，通过螺纹杆386转动通过主动齿轮389带动传动齿轮3810转动，通过传动齿轮3810带动多个螺纹杆386同时转动，从而多个调节环385同时上下移动通过第二耳座381带动角度板372倾斜一定的角度，从而保证了工作时角度板372的稳固性。

第二步：通过对工作人员将z型钢中部位置放进放置块24的内，在抵紧弹簧26的作用下，夹紧板25将z型钢中部进行简单的位置固定，防止z型钢未平衡放置，抵紧气缸21的伸缩端向下移动通过连动架23带动杆带动伸缩杆22的伸缩端向下移动，当抵紧气缸21的伸缩端与带动伸缩杆22的伸缩端向下移动带动上滑板242在支撑板241上向下滑动动，支撑板241向移动带动夹紧板25向下移动，通过支撑板241和夹紧板25将z型钢中部进行夹紧固定，从而防止z型钢在矫正时移动。

第三步：通过电动推杆32的伸缩端通过第一耳座34将推动板35向外侧移动，通过推动板35带动z型钢左右两侧向外侧倾斜，使z型钢与调节板37完全贴合，从而将z型钢左右两侧钢板进行倾斜角度角度修复矫正。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。