一种气动元件加工用铣床的制作方法

本实用新型涉及气动元件加工设备技术领域，具体为一种气动元件加工用铣床。

背景技术：

气动元件通过气体的压强或膨胀产生的力来做功的元件，即将压缩空气的弹性能量转换为动能的机件，如气缸、气动马达、蒸汽机等，气动元件是一种动力传动形式，亦为能量转换装置，利用气体压力来传递能量，气动元件在加工的过程中需要使用到铣床。

目前的铣床了在对气动元件进行加工的过程中，容易发生气动元件出现偏移等现象，同时气动元件在加工的过程中，需要花费较多的时间对其进行调节的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术提出的不足，本实用新型提供了一种气动元件加工用铣床，解决了上述背景技术提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种气动元件加工用铣床，包括底盒，所述底盒的底部固定安装有底板，且底盒正面的顶部固定安装有第一转动环，所述底盒的顶部活动套接有移动轴，且移动轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的一侧固定安装有卡块，且卡块的内腔螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第二转动环，所述固定板顶部的一侧固定安装有磁吸块，所述底盒的顶部固定安装有控制盒，且控制盒的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部固定安装有顶盒，且顶盒的正面固定安装有控制器，所述控制器的固定安装有加工头，且控制器的一侧固定安装有调节杆，所述调节杆的一端固定安装有照射灯。

优选的，所述底盒的固定安装有卡块，且卡块的顶部与移动轴底部开设的凹槽相适配。

优选的，所述底板的底部固定安装有橡胶块，且橡胶块的顶部与底板的底部相适配。

优选的，所述第一转动环的外表面设有防滑纹。

优选的，所述固定板的顶部开设有凹槽，且凹槽的内腔与磁吸块的底部相适配。

优选的，所述调节杆的制作材料为可调节材料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动元件加工用铣床，具备以下有益效果：

1、该气动元件加工用铣床，通过固定板和磁吸块之间的相互配合，便于更好的对气动元件进行固定，从而解决了在对气动元件进行加工的过程中，容易发生气动元件出现偏移等现象，提高了对气动元件的限定。

2、该气动元件加工用铣床，通过第一转动环、卡块、螺纹杆和第二转动环之间的相互配合，便于更好的对磁吸块的位置进行调节，从而解决了气动元件在加工的过程中，需要花费较多的时间对其进行调节，提高了调节时的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构固定板示意图；

图3为本实用新型结构第一转动环示意图。

图中：1、底盒；2、底板；3、第一转动环；4、移动轴；5、固定板；6、卡块；7、螺纹杆；8、第二转动环；9、磁吸块；10、控制盒；11、连接杆；12、顶盒；13、控制器；14、加工头；15、调节杆；16、照射灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种气动元件加工用铣床，包括底盒1，底盒1的底部固定安装有底板2，且底盒1正面的顶部固定安装有第一转动环3，底盒1的顶部活动套接有移动轴4，且移动轴4的顶部固定连接有固定板5，固定板5底部的一侧固定安装有卡块6，且卡块6的内腔螺纹套接有螺纹杆7，螺纹杆7的一端固定安装有第二转动环8，固定板5顶部的一侧固定安装有磁吸块9，底盒1的顶部固定安装有控制盒10，且控制盒10的顶部固定安装有连接杆11，连接杆11的顶部固定安装有顶盒12，且顶盒12的正面固定安装有控制器13，控制器13的固定安装有加工头14，且控制器13的一侧固定安装有调节杆15，调节杆15的一端固定安装有照射灯16。

其中，底盒1的固定安装有卡块，且卡块的顶部与移动轴4底部开设的凹槽相适配。

其中，底板2的底部固定安装有橡胶块，且橡胶块的顶部与底板2的底部相适配。

其中，第一转动环3的外表面设有防滑纹，便于更好的转动第一转动环3。

其中，固定板5的顶部开设有凹槽，且凹槽的内腔与磁吸块9的底部相适配。

其中，调节杆15的制作材料为可调节材料，便于更好的调节照射灯16的位置。

工作时，首先将气动元件在放置在固定板5的顶部并在磁吸块9的作用下对固定板5的位置进行限定，然后工作人员通过转动第一转动环3和第二转动环8对气动元件的位置进行调节，接着通过打开控制器13使得加工头14对气动元件进行加工，从而达到了更好的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种气动元件加工用铣床，包括底盒(1)，其特征在于：所述底盒(1)的底部固定安装有底板(2)，且底盒(1)正面的顶部固定安装有第一转动环(3)，所述底盒(1)的顶部活动套接有移动轴(4)，且移动轴(4)的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)底部的一侧固定安装有卡块(6)，且卡块(6)的内腔螺纹套接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的一端固定安装有第二转动环(8)，所述固定板(5)顶部的一侧固定安装有磁吸块(9)，所述底盒(1)的顶部固定安装有控制盒(10)，且控制盒(10)的顶部固定安装有连接杆(11)，所述连接杆(11)的顶部固定安装有顶盒(12)，且顶盒(12)的正面固定安装有控制器(13)，所述控制器(13)的固定安装有加工头(14)，且控制器(13)的一侧固定安装有调节杆(15)，所述调节杆(15)的一端固定安装有照射灯(16)。

2.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用铣床，其特征在于：所述底盒(1)的固定安装有卡块，且卡块的顶部与移动轴(4)底部开设的凹槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用铣床，其特征在于：所述底板(2)的底部固定安装有橡胶块，且橡胶块的顶部与底板(2)的底部相适配。

4.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用铣床，其特征在于：所述第一转动环(3)的外表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用铣床，其特征在于：所述固定板(5)的顶部开设有凹槽，且凹槽的内腔与磁吸块(9)的底部相适配。

6.根据权利要求1所述的一种气动元件加工用铣床，其特征在于：所述调节杆(15)的制作材料为可调节材料。

技术总结
本实用新型涉及气动元件加工技术领域，且公开了一种气动元件加工用铣床，包括底盒，所述底盒的底部固定安装有底板，且底盒正面的顶部固定安装有第一转动环，所述底盒的顶部活动套接有移动轴，且移动轴的顶部固定连接有固定板，所述固定板底部的一侧固定安装有卡块，且卡块的内腔螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有第二转动环，所述固定板顶部的一侧固定安装有磁吸块，所述底盒的顶部固定安装有控制盒。该气动元件加工用铣床，通过固定板和磁吸块之间的相互配合，便于更好的对气动元件进行固定，从而解决了在对气动元件进行加工的过程中，容易发生气动元件出现偏移等现象，提高了对气动元件的限定。

技术研发人员：赵普群;李庆和
受保护的技术使用者：江苏兔创机械有限公司
技术研发日：2020.01.20
技术公布日：2020.09.11