一种稳定性好的切割设备的制作方法

本实用新型涉及一种稳定性好的切割设备。

背景技术：

切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开，广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。

在生产生活中，对于工件的切割，一般是操作人员通过手持切割机进行切割，在切割时，切割机会产生的震动，难免会使得操作人员的手部抖动，造成切割的稳定性较差，容易产生偏移，造成切割效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种稳定性好的切割设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种稳定性好的切割设备，包括支杆、底座、固定板、夹持机构、切割机构和限位机构，所述支杆有两个，两个支杆分别设置在底座的两端，所述固定板设置在支杆上，所述固定板位于底座下方，所述夹持机构设置在底座上，所述切割机构设置在固定板上，所述限位机构设置在固定板内；

所述夹持机构包括两个夹持组件，两个夹持组件分别设置在底座的两端，所述夹持组件包括固定杆、压板和第一弹簧，所述固定杆设置在底座上，所述压板套设在固定杆上，所述压板与固定杆滑动连接，所述第一弹簧套设在固定杆上，所述第一弹簧位于压板和底座之间，所述第一弹簧的一端与压板连接，所述第一弹簧的另一端与底座连接；

所述切割机构包括电机和切割盘，所述电机设置在底座和固定板之间，所述切割盘安装在电机上，所述底座上设有开口，所述切割盘伸出开口外；

所述限位机构包括移动板、滚动组件和定位组件，所述固定板上设有凹槽，所述移动板位于凹槽内，所述电机设置在移动板上，所述滚动组件包括两个滚动单元，两个滚动单元分别设置在移动板的两端，所述滚动单元包括转轴和滚轮，所述转轴穿过移动板，所述滚轮有两个，两个滚轮分别套设在转轴的两端，所述凹槽底部设有滑槽，所述滚轮位于滑槽内，所述滚轮与滑槽滚动连接，所述凹槽的两侧设有定位槽，所述转轴的两端分别伸入两个定位槽内，所述定位组件有两个，两个定位组件分别与两个滚动组件对应设置，所述转轴的两端设有凹口，所述定位组件包括两个定位单元，两个定位单元分别位于两个凹口内，所述定位单元包括壳体、滚珠、推块和第二弹簧，所述壳体设置在凹口内，所述滚珠设置在壳体的顶部，所述推块设置在壳体内，所述推块与壳体滑动连接，所述推块与滚珠抵靠，所述第二弹簧设置在壳体内，所述第二弹簧的一端与推块连接，所述第二弹簧的另一端与壳体连接，所述第二弹簧处于压缩状态。

为了对滚轮的移动进行更好的限位，所述凹槽顶部设有挡板，所述挡板有两个，两个挡板分别设置在凹槽的两侧，所述挡板的一端与固定板铰接，所述挡板与固定板的铰接处设有扭簧。

为了对滚轮的移动进行更好的限位，所述挡板上设有u型槽，所述滚轮位于u型槽内，所述滚轮与u型槽滚动连接。

为了对滚珠进行更好的限位，所述推块的截面为弧形，所述推块的弧形截面的圆心与滚珠的圆心重合。

为了对压杆的移动进行更好的限位，所述固定杆有两个，两个固定杆分别设置在底座的两侧，所述第一弹簧有两个，两个第一弹簧分别套设在两个固定杆上。

为了更加方便的推动电机移动，所述电机上设有推杆。

本实用新型的有益效果是，该稳定性好的切割设备，通过夹持机构实现对工件的夹持，通过切割机构实现对工件的切割，通过限位机构对切割机构的移动进行限位，与现有的夹持机构相比，该夹持机构采用柔性夹持，避免刚性夹持划花工件表面，对工件实现保护，与现有的限位机构相比，该限位机构不仅对切割机构的移动进行限位，同时对切割机构产生的震动进行缓冲减震，实现更加稳定的切割，提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的稳定性好的切割设备的结构示意图；

图2是图1的a部放大图；

图中：1.支杆，2.底座，3.固定板，4.固定杆，5.压板，6.第一弹簧，7.电机，8.切割盘，9.移动板，10.转轴，11.滚轮，12.壳体，13.滚珠，14.推块，15.第二弹簧，16.挡板，17.推杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种稳定性好的切割设备，包括支杆1、底座2、固定板3、夹持机构、切割机构和限位机构，所述支杆1有两个，两个支杆1分别设置在底座2的两端，所述固定板3设置在支杆1上，所述固定板3位于底座2下方，所述夹持机构设置在底座2上，所述切割机构设置在固定板3上，所述限位机构设置在固定板3内；

通过夹持机构实现对工件的夹持，通过切割机构实现对工件的切割，通过限位机构对切割机构的移动进行限位，从而实现更加稳定的切割。

如图1所示，所述夹持机构包括两个夹持组件，两个夹持组件分别设置在底座2的两端，所述夹持组件包括固定杆4、压板5和第一弹簧6，所述固定杆4设置在底座2上，所述压板5套设在固定杆4上，所述压板5与固定杆4滑动连接，所述第一弹簧6套设在固定杆4上，所述第一弹簧6位于压板5和底座2之间，所述第一弹簧6的一端与压板5连接，所述第一弹簧6的另一端与底座2连接；

拉动压板5，使得压板5和底座2之间留出足够的空间，将工件放置在底座2和压板5之间，此时第一弹簧6被拉伸，第一弹簧6的回复力对压板5产生向下的拉力，然后松手，压板5受不到阻挡，在第一弹簧6的回复力作用下，就会驱动压板5向下移动，使得压板5压紧工件，实现对工件的夹紧。

为了对压杆的移动进行更好的限位，所述固定杆4有两个，两个固定杆4分别设置在底座2的两侧，所述第一弹簧6有两个，两个第一弹簧6分别套设在两个固定杆4上。

如图1所示，所述切割机构包括电机7和切割盘8，所述电机7设置在底座2和固定板3之间，所述切割盘8安装在电机7上，所述底座2上设有开口，所述切割盘8伸出开口外；

在安装工件时，需要将工件的切割部，对准开口，运行电机7，电机7驱动切割盘8旋转，然后推动推杆17，推杆17驱动电机7移动，电机7驱动切割盘8移动，从而使得切割盘8对工件进行切割。

为了更加方便的推动电机7移动，所述电机7上设有推杆17。

如图2所示，所述限位机构包括移动板9、滚动组件和定位组件，所述固定板3上设有凹槽，所述移动板9位于凹槽内，所述电机7设置在移动板9上，所述滚动组件包括两个滚动单元，两个滚动单元分别设置在移动板9的两端，所述滚动单元包括转轴10和滚轮11，所述转轴10穿过移动板9，所述滚轮11有两个，两个滚轮11分别套设在转轴10的两端，所述凹槽底部设有滑槽，所述滚轮11位于滑槽内，所述滚轮11与滑槽滚动连接，所述凹槽的两侧设有定位槽，所述转轴10的两端分别伸入两个定位槽内，所述定位组件有两个，两个定位组件分别与两个滚动组件对应设置，所述转轴10的两端设有凹口，所述定位组件包括两个定位单元，两个定位单元分别位于两个凹口内，所述定位单元包括壳体12、滚珠13、推块14和第二弹簧15，所述壳体12设置在凹口内，所述滚珠13设置在壳体12的顶部，所述推块14设置在壳体12内，所述推块14与壳体12滑动连接，所述推块14与滚珠13抵靠，所述第二弹簧15设置在壳体12内，所述第二弹簧15的一端与推块14连接，所述第二弹簧15的另一端与壳体12连接，所述第二弹簧15处于压缩状态。

电机7移动驱动移动板9移动，移动板9驱动转轴10移动，转轴10驱动滚轮11移动，滚轮11位于滑槽内，从而使得滚轮11只能沿着滑槽的轴线方向移动，从而对滚轮11的移动进行限位，从而对转轴10的移动进行限位，从而对移动板9的移动进行限位，从而对切割机构的移动进行限位，从而使得切割盘8移动的更加稳定，实现更好的切割效果，同时转轴10位于定位槽内，从而使得转轴10只能沿着定位槽的轴线方向移动，从而对转轴10的移动进行更好的限位，从而对切割机构的移动进行更好的限位，实现更稳定的切割。

在切割时，切割盘8与工件的接触会产生震动，震动使得移动板9产生上下距离变化和左右距离变化，当移动板9向上移动时，移动板9驱动转轴10向上移动，转轴10驱动滚轮11向上移动，滚轮11对挡板16产生推力，在扭簧的回复力作用下，扭簧对推力进行缓冲减震，从而减小上下晃动幅度，当移动板9产生左右晃动时，移动板9驱动转轴10左右移动，转轴10驱动壳体12移动，使得壳体12与定位槽底部的距离变小，从而使得固定板3压动滚珠13，滚珠13压动推块14，推块14压动第二弹簧15，使得第二弹簧15产生形变，第二弹簧15的回复力对压力进行缓冲减震，从而减小左右晃动幅度，从而对切割机构产生的上下震动和左右晃动均进行缓冲减震，使得切割盘8移动的更加稳定，实现稳定的切割，提高了切割精度，实现更好的切割效果。

这里设置滚轮11和滚珠13是为了减小摩擦力，避免摩擦力过大形成的二次震动影响切割的稳定性。

为了对滚轮11的移动进行更好的限位，所述凹槽顶部设有挡板16，所述挡板16有两个，两个挡板16分别设置在凹槽的两侧，所述挡板16的一端与固定板3铰接，所述挡板16与固定板3的铰接处设有扭簧。

为了对滚轮11的移动进行更好的限位，所述挡板16上设有u型槽，所述滚轮11位于u型槽内，所述滚轮11与u型槽滚动连接。

为了对滚珠13进行更好的限位，所述推块14的截面为弧形，所述推块14的弧形截面的圆心与滚珠13的圆心重合。

该装置使用时，通过两个夹持组件对工件的两端实现夹紧，通过切割机构实现对工件的切割，通过滚动组件和定位组件对切割机构的移动进行限位，同时通过挡板16对切割机构的上下震动进行缓冲减震，通过定位组件对切割机构的左右晃动进行缓冲减震，使得切割机构运行的更加稳定，实现稳定的切割，且通过滚珠13和滚轮11减小摩擦力，避免摩擦力过大造成的二次震动，影响切割的稳定性。

与现有技术相比，该稳定性好的切割设备，通过夹持机构实现对工件的夹持，通过切割机构实现对工件的切割，通过限位机构对切割机构的移动进行限位，与现有的夹持机构相比，该夹持机构采用柔性夹持，避免刚性夹持划花工件表面，对工件实现保护，与现有的限位机构相比，该限位机构不仅对切割机构的移动进行限位，同时对切割机构产生的震动进行缓冲减震，实现更加稳定的切割，提高了实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。