自动攻牙机的制作方法

文档序号:24871689发布日期:2021-04-30 09:43阅读:79来源:国知局
自动攻牙机的制作方法

本实用新型涉及一种自动攻牙机,属于机械加工设备技术领域。



背景技术:

自动攻牙机,也叫攻丝机、螺纹攻牙机等,是各种不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备,现有的攻牙机缺少方便对零件进行固定的结构,从而使得零件在攻牙的过程中,容易发生倾斜和错位,从而影响加工质量,并且在零件上料与取出过程中浪费较多的时间,影响生产效率。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动攻牙机,方便零件的上料去取出,并可对零件进行稳定的夹紧固定,提高加工质量与生产效率,可以解决现有技术的不足。

本实用新型的技术方案是:一种自动攻牙机,包括底座、支架和攻牙机本体,所述底座上设置有对零件进行固定的夹紧机构,所述夹紧机构包括支座、驱动装置、夹块、由两个半体组成的夹筒,所述夹块安装于支座上,夹块包括可开合的两本体,所述夹筒的两个半体分别安装于相应的本体上,所述驱动装置安装于夹块上驱动两本体开合配合,所述夹筒的两个半体随两本体的开合对零件夹紧与分离。驱动装置驱动夹块的两本体分开,夹筒的两个半体随两本体分离,零件放置于两个半体之间,驱动装置驱动夹块的两本体贴合,夹筒的两个半体随之贴合将零件夹紧,攻牙机本体对零件攻牙。

进一步的所述夹块一端为整体,夹块上开设有通孔,所述通孔至夹块另一端沿中心线分开形成两所述的本体,两所述本体的中部开设有对应的安装口,所述夹筒的两个半体分别安装于相应的安装口处,驱动装置安装于夹块另一端。通过开设通孔使夹块为整体的一端有一定形变空间,只需安装一个驱动装置在夹块另一端即可对两本体驱动开合。

进一步的其中一所述本体固定安装于支座上,驱动装置驱动另一本体移动实现两本体的开合。方便零件的定位放置与夹紧,保证其与自动攻牙机本体对准。

进一步的所述驱动装置为气缸,所述气缸上连接有螺栓,所述气缸的活塞杆固定连接于安装于支座上的本体上,所述螺栓穿过两所述本体,与固定安装于支座上的本体滑动连接、与另一可移动的本体固定连接。气缸伸缩通过螺栓带动可移动的本体移动,因螺栓穿过两所述本体使对其进行限位,使两本体处在同一平面上不会形成高低落差,从而保证夹筒的两个半体的准确配合,保证其夹紧固定效果。

综上所述,本实用新型提供了方便零件的上料去取出、并可对零件进行稳定的夹紧固定、提高加工质量与生产效率的自动攻牙机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示:支座1;支架2;攻牙机本体3;支座4;夹块5;夹筒6;夹持腔7;本体8;通孔9;气缸10;活塞杆11;螺栓12。

具体实施方式

本实用新型的实施例:如图1所示,一种自动攻牙机,包括底座1、支架2和攻牙机本体3,底座1上设置有对零件进行固定的夹紧机构,夹紧机构包括支座4、驱动装置、夹块5、由两个半体组成的夹筒6,夹筒6内设置有用于对零件进行夹持的夹持腔7,夹块5安装于支座4上,夹块5包括可开合的两本体8,夹筒6的两个半体分别安装于相应的本体8上,驱动装置安装于夹块5上驱动两本体8开合配合,夹筒6的两个半体随两本体的开合其夹持腔7对零件夹紧与分离。

使用时,驱动装置驱动夹块5的两本体8分开,夹筒6的两个半体随两本体8分离,零件放置于两个半体8之间,驱动装置驱动夹块5的两本体8贴合,夹筒6的两个半体8随之贴合其夹持腔7将零件夹紧,攻牙机本体3对零件攻牙。

本实施例优先的夹块5一端为整体,夹块5上开设有通孔9,通孔9至夹块5另一端沿中心线分开形成两本体8,两本体8的中部开设有对应的安装口,夹筒5的两个半体分别安装于相应的安装口处,驱动装置安装于夹块5另一端。通过开设通孔9使夹块5为整体的一端有一定形变空间,只需安装一个驱动装置在夹块5另一端即可对两本体8驱动开合。

本实施例优先的其中一本体8固定安装于支座4上,驱动装置驱动另一本体8移动实现两本体8的开合。零件放置于夹筒6位于固定安装于支座4的本体8的半体内,另一半体随另一本体8移动对零件夹紧与分离,方便零件的定位放置与夹紧,保证其与自动攻牙机本体3对准。

本实施例优先的驱动装置为气缸10,气缸10上连接有螺栓12,气缸10的活塞杆11固定连接于安装于支座1上的本体8上,螺栓12穿过两本体8,与固定安装于支座4上的本体8滑动连接、与另一可移动的本体8固定连接。气缸10伸缩通过螺栓12带动可移动的本体8移动,因螺栓12穿过两本体8使对其进行限位,使两本体8处在同一平面上不会形成高低落差,从而保证夹筒6的两个半体的准确配合,保证其夹紧固定效果。



技术特征:

1.一种自动攻牙机,包括底座、支架和攻牙机本体,其特征在于:所述底座上设置有对零件进行固定的夹紧机构,所述夹紧机构包括支座、驱动装置、夹块、由两个半体组成的夹筒,所述夹块安装于支座上,夹块包括可开合的两本体,所述夹筒的两个半体分别安装于相应的本体上,所述驱动装置安装于夹块上驱动两本体开合配合,所述夹筒的两个半体随两本体的开合对零件夹紧与分离。

2.根据权利要求1所述的自动攻牙机,其特征在于:所述夹块一端为整体,夹块上开设有通孔,所述通孔至夹块另一端沿中心线分开形成两所述的本体,两所述本体的中部开设有对应的安装口,所述夹筒的两个半体分别安装于相应的安装口处,驱动装置安装于夹块另一端。

3.根据权利要求2所述的自动攻牙机,其特征在于:其中一所述本体固定安装于支座上,驱动装置驱动另一本体移动实现两本体的开合。

4.根据权利要求3所述的自动攻牙机,其特征在于:所述驱动装置为气缸,所述气缸上连接有螺栓,所述气缸的活塞杆固定连接于安装于支座上的本体上,所述螺栓穿过两所述本体,与固定安装于支座上的本体滑动连接、与另一可移动的本体固定连接。


技术总结
本实用新型公开了一种自动攻牙机,包括底座、支架和攻牙机本体,所述底座上设置有对零件进行固定的夹紧机构,所述夹紧机构包括支座、驱动装置、夹块、由两个半体组成的夹筒,所述夹块安装于支座上,夹块包括可开合的两本体,所述夹筒的两个半体分别安装于相应的本体上,所述驱动装置安装于夹块上驱动两本体开合配合,所述夹筒的两个半体随两本体的开合对零件夹紧与分离。本实用新型提供了方便零件的上料去取出、并可对零件进行稳定的夹紧固定、提高加工质量与生产效率的自动攻牙机。

技术研发人员:刘相文;刘凯楠
受保护的技术使用者:绍兴市上虞旋龙工具有限公司
技术研发日:2020.09.17
技术公布日:2021.04.30
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