专利名称:圆柱滚子轴承双端盖实体保持架及其制造方法
本发明是一种组合型圆柱滚子轴承实体保持架。是由低碳钢材和钢板用冷轧和冷拔以及冷冲压方法制造的，属于圆柱滚子轴承实体保持架结构和方法的改进。
已有的圆柱滚子轴承实体铜保持架和无铆钉实体铜保持架是由保持架体和保持架端盖构成。此两种保持架是由离心浇铸的黄铜毛坯完全采用切削加工方法制成。其缺点是耗铜量大，材料利用率低，工序多，效率低，成本高，而且前一种保持架还不能用于加强型圆柱滚子轴承。
已有的可用于加强型圆柱滚子轴承的圆柱滚子轴承铜支柱保持架(重庆轴承厂产品)是由上下带若干球面台面的两端盖和若干支柱组合铆装构成。该保持架的端盖由钢板冲压制成，该保持架的支柱毛坯由黄铜压铸制成。其缺点是耗铜，效率低，精度低，表面质量粗糙，外观质量差，使用性能差。
本发明的目的是制造一种不用铜，强度高，刚性和靱性好，耐磨性高，使用性能好，兜孔精度和表面质量高，并且适用于加强型圆柱滚子轴承发展的需要的新的保持架。
附图为本发明的结构示意图，图1为该保持架的一个组件;图2为配组端盖，图1中，1为端盖，2为过梁。
本发明的特征在于该保持架的两端盖是由冷轧低碳钢板(也可用铜板)用冷冲压方法制成，该保持架的过梁型材是由低碳钢材(也可用铜材)用冷拔方法，也可用先冷轧最后冷拔的方法制成，其横截面与同型号轴承的实体保持架或无铆钉实体保持架过梁兜孔部份横截面的外轮廓几何形状和尺寸相同。加工出过梁两端凸台后，将若干过梁与一片端盖一次铆装成相似于无铆钉实体保持架体的一个组件，然后连同配组端盖构成的一组保持架进行表面化学处理。过梁既精确地构成兜孔又起连接两端盖的铆钉作用，端盖同过梁形成的兜孔底为光洁平面，过梁凸台横截面为
形，铆头呈犬齿状花纹。
本发明的优点在于，以低碳钢取代黄铜，以冷轧、冷拔和冷冲压方法取代切削加工和压铸技术，兜孔精度比实体保持架高，光洁度稳定在
6～
7，最高可达
8，且无圆周方向的刀花纹路，耐磨性比实体保持架高二十倍以上，铆接强度高一倍多，材料利用率高，加工效率提高七倍以上，组件和配组端盖100%互换，使用性能超过实体保持架，成本降低50%以上，并为加强型圆柱滚子轴承的发展创造了有利条件。
权利要求
1.一种圆柱滚子轴承双端盖实体保持架，其特征在于由低碳钢板制成的端盖与若干过梁铆接成一个组件，连同一片配组端盖构成一组保持架。
2.按照权利要求
1所述的圆柱滚子轴承双端盖实体保持架，其特征在于所说的端盖同过梁所构成的兜孔底为光洁平面。
3.按照权利要求
1所述的保持架，其特征在于所说的过梁其兜孔部分的横截面与同型号轴承的实体保持架或无铆钉实体保持架过梁兜孔部分横截面外轮廓几何形状和尺寸相同。
4.按照权利要求
1所述的保持架，其特征在于所说的过梁既精确地构成保持架的兜孔又起连接两端盖的铆钉作用。
5.按照权利要求
4所述的过梁，其特征在于过梁两端有横截面为
形的凸台。
6.按照权利要求
1所述的保持架，其特征在于每一过梁两凸台端面铆接后呈犬齿状花纹。
7.一种圆柱滚子轴承双端盖实体保持架的制造方法，其特征在于采用冷轧和冷拔方法制造过梁，采用冷冲压方法制造端盖，然后将组件和配组端盖进行表面化学处理。
8.按照权利要求
7所述保持架的制造方法，其特征在于所说的过梁采用冷轧和冷拔方法制成过梁型材，然后加工出过梁两端凸台。
专利摘要
圆柱滚子轴承双端盖实体保护架，属于圆柱滚子轴承的配套件，本发明采用冷轧低碳钢板冲压两端盖，用低碳钢材冷轧和冷拨方法制造过梁，然后将若干过梁与一片端盖铆接成一个组件，最后连同配组端盖一起进行表面化学处理。
文档编号F16C19/36GK85103320SQ85103320
公开日1985年11月10日 申请日期1985年4月28日
发明者蔡朝明 申请人:丹东市浪头标准件厂, 丹东轴承厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan