专利名称：波峰焊焊料氧化抑制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是采用波峰焊技术进行电子线路焊接时抑制铅、锡焊料氧化的装置。
目前，电子线路焊接经常采用波峰焊技术，其焊料装置为具有泵轮和焊料喷口的焊料锅，锅内熔化的铅锡焊料在泵轮作用下压入喷口，在喷口出口处形成波峰，进行焊接。由于泵轮旋转造成焊液面涡流，又由于从喷口导流端和溢流端滴落下来的多余焊液对焊液面冲击，使焊料氧化过程急剧加速。
为克服焊料易氧化的问题，国内外已采用的方法有两种，一种是在焊料中加入适当微量元素，如稀土金属，使其在焊料表面形成厚度为30－100 的致密保护膜，制成抗氧化焊料，另一种是在焊料表面覆盖有机防氧化剂，形成保护膜。这两种方法对焊料氧化的抑制作用，静态使用效果尚可，但动态使用(如用于波峰焊)效果不明显，这是因为循环流动的液态焊料不断地冲破保护膜的缘故。
本实用新型的目的是为波峰焊技术提供焊料氧化抑制装置，以便减少焊料氧化造成的浪费。
本实用新型由装在焊料锅内泵轮周围的套管式涡流抑制装置和喷口周围的围槽式防滴落冲击装置组成，涡流抑制装置由连接座，套管、伞形罩、环形片及1至5片挡片构成，围绕泵轮轴安装且不与轴接触，连接座向上连接焊料锅上盖板，向下依次连接套管、伞形罩和环形片，挡片与泵轮轴共面，安装在环形片上，防滴落冲击装置由两条承接槽和一道围栏组成，承接槽位于喷口导流端和溢流端外侧，一端连接喷口挡板，一端通向围栏，槽底面没入焊料液面少许，槽壁上端略低于喷口，围栏位于喷口和泵轮之间，其两端与承接槽槽口外侧相接，其高度同承接槽。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述。
图1为装有本实用新型的波峰焊焊料锅俯视图。
图2为
图1中A－A剖视图。
图3为
图1中B－B剖视图。
如
图1所示，波峰焊焊料锅5内具有泵轮10和喷口7，涡流抑制装置1安装在泵轮周围，防滴落冲击装置2安装在喷口周围，后者由两条承接槽4和一道围栏9构成。承接槽位于喷口导流端6和溢流端3外侧，一端被喷口挡板22挡住，另一端通向围栏9，槽壁上端略低于喷口，槽底面(图3中21所示)没入焊料液面少许，图中8示意承接槽底面端口，围栏9位于喷口7和泵轮10之间，没有底面，其两端与承接槽4槽口外侧相接，其高度与承接槽相等。
如图2所示，涡流抑制装置由连接座17、套管18、伞形罩19、环形片20及1至5片挡片13构成，连接座17连接焊料锅5上盖板15和套管18上端，套管下端没入焊料液面14，与伞形罩19上端连接，伞形罩下端连接环形片20，环形片上装有1至5片与泵轮轴1共面的挡片13，挡片上端露出焊料液面少许，下端接近焊料锅中隔板12。挡片也可以位于伞形罩内，图中未表示。图中11为泵轮叶片。全套涡流抑制装置围绕泵轮轴16安装，且不与轴接触，套管的作用是将泵轮轴同焊料液面隔离，既阻止了液面漂浮物随轴旋转进入高压腔(中隔板12以下)，又避免了轴的旋转对液面的播及。伞形罩用以限定紊流区域，使罩外的焊料不会产生剧烈的不规则运动，环形片用以阻止泵轮抽吸力上传，挡片将液体焊料分成若干区域，阻止泵轮引起的涡流，吸收焊料液体的转动动能。
如图3所示，防滴落冲击装置的两条承接槽4分别位于喷口7导流端6外侧和溢流端3外侧，槽底面21没入焊料液面14少许，其上端略低于喷口。围栏9与承接槽4高度相等，图中5为焊料锅，12为焊料锅中隔板，22为喷口挡板。由喷口涌出的焊接后多余的焊料，分别经喷口导流端和溢流端进入承接槽，并继续沿承接槽进入围栏，由于围栏无底面，循环返回的多余焊料在围栏里同锅内焊料液面水平接触后汇入焊料锅，避免了滴落焊料对锅内焊料液面的垂直冲击。少量的氧化渣聚积在围栏内，便于清除，不会播及围栏外部的静止焊料液面。
本实用新型最好用不锈钢材料制做，规格视不同的焊料锅具体设计。
本实用新型的效果是1、在很大程度上使波峰焊焊料由动态改变为静态，在配合防氧化剂的情况下，能使氧化渣生成速度减慢90％以上。
2、波峰中不会出现氧化渣及各种杂质，改善了波峰质量。
3、延长焊料防氧化剂的使用寿命，提高抗氧化焊料的作用效果。
权利要求1.波峰焊焊料氧化抑制装置，其特征是由装在焊料锅内泵轮周围的套管式涡流抑制装置和喷口周围的围槽式防滴落冲击装置组成，涡流抑制装置由连接座、套管、伞形罩、环形片构成，围绕泵轮轴安装且不与轴接触，连接座向上连接焊料锅上盖板，向下依次连接套管、伞形罩和环形片，防滴落冲击装置由两条承接槽和一道围栏组成，承接槽位于喷口导流和溢流端外侧，一端连接喷口挡板，一端通过向围栏，围栏位于喷口和泵轮之间，其两端与承接槽外侧相接，其下端没入焊料液面少许。
2.根据权利要求1所述的波峰焊焊料氧化抑制装置，其特征是在涡流抑制装置的环形片上装有1至5片与泵轮轴共面的挡片。
3.根据权利要求1所述的波峰焊焊料氧化抑制装置，其特征是防滴落冲击装置的承接槽槽底面没入焊料液面少许，槽壁上端略低于喷口。
专利摘要波峰焊焊料氧化抑制装置，由装在焊料锅内泵轮周围的涡流抑制装置和喷口周围的防滴落冲击装置组成，能有效地抑制动态循环焊料的氧化，改善波峰质量，延长焊料防氧化剂的使用寿命，提高抗氧化焊料的作用效果。
文档编号B23K35/22GK2044921SQ89211009
公开日1989年9月27日 申请日期1988年12月20日 优先权日1988年12月20日
发明者高辉, 傅大勇 申请人:机械电子工业部沈阳仪器仪表工艺研究所