专利名称：钢铁切断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于切断钢铁的切断机。
一般切断并成形机构大都为由一马达经皮带传动飞轮后，再由该飞轮中心处转轴设一呈偏心凸轮，使其偏心凸轮再套设一连杆以构成作动行程结构，在飞轮连续运转下，所带动的偏心凸轮及连杆不断呈上、下行程运动，以提供切断成形作业制作。然而，这种加工制造过程不仅复杂且又十分耗费工时，也是导致产量效率不高的原因，同时该传统的动力带动方式在连续行程工作上，从实际操作中感到并非十分理想，尤其是在单数量的偏心凸轮直接作动连杆情形下，较容易造成构件上的故障率增高，间而使维修作业时间也随之不断增加；加上行程距离的控制并非十分稳定，导致所制出的产品、半成品的不合格率则相对升高等。传统的切断并成形机械的缺点是急需人们进行改进的。
本实用新型的目的是提供一种钢铁切断机，该钢铁切断机利用杠杆作动进行切断的原理制成，使加工制造过程简单、省工时，使产品的生产效率提高，并使产品合格率提高，该设备工作稳定，故障率减小。
为实现上述目的，本实用新型采取下述设计方案。这种钢铁切断机由一马达通过皮带连接一飞轮，所述飞轮的中心处装有一传动齿轮，该传动齿轮与两侧的从动齿轮啮合，所述两从动齿轮啮合一转动齿盘，该转动齿盘的偏心处上配置一呈凸伸状的作动曲柄，该作动曲柄连接一牵动滑块并套合在臂杆下部的连结凹部中，而该臂杆上部通过一枢接栓枢接在切断机主体上，该臂杆最前端配置切断成形用的滑块组。该钢铁切断机在工作时，启动马达带动飞轮、传动齿轮，再通过从动齿轮带动转动齿盘转动，转动齿盘通过其偏心位置处的作动曲柄通过杠杆运动方式使臂杆随之进行转摆动作，进行提供呈连续周期性的行程作动，而达到切断钢铁材的省力、省能源的效果。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构装配示意图图2为本实用新型组合后的侧视图图3为本实用新型局部的示意图如
图1、图2、图3所示，本实用新型这种钢铁切断机，是在一切断机主体1的内部中装设有马达11及马达11所带动的传动飞轮2至各传导齿轮传动齿轮21、从动齿轮22、23及转动齿盘3，再由转动齿盘3所带动一作动曲柄4、牵动滑块5至臂杆6，臂杆6上方则通过一枢接栓7枢接在切断机本体1上，该钢铁切断机的具体结构是该切断机主体1外下方处装设有一马达11，其马达11通过一皮带222圈绕至飞轮2，该飞轮2中心处装配一传动齿轮21，传动齿轮21并啮合两侧的从动齿轮22、23，再由两从动齿轮22、23啮合一转动齿盘3，以提供转动齿盘3旋转运动，而转动齿盘3偏心处配置一呈凸伸状的圆柱作动曲柄4，该作动曲柄4则套置一外观呈矩形状的牵动滑块5，而臂杆6下方开设一连结凹部61，以提供牵动滑块5及作动曲柄4套合，而臂杆6上方则通过一枢接栓7与切断机主体1成枢接状；再另由臂杆6最前端配置切断并成形用的滑块组8(该滑块组8随生产件而可做改变)当马达11启动后带动飞轮2、传动齿轮21，从动齿轮22、23也随之转动，进而使转动齿盘3偏心位置处的作动曲柄4、牵动滑块5及臂杆6也被带动而呈转摆动作，即如图2所示，本实用新型利用一种杠杆原理设计出来，臂杆6即杠杆、而枢接栓7即支点、作动曲柄4所带动的牵动滑块5即施力点、而臂杆6前端所配合的滑块组8即抗力点，使其具有在施以少许的力量输入后即可获得近三至四倍的功力输出的作用，该臂杆6在以枢接栓7为轴心点、在该臂杆6下方的连结凹部61为作动部位的状态下，得以配合各种滑块组8的变化而呈连续周期性行程作动，从而达到省力省能源的功效。
综上所述，通过切断机内部的可提供杠杆作动并呈切断作用的转动齿盘，使臂杆进行转摆动作，从而使该设备呈连续周期性行程作动，在工作中省工时、省力、省能源，使生产效率提高，产品合格率提高，该设备工作稳定，故障率减小。
权利要求1.一种钢铁切断机，是由一马达通过皮带连接一飞轮，其特征在于所述飞轮的中心处装有一传动齿轮，该传动齿轮与两侧的从动齿轮啮合，所述两从动齿轮啮合一转动齿盘，该转动齿盘的偏心处上配置一呈凸伸状的作动曲柄，该作动曲柄连接一牵动滑块并套合在臂杆下部的连结凹部中，而该臂杆上部通过一枢接栓枢接在切断机主体上，该臂杆最前端配置切断成形用的滑块组。
专利摘要一种钢铁切断机,有提供杠杆作动呈切断作用的转动齿盘,配合马达并经皮带传轮至飞轮,通过该飞轮中心处的传动齿轮,并啮合两侧从动齿轮而带动转动齿盘,转动齿盘的偏心处上配置作动曲柄,作动曲柄与牵动滑块结合后套合在臂杆下部的连结凹部中,臂杆上部通过枢接栓与切断机主体枢接,在臂杆最前端配置切断成形用的滑块组,启动马达,带动飞轮、传动轮,通过转动齿盘使臂杆以杠杆运动方式随之进行转摆动作,而达到省力省能源的效果。
文档编号B23D31/00GK2316076SQ9820130
公开日1999年4月28日 申请日期1998年2月16日 优先权日1998年2月16日
发明者陈辉熀 申请人:陈辉熀