标温度时，从第一顺序开阀中第1冷却组的未开阀中依 序开启1个未开阀；从第二顺序开阀中第2冷却组的未开阀中依序开启1个未开阀，第3冷 却组的未开阀中依序开启1个未开阀，第6冷却组的未开阀中依序开启1个未开阀，第4冷 却组的未开阀中依序开启1个未开阀、第5冷却组的未开阀中依序开启1个未开阀；
[0039] 如此循环，直至满足层流冷却目标温度。
[0040] 每开启1个上阀，位于上阀前面的侧吹打开，位于上阀后面的2个侧吹打开。
[0041]目标温度计算按以下方法进行计算：
[0042] 根据以上规则按顺序计算每个阀的温度降低，每个阀的温度降低计算方法如下：
[0043] 1)首先根据阀的开度计算实际水量，即实际水量=最大水量X阀的开度，强冷区 上、下阀的最大流量均为150m 3/h，粗调区上、下阀最大水量均为66.6m3/h，精调区上、下阀 最大水量均为33. 3m3/h。
[0044] 2)每ImVh水量按温度降低0. 1143 °C计算，计算方法为：
[0045] 每个阀的温度降低=该阀的实际水量X0. 1143°C
[0046] 从精轧出口温度开始计算，按开阀顺序及以上计算方法计算每个阀的温度降低， 直至达到层流冷却目标温度，则不再进行开阀。
[0047] 下面根据经验总结出下述钢种的上阀、下阀的冷却速率：（设定薄钢板的厚度为 d，d = a ~b 且a<d<b);
[0048] 表 1
[0049]
【主权项】
1. 强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，所述薄规格钢板是厚度不大于3mm 的钢板，包括下述内容： (1) 采用上阀、下阀不同的冷却速率进行控制；上阀的冷却速率为15%~70% ;下阀的冷 却速率30%~90% ; (2) 根据钢种及厚度采用不同的起始阀进行控制；所述钢种包括碳素钢、低合金钢、高 强钢或管线钢； (3) 采用最大水量百分比进行控制。
2. 根据权利要求1所述的强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，其特征在于 所述碳素钢厚度为d，2.35mm<d< 3.Omm的带钢上阀冷却速率取35%~50%，下阀冷却速 率取55%~70%，碳素钢厚度在I. 8mm彡d< 2. 35mm的带钢上阀冷却速率取25%~35%， 下阀冷却速率取45%~55%，碳素钢厚度〈1. 8mm的带钢上阀冷却速率取15%~25%，下阀冷 却速率取30%~40% ;低合金钢厚度是2. 0mm彡d< 3.Omm的带钢上阀冷却速率取35%~ 50%，下阀冷却速率取55%~70%，低合金钢厚度〈2.Omm的带钢上阀冷却速率取20%~40%， 下阀冷却速率取40%~60% ;高强钢或管线钢的厚度是2. 5mm彡d< 3.Omm的带钢上阀冷 却速率取40%~50%，下阀冷却速率取60%~70%，高强钢或管线钢的厚度〈2. 5mm的带钢上 阀冷却速率取25%~35%，下阀冷却速率取45%~55%。
3. 根据权利要求1所述的强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，其特征在 于所述碳素钢厚度在2. 35mm彡d< 3.Omm的带钢起始阀取3#~5#，碳素钢厚度是L8 mm彡d< 2. 35mm的带钢起始阀取5#~8#，碳素钢厚度〈1. 8mm的带钢起始阀取9# ;低合 金钢厚度是2. 0mm<d< 3.Omm的带钢起始阀取5#~8#，低合金钢厚度〈2.Omm的带钢起 始阀取9# ;高强钢或管线钢厚度是2. 5mm彡d< 3.Omm的起始阀取5#~8#，高强钢或管 线钢厚度〈2. 5mm的带钢起始阀取9#。
4. 根据权利要求1所述的强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，其特征在于 所述碳素钢厚度在2. 35mm<d< 3.Omm的带钢最大水量百分比取65%~80%，碳素钢厚 度在I. 8mm<d< 2. 35mm的带钢最大水量百分比取55%~65%，碳素钢厚度〈1. 8mm的带 钢最大水量百分比取50% ;低合金钢厚度是2. 0mm<d< 3.Omm的带钢最大水量百分比取 55%~65%，低合金钢厚度〈2.Omm的带钢最大水量百分比取50% ;高强钢或管线钢的厚度是 2. 5mm彡d< 3.Omm的带钢最大水量百分比取55%~75%，高强钢或管线钢的厚度〈2. 5mm 的带钢最大水量百分比取50%。
5. 根据权利要求1所述的强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，其特征在于 层流冷却设备有依序1#~48#阀；其中1~24#阀的上、下阀的最大流量均为150m3/h，上、 下阀均为调节阀，乳制中喷水量在最大水量之内任意调节； 25~40#阀的上、下阀最大水量均为66. 6m3/h，上、下阀均为开关阀，喷水为最大水量， 不能调节； 41~48#阀的上、下阀最大水量均为33. 3m3/h，上、下阀均为开关阀，喷水为最大水量， 不能调节； 侧吹阀共25个，最大水量5m3/h，为开关阀，喷水为最大水量，不能调节； 将1#~48#阀分为6个冷却组，其中1#~8#的上、下阀为第1冷却组；9#~16#的 上、下阀为第2冷却组；17#~24#的上、下阀为第3冷却组，25#~32#的上、下阀为第4冷 却组；33#~40#的上、下阀为第5冷却组；41#~48#阀的上、下阀为第6冷却组； 开阀的顺序为：第1冷却组、第2冷却组、第3冷却组、第6冷却组、第4冷却组、第5冷 却组； 第一冷却组的开阀顺序为1#、5#、3#、7#、2#、4#、6#、8# ; 第 2 冷却组的开阀顺序为 9#、13#、11#、15#、10#、12#、14#、16# ; 第 3 冷却组的开阀顺序为 17#、21#、19#、23#、18#、20#、22#、24# ; 第 6 冷却组的开阀顺序为 41#、45#、43#、47#、42#、44#、46#、48# ; 第 4 冷却组的开阀顺序为 25#、29#、27#、31#、26#、28#、30#、32# ; 第 5 冷却组的开阀顺序为 33#、37#、35#、39#、34#、36#、38#、40#。
6.根据权利要求5所述的强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，其特征在于 层流冷却开阀规则是： 第一顺序开阀：从第一冷却组开始，按冷却速率值从第一冷却组的开阀顺序中的1#、 5#、3#、7#、2#、4#、6#、8#依次开启，第一顺序开阀如果达到目标温度，则第一冷却组的没有 开启的阀为未开阀，如果按顺序任一阀按最大水量开启后所计算的温度已低于层流冷却目 标温度，则按阀的开度1%降低水量，直到达到层流冷却目标温度为止； 第二顺序开阀：第一顺序开阀达不到目标温度，再按冷却速率值及各冷却组的开阀顺 序依次开第2冷却组、第3冷却组、第6冷却组、第4冷却组、第5冷却组，达到目标温度，则 停止开后面的阀；第2冷却组、第3冷却组如果按顺序任一阀按最大水量开启后所计算的 温度已低于层流冷却目标温度，则按阀的开度1%降低水量，直到达到层流冷却目标温度为 止，其它冷却组则不进行阀的开度调整； 第二顺序开阀不能达到目标温度时，从第一顺序开阀中第1冷却组的未开阀中依序开 启1个未开阀；从第二顺序开阀中第2冷却组的未开阀中依序开启1个未开阀，第3冷却组 的未开阀中依序开启1个未开阀，第6冷却组的未开阀中依序开启1个未开阀，第4冷却组 的未开阀中依序开启1个未开阀、第5冷却组的未开阀中依序开启1个未开阀；如此循环， 直至满足层流冷却目标温度。
【专利摘要】强冷条件下对薄规格钢板的层流冷却控制方法，主要用于厚度小于3mm的钢板的冷却，它包括下述内容：（1）采用上、下阀不同的冷却速率进行控制；（2）根据钢种及厚度采用不同的起始阀进行控制；所述钢种包括碳素钢、低合金钢、高强钢或管线钢；（3）采用最大水量百分比进行控制。本发明能够改善薄规格板形双边浪的现象，且效果明显，具有广泛的推广价值。
【IPC分类】B21B45-02
【公开号】CN104785549
【申请号】CN201510176270
【发明人】邱华东, 陈欣, 陈艳芳
【申请人】山西太钢不锈钢股份有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月14日