用于管道加工设备的轴承组件的制作方法
【专利说明】用于管道加工设备的轴承组件
[0001]相关申请
[0002]本申请要求享有2012年10月4日提交的共同未决的美国临时专利申请号61/709，531的权益，兹以参见的方式将其全部内容并入本文中。
技术领域
[0003]本公开总体上涉及管道加工设备，并且更具体地，涉及用于加工大直径管道的管道加工设备。
【背景技术】
[0004]存在各种不同类型的管道加工设备，用于在管道上实施各种加工工艺。一种上述工艺包括切割管道。大直径的管道可通过分割式框架管道加工设备进行切割，该分割式框架管道加工设备包括从相应侧环绕管道并围绕管道固定地联接在一起并且固定地联接到管道的两个半框架。上述管道切割机包括用于支承工具或切割装置的工具承载体，该工具承载体包围管道并在切割工艺期间以小增量朝着管道移动，以便慢慢地切入管道中。最后，在朝着管道调节许多小增量之后，管道将被完全切开。
[0005]包括多个滚柱轴承的轴承组件布置在固定框架和可旋转工具承载体之间。上述滚柱轴承由于工具承载体相对于框架的大量包围而承受显著的以及各种力，这能够提供对管道加工设备的加工能力的有害影响或者可能过早地磨损管道加工设备的滚柱轴承或其他部件。另外，在管道加工设备的工作期间，这些滚柱轴承产生颤动或不希望的振动。
[0006]因此，希望提供一种在固定框架和可旋转工具承载体之间的轴承组件，该轴承组件在管道加工设备的工作期间提供工具承载体相对于固定框架的有效引导，提供改进的管道加工设备的加工能力并在工作期间阻止颤动。
【发明内容】
[0007]本公开由所附权利要求限定，并且在该部分中不应当做对这些权利要求的限制。
[0008]在一个方面，提供了一种管道加工设备，该管道加工设备包括框架、联接到框架并可相对于框架移动的工具承载体，并且工具承载体在其中限定座圈。管道加工设备还包括第一滚柱轴承，该第一滚柱轴承包括第一轴和可旋转地联接到第一轴的第一滚柱，第一滚柱至少部分地定位在座圈中并且可围绕适于相对于框架保持大致固定的第一滚柱轴承轴线旋转。管道加工设备还包括第二滚柱轴承，该第二滚柱轴承包括第二轴和可旋转地联接到第二轴的第二滚柱，第二滚柱至少部分地定位在座圈中并且可围绕第二滚柱轴承轴线旋转，并且第二滚柱轴承是可调节的，以将第二滚柱轴承轴线相对于框架移动。
[0009]在另一方面，提供了一种管道加工设备，该管道加工设备包括框架和联接到框架并且可相对于框架移动的工具承载体，工具承载体在其中限定座圈。座圈包括内轴承表面和大致平坦的外轴承表面，该内轴承表面包括凹口。管道加工设备还包括第一滚柱轴承，该第一滚柱轴承包括第一轴和可旋转地联接到第一轴的第一滚柱，第一滚柱至少部分地定位在座圈中并且接合外轴承表面。管道加工设备还包括第二滚柱轴承，该第二滚柱轴承包括第二轴和可旋转地联接到第二轴的第二滚柱，第二滚柱至少部分地定位在座圈中并在凹口中接合内轴承表面。
[0010]在又一方面，提供了一种用于管道加工设备的轴承组件。轴承组件包括多个固定滚柱轴承，其中，每个固定滚柱轴承包括第一轴和可旋转地联接到第一轴的第一滚柱，第一滚柱可围绕适于保持大致固定的第一滚柱轴承轴线旋转。管道加工设备还包括多个可调节滚柱轴承，其中每个可调节滚柱轴承包括第二轴和可旋转地联接到第二轴的第二滚柱，第二滚柱可围绕适于移动的第二滚柱轴承轴线旋转。所述多个固定滚柱轴承和所述多个可调节滚柱轴承相对于彼此交替。
【附图说明】
[0011]结合下列附图和【具体实施方式】能够更好地理解本公开。在附图中的部件不一定是按比例绘制的，而是把重点放在示出本公开的原理。
[0012]图1是根据一个实施例的联接到管道的示例性管道加工设备的顶部前立体图。
[0013]图2是根据一个实施例的图1中示出的管道加工设备的底部后立体图。
[0014]图3是根据一个实施例的图1中示出的管道加工设备的前视图，其中，其一部分被拆去以示出管道加工设备的内部组件，包括示例性轴承组件的一部分。
[0015]图4是根据一个实施例的管道加工设备的一部分的另一前视图，其中其一部分被拆去以示出管道加工设备的轴承组件的一部分。
[0016]图5是根据一个实施例的沿图4中的线5-5剖开的剖视图。
[0017]图6是根据一个实施例的图2中示出的管道加工设备的一部分的后部立体图，其中，示例性帽子从限定在管道加工设备中的示例性凹部分解出来。
[0018]图7是根据一个实施例的图2中示出的管道加工设备的一部分的分解图，示出了两种不同类型的示例性滚柱轴承。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图3，示出了适于加工不同直径的管道P的管道加工设备20的一个示例性实施例。在一些示例性实施例中，设备20完全切断管道P。在另一些示例性实施例中，设备20制备用于联接到另一管道的管道P的端部。在又一些示例性实施例中，设备20既完全切割又制备用于联接到另一管道的管道P。
[0020]在示出的示例性实施例中，管道加工设备20由两个结合在一起的半圆形节段24A、24B形成并包括框架28和工具承载体32。两个节段24A、24B —起包括框架28和工具承载体32，使得框架28的第一部分和工具承载体32的第一部分包含在一个节段24A中，并且框架28的第二部分和工具承载体32的第二部分包含在另一个节段24B中。框架28具有柱形件36，该柱形件延伸到两个半圆形节段24A、24B外侧并容纳适于与适合的驱动马达44 (例如具有适合的齿轮减速装置的空气马达)的小齿轮40。框架28适于联接到管道P并相对于管道P固定，并且工具承载体32可相对于固定的框架28和管道P转动。空气马达44适于通过柱形件36中的齿轮传动系统将工具承载体32相对于框架28旋转。工具承载体32具有用于与可旋转地安装在柱形件36中的小齿轮40啮合的圆形齿条56。小齿轮40具有开口 60，该开口 60设置有用于接纳驱动马达44的互补形状的驱动头64的多边形周边。因此，可以看出，驱动马达44适于通过由柱形件36中的小齿轮40提供的齿轮系统和工具承载体32上的圆形齿条56将工具承载体32相对于框架28旋转。
[0021]可旋转的工具承载体32包括一个或多个工具支承件48 (在示出的示例性实施例中示出的两个工具支承件)，该工具支承件支承工具52，用于当工具52围绕管道P周向旋转时在管道P上实施切割或加工操作。由工具52实施的加工操作可形成垂直于管道P的纵向长度的直边缘、在管道P的端部上横向于管道P的纵向长度以及以除了九十度之外的任何角度的斜面或者管道P的具有任意角的边缘。
[0022]设备20还包括四个可调节的夹持元件或联接元件68，该夹持元件或联接元件可与管道P的外部接合并具有适合的调节能力，以将设备20联接到管道P并将设备20定位在管道P的中心。
[0023]多个凸出部80可调节地移动到推进元件84的路径中以及从推进元件84的路径中移出，该推进元件84联接到每个工具支承件48，以将工具52朝着管道P推进。在示出的示例性实施例中，设备20包括用于接合推进元件84的总共两个凸出部80，然而，设备20可包括任意数量的凸出部80。每个凸出部80联接到杆88，该杆可由用户致动以选择性地将凸出部80移动到推进元件84的路径中以及从推进元件84的路径移出。
[0024]参照图3至图7，工具承载体32通过轴承组件70可旋转地安装在框架28上并由框架28支承，该轴承组件包括多个滚柱轴承72。滚柱轴承72骑在限定在工具承载体32的内部中的圆形轴承座圈