38a排出至外部。
[0068]根据这样的结构，通过支承治具3本身也能够向在该支承治具3的内部流动的空气中进行散热，因此可以进一步减少向旋转轴2的热传递。
[0069]此外，在本实施形态中，采用用于积极地冷却旋转轴2的结构。因此，可以进一步有效地保护旋转轴2以免受来自于热的影响。
[0070]具体而言，在支承治具3的底壁39的与旋转轴2重叠的区域设置有贯通孔39a，在旋转轴2上形成有使贯通孔39a与该旋转轴2的周围的空间连通的通气通路23。因此，流入支承治具3的内部的空气的一部分通过贯通孔39a以及通气通路23排出至旋转轴2的周围的空间。在本实施形态中，贯通孔39a配置在底壁39的中心，通气通路23由设置于旋转轴2的上表面中心的圆柱状的凹部21、和从该凹部21向侧面延伸的多个横孔22构成。
[0071]然而，用于冷却旋转轴2的结构不限于图12所示的结构。例如，通气通路23可以由形成于旋转轴2的上表面的十字状或辐射状的多个槽构成。又，设置于底壁39的贯通孔39a不需要一定是配置在底壁39的中心，可以在同一圆周上设置有多个。
[0072](其他实施形态)
在第一实施形态?第五实施形态中，可以将支承治具3与固定治具4进行任意组合。
[0073]符号说明:
IA?IG 旋压成型装置；
2旋转轴；
23通气通路；
3支承治具；
30筒状部；
31主体部；
32绝热材料；
33环部；
34贯通孔；
35槽；
37内部空间；
38周壁；
38a 排出口 ；
39底壁；
39a 贯通孔；
4固定治具；
40凸台；
41主体部；
42绝热材料；
43环部；
44贯通孔；
45槽；
47内部空间；
48周壁；
48a 流出口；
49顶壁；
49a 流入口 ；
52 加压杆；
6加热器；
7加工工具；
9板材；91变形对象部位；
92开口。
【主权项】
1.一种旋压成型装置，具备: 支持需要成型的板材的中心部的支承治具； 安装有所述支承治具的旋转轴； 对所述板材中的变形对象部位通过感应加热进行加热的加热器；和 按压所述变形对象部位而使所述板材变形的加工工具； 所述支承治具形成为抑制从所述板材向所述旋转轴的热传递的结构。
2.根据权利要求1所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述支承治具包括圆盘状的主体部、和配置在所述主体部与所述板材之间或所述主体部与所述旋转轴之间的绝热材料。
3.根据权利要求1所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述支承治具包括圆盘状的主体部、和从所述主体部的周缘部突出而与所述板材抵接的环部。
4.根据权利要求3所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述环部的截面形状为向所述板材变尖。
5.根据权利要求3或4所述的旋压成型装置，其特征在于， 在所述环部上以连接该环部的内周面和外周面的形式设置有多个贯通孔或槽。
6.根据权利要求1所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述支承治具具有内部空间填充有空气或者内部空间为真空的中空结构。
7.根据权利要求1所述的旋压成型装置，其特征在于， 在所述板材的中央设置有开口， 所述支承治具包括: 载置围绕所述开口的在所述板材上的缘部的圆盘状主体部、和从所述主体部向所述旋转轴的轴方向突出且与所述开口嵌合的筒状部。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的旋压成型装置，其特征在于，还具备: 与所述支承治具一起夹持所述板材的固定治具；和 安装有所述固定治具且通过所述固定治具将所述板材按压在所述支承治具上的加压杆； 所述固定治具形成为抑制从所述板材向所述加压杆的热传递的结构。
9.根据权利要求8所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述固定治具包括圆盘状的主体部、和配置在所述主体部与所述板材之间或所述主体部与所述加压杆之间的绝热材料。
10.根据权利要求8所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述固定治具包括圆盘状的主体部、和从所述主体部的周缘部突出且与所述板材抵接的环部。
11.根据权利要求10所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述环部的截面形状为向所述板材变尖。
12.根据权利要求10或11所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述环部上以连接该环部的内周面与外周面的形式设置有多个贯通孔或槽。
13.根据权利要求8所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述固定治具具有内部空间填充有空气或者内部空间为真空的中空结构。
14.一种旋压成型装置，具备: 支持需要成型的板材的中心部的支承治具； 安装有所述支承治具的旋转轴； 对所述板材中的变形对象部位通过感应加热进行加热的加热器； 按压所述变形对象部位而使所述板材变形的加工工具；和 与所述支承治具一起夹持所述板材的固定治具； 所述固定治具形成为如下结构: 通过周壁以及顶壁形成向所述板材侧开口的形状，并且通过送风单元从设置于所述顶壁的中心的流入口供给至所述固定治具的内部的空气从设置于所述周壁的流出口流出。
15.根据权利要求14所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述支承治具形成为如下结构:通过周壁以及底壁形成向所述板材侧开口的形状，并且供给至所述固定治具的内部的空气通过设置于所述板材的开口还导入至该支承治具的内部，并且从设置于所述周壁的排出口排出。
16.根据权利要求15所述的旋压成型装置，其特征在于， 在所述支承治具的底壁上，在与所述旋转轴重叠的区域设置有贯通孔； 在所述旋转轴上形成有使所述贯通孔与该旋转轴的周围的空间连通的通气通路。
17.根据权利要求1至16中任意一项所述的旋压成型装置，其特征在于， 所述加热器配置在与所述加工工具相反的一侧且与所述加工工具一起夹着所述板材。
【专利摘要】本发明的目的是在旋压成型装置中能够减少从板材经由支承治具传递至旋转轴的热。旋压成型装置（1A）具备：支持需要成型的板材（9）的中心部的支承治具（3）；安装有支承治具（3）的旋转轴（2）；对板材（9）中的变形对象部位（91）通过感应加热进行加热的加热器（6）；和按压变形对象部位（91）而使板材（9）变形的加工工具（7）；支承治具（3）形成为抑制从板材（9）向旋转轴（2）的热传递的结构。
【IPC分类】B21D22-14
【公开号】CN104837575
【申请号】CN201380065634
【发明人】今村嘉秀, 坂根雄斗, 岩崎勇人, 辻敏郎, 三上恒平, 大岸秀之
【申请人】川崎重工业株式会社
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2013年11月27日
【公告号】WO2014097551A1