油水气三相微量润滑冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种润滑系统，特别涉及一种油水气三相微量润滑冷却系统。
【背景技术】
[0002]传统机加工领域里金属加工通常涉及切削、钻孔和攻丝等容易导致加工件急剧升温的加工过程，这类加工需要工件之间的摩擦接触，通常应当进行适时的润滑处理。
[0003]目前，现有的金属冷加工润滑和冷却多采用冷却剂、乳化液或切削油等润滑油，这些种类的润滑油在金属加工时被大量喷洒在加工部位，通常是采取不间断冲淋的方式进行，这样在其他不需要冷却和润滑的部位也进行了同样的冷却和润滑，造成冷却介质用量大，引起浪费，而且污染环境。
[0004]为了解决以上问题，近年来对微量润滑技术的研宄有很大的进展，但是，微量润滑技术采用了用压缩空气作为冷却介质和清理加工碎肩，用量很大，当一个车间装备多套微量润滑装置时往往空气压缩机所提供的压缩空气不足，用电量增大等问题。此外，当水、油两相混合输入时，会产生水油分离混合不均匀等问题，从而导致出液效果不佳，当用于微量润滑装置时，无法达到良好的润滑冷却效果。为解决这些问题，本公司技术人员设计了公开号:103722447A，专利名称为:油水气三相节能微量润滑系统。此专利技术在实际的应用过程中存在了以下问题:1.加水不方便，需要停机卸压后才能加水；不能多台设备一起供水；
2.水压不稳定，受水容器内的压力影响很大；3.使用一段时间后水流变小，甚至断流；4.节能喷嘴组装不方便，甚至发生供油管和/或供水管的脱落。
【发明内容】
[0005]本发明的提供的一种油水气三相微量润滑冷却系统，以克服上述现有技术的缺陷，提高效率。
[0006]本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，包括微量喷油气装置、恒压集中供水装置、与微量喷油气装置相连接的油水气喷射装置；恒压集中供水装置分别与油水气喷射装置相连。
[0007]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:恒压集中供水装置出口端经水阀与油水气喷射装置相连；作为优选，水阀入口设置有电磁阀，控制压缩气体的通断。
[0008]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:微量喷油气装置包括，油杯、精密气动泵、频率控制器；精密气动泵上设置油杯，频率控制器控制精密气动泵的出油频率；作为优选，精密气动泵上设置有油量调节装置，控制精密气动泵的出油量；作为优选，精密气动泵上设置有气量调节装置，控制精密气动泵的出气量。
[0009]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:微量喷油气装置还包括空气调压过滤器，压缩空气通过空气调压过滤器，经过频率控制器，通入精密气动泵；作为优选，微量喷油气装置还设置:电磁阀，电磁阀设置于空气调压过滤器和频率控制器之间，用于控制频率控制器的气体通断。
[0010]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:恒压集中供水装置包括，水过滤器，水泵，压力罐，水经过水过滤器过滤后进入水泵，水泵将水泵入压力罐中，压力罐保证输出的水压相对平稳；压力罐优选膜式压力罐；作为优选恒压集中供水装置包括进水电磁阀，水过滤器的进水由进水电磁阀控制；作为优选恒压集中供水装置上设置有水泵控制器，控制水泵启停和工作压力；作为优选恒压集中供水装置还包括压力表，显示膜式压力罐中的压力。
[0011]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:水过滤器为纯水过滤器；作为优选纯水过滤器包括，颗粒活性炭过滤器，低压开关，增压泵，RO膜过滤器，过滤器压力罐，后置活性炭过滤器。
[0012]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:水泵为喷射式水泵；作为优选喷射式水泵包括异步电机，连接件，离心式叶轮，径向导叶，喷射管，泵体。
[0013]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:油水气喷射装置包括:油水气混合控制装置，节能喷嘴，第一液体输入管，第二液体输入管，第一液体输出管，第二液体输出管，气体输入管，和气体输出管；第一液体输入管，第二液体输入管，气体输入管都与油水气混合控制装置相连；第一液体输出管、第二液体输出管和气体输出管一端与油水气混合控制装置，另一端与节能喷嘴相连。
[0014]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:节能喷嘴包括喷嘴本体、嵌套环、三通柱、密封圈和水油混合输出管。
[0015]进一步，本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，还可以具有这样的特征:油水气混合控制装置包括调节水阀和油水气三通模块。
[0016]发明的有益效果
[0017]本发明提供一种油水气三相微量润滑冷却系统，以解决传统技术中润滑剂用量大，环境污染严重，现有技术中水油混合不均匀，出液效果不佳的以及加水频繁增加劳动强度的问题。解决公开号:103722447A，专利名称为:油水气三相节能微量润滑系统的以下问题:1.加水不方便，需要停机卸压后才能加水；不能多台设备一起供水；2.水压不稳定，受水容器内的压力影响很大；3.使用一段时间后水流变小，甚至断流；4.节能喷嘴组装不方便，甚至发生供油管和/或供水管的脱落。
【附图说明】
[0018]图1是油水气三相微量润滑冷却系统的结构示意图。
[0019]图2是微量喷油气装置、恒压集中供水装置、油水气喷射装置连接图。
[0020]图3是微量喷油气装置的结构示意图。
[0021]图4是恒压集中供水装置的结构示意图。
[0022]图5是喷射式水泵的结构示意图。
[0023]图6是油水气喷射装置的结构示意图。
[0024]图7是油水气喷射装置的剖面结构示意图。
[0025]图8是油水气三通模块的外形图。
[0026]图9是油水气三通模块的第二液体输入管轴线剖面结构示意图。
[0027]图10是油水气三通模块的第二液体输入管轴线剖面俯视图。
[0028]图11是节能喷嘴的结构示意图。
[0029]附图标记
[0030]微量喷油气装置-1恒压集中供水装置-2 油水气喷射装置-3
[0031]油杯-11精密气动泵-12频率控制器-13
[0032]第一电磁阀-14空气调压过滤器-15第二电磁阀-16
[0033]水阀-17油量调节装置-121气量调节装置-122
[0034]纯水水过滤器-21喷射式水泵-22膜式压力罐-23
[0035]水泵控制器-24压力表-25颗粒活性炭过滤器_211
[0036]低压开关-212进水电磁阀-213增压泵_214
[0037]RO膜过滤器-215 过滤器压力罐_216后置活性炭过滤器_217
[0038]异步电机-221连接件-222离心式叶轮-223
[0039]径向导叶-224喷射管-225泵体-226
[0040]节能喷嘴-32第一液体输入管-33第二液体输入管-34
[0041]第一液体输出管-35第二液体输出管-36气体输入管-37
[0042]气体输出管-38油水气混合控制装置-31
[0043]调节水阀-311油水气三通模块-312 喷嘴本体-321
[0044]嵌套环-322三通柱-323密封圈-324
[0045]水油混合输出管-327
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
[0047]图1是油水气三相微量润滑冷却系统的结构示意图。
[0048]如图1所示，本实施例中的油水气三相微量润滑冷却系统，以一个恒压集中供水装置与四个微量喷油气装置的结构为例进行说明。实际应用中，微量喷油气装置可以根据需要设置相应的数量。
[0049]油水气三相微量润滑冷却系统包括:四个微量喷油气装置1、一个恒压集中供水装置2、油水气喷射装置3。油水气喷射装置3与微量喷油气装置I通过软管相连；恒压集中供水装置2分别通过软管与油水气喷射装置3相连。恒压集中供水装置2同时给多个油水气喷射装置3供水。
[0050]图2是微量喷油气装置、恒压集中供水装置、油水气喷射装置连接图。
[0051 ] 如图2所示，恒压集中供水装置2出口端经水阀17与油水气喷射装置3。水阀17设置在微量喷油气装置I内，当然也可以设置在其他位置。每个水阀17入口设置有第二电磁阀16，控制压缩气体的通断。
[0052]图3是微量喷油气装置的结构示意图。
[0053]微量喷油气装置I包括:油杯11、精密气动泵12、频率控制器13、第一电磁阀14和空气调压过滤器15。精密气动泵12可以根据需要设置