但是同样可能的是这样的实施形式，即其中弯道只是在部分区段上位于垂直于轧制生产线的平面中并且在部分区段上从该平面中引出。由此带动元件能够给携带元件施加多维度的运动，例如当在所述轧制机架被推到机架更换车上之前，乳制机架在从轧制生产线中拉出之后还应该侧向(即沿着轧制生产线的方向)偏置时。
[0018]在一种替代的实施形式中弯道位于包含轧制生产线或平行于轧制生产线延伸的平面中。由此能够促成:带动元件例如执行水平的、垂直于轧制生产线定向的运动，但是根据本发明的装置能够同时沿着竖直方向窄细地构造。由此出现的可能性是，利用带动元件把轧制机架的携带元件沿着垂直于轧制生产线的方向从轧制机架容纳部中拉出或者推入轧制机架容纳部中。也可能的实施形式是，即弯道完全位于包含轧制生产线或平行于轧制生产线延伸的平面中。但是同样可能的是这样的实施形式，即其中弯道只是在部分区段上位于在包含轧制生产线或平行于轧制生产线延伸的平面中并且在部分区段上从该平面引出。由此带动元件能够给携带元件施加多维度的运动，例如当在所述轧制机架被推到机架更换车上之前，乳制机架在从轧制生产线中拉出之后还应该被下降或升高时。同样地，弯道可以在与轧制生产线处于不同于90°的其它角度的平面中延伸。
[0019]带动元件适合于带动(即同步)乳制机架的携带元件。带动元件能够具有凸出元件例如尖头、销钉或钩的形状，以便嵌入携带元件例如轧制机架上的环的凹槽中或者与在轧制机架上的突起共同作用。但是尤其优选地带动元件具有凹槽，在所述凹槽里面能够嵌接轧制机架的携带元件的凸出元件例如尖头、销钉或钩；或者优选带动元件具有突起，乳制机架的突起能够与该突起协同作用。设有凹槽的带动元件相比于设有凸出元件例如尖头、销钉的带动元件能较扁平地设计。带动元件的扁平的设计是尤其优选的，当带动元件应当不与根据本发明的装置之内的携带元件接触地被返回时。于是通过扁平的结构减少设置用于返回的自由空间。
[0020]带动元件能够如此构造，从而它能够只沿着一个运动方向与乳制机架的携带元件协同作用。例如带动元件能够具有突起，其具有指向一个方向的接触面。所述接触面能够与轧制机架的携带元件的突起的接触面协同作用并且沿着运动方向携带该携带元件的突起。若在这种实施形式中带动元件沿着另一方向运动，则在各接触面之间的接触得到解除并且带动元件不携带该携带元件。在如此的实施形式中带动元件能够分别根据布置要么被用于把轧制机架从轧制机架容纳部中拉出，要么用于把轧制机架推入轧制机架容纳部中。优选地设置另一带动元件用于反向的运动。
[0021]在一种尤其优选的实施形式中如此构造带动元件，从而它沿着两个方向、尤其优选地沿着两个相反的运动方向能够与轧制机架的携带元件协同作用。在如此的实施形式中带动元件能够被用于，不仅把轧制机架从轧制机架容纳部中拉出，而且把轧制机架推入轧制机架容纳部中。对此带动元件尤其优选地具有两个突起，在所述突起上构成接触面用于与轧制机架的携带元件相接触，其中各接触面的法向量互相呈角度地、尤其以180°的角度(接触面因此是互相朝向的)。尤其优选地接触面构成凹槽的限制面。尤其优选地凹槽基本上是U状设计的。
[0022]优选地存在至少两个沿着轧制生产线的方向互相间隔的带动元件。如此的设计使得可以实现:能够平行地在轧制机架的两个携带元件上把运动施加到轧制机架上。由此能够凭借在两个间隔的点上施加的运动实现轧制机架的直线运动，为此目的两个带动元件能够优选地互相同步。优选地带动元件在保持互相间距的情况下能够互相平行地运动。
[0023]在一种实施形式中(其中装置具有滑移面，利用根据本发明的装置运动的轧制机架沿着该滑移面滑移)尤其优选地在滑移面的每一侧均设置一个带动元件。其中带动元件能够在滑移面之下在弯道上运动。滑移面不是必须构造成封闭的面，反而该概念也包括(若干、非强制相结合的)滑轨，乳制机架能够在该滑轨上被推移。
[0024]在一种优选的实施形式中，存在两个带动元件、尤其优选沿着横向于轧制生产线的方向互相间隔的带动元件，所述带动元件沿着相同的弯道运动。每个带动元件都能够置于与轧制机架的一个相应的携带元件的接触中。同样地能够将一个带动元件设计成，用于沿着第一运动方向携带该携带元件(例如在把轧制机架从轧制机架容纳部中拉出时)，而另一带动元件能够被构造用于沿着第二方向、例如相反的运动方向携带携带元件(例如在把轧制机架推入轧制机架容纳部中时)。
[0025]“输送元件”尤其理解为能由驱动器驱动的元件，该元件为了移动轧制机架能够通过带动元件给轧制机架施加尤其横向于轧制生产线作用的用于移动轧制机架的力。
[0026]输送元件不必必须构造用于，承接或者说承载轧制机架的质量或者说重量；例如带动元件能够通过与携带元件的接触推移地在滑移面上推移轧制机架，该滑移面不是必须是输送元件的部分。尤其轧制机架的质量或者说重量能够基本上安放在滑移面上并且不安放在带动元件或者说输送元件上。输送元件能够被设计为牵拉器件，该牵拉器件具有带动元件。带动元件能够是输送元件的部分或者紧固在该输送元件上。输送元件或者说牵拉器件能够设计成借助于驱动器至少部分环绕运行。驱动器能够如此设计，从而它能够把被构造为牵拉元件的输送元件沿着一方向牵拉或推移。由此带动元件能够沿着一方向沿着弯道移动。补充性地驱动器能够如此设计，从而它也能够把被构造为牵拉元件的输送元件沿着相反的方向牵拉或推移。由此带动元件能够沿着相反方向沿着弯道移动。
[0027]优选地输送元件是绳索、链条、推力链条或皮带。由此实现简单的设计。
[0028]在一种优选的实施形式中把输送元件设计成环绕的。由此能够实现闭合的弯道，带动元件能够沿着该弯道环绕运行。尤其当输送元件被设计为绳索、链条或皮带时，则在环绕的输送元件的情况下得出用于输送元件的简单驱动器的可能性，例如经由驱动滚轮或者说驱动小齿轮，所述驱动滚轮或者说驱动小齿轮部分地由输送元件缠绕。但是在应用绳索、链条或皮带时也能够设想的是，在对置的各端部上均设置一个滚轮，并且使得绳索、链或者说皮带为了与输送元件相连接的带动元件的运动而缠绕到一个滚轮上并且为了反向的运动而缠绕到对置的滚轮上。
[0029]在一种优选的实施形式中驱动滚轮或者说驱动小齿轮的旋转轴线是水平定向的。这种结构尤其适合于构成位于与轧制生产线垂直的平面中的弯道。
[0030]优选地存在两个尤其优选互相平行设置的能环绕运行的输送元件。能够存在用于两个输送元件的共同的驱动器或者两个输送元件的每一个能够独立地被驱动。在共同的驱动器的情况中输送元件能够围绕一个共同的轴被引导，从而两个输送元件能够互相被同步。在不同的驱动器的情况中能够不使用在输送元件之间沿着轧制生产线的方向延伸的共同的轴并且为每个输送元件选择紧凑的结构方式，因为可以取消经由共同的轴的连接。
[0031]在一种优选的实施形式中链条是循环的节链，从而能够构成稳健的和不太受磨损的环绕的输送元件。此外能够选择已知的用于循环的节链的驱动器的驱动装置类型，例如至少一个尤其垂直设置的链轮。链轮或者说多个链轮不是一定需要垂直地设置，但是有利的是，链轮与水平线围成不等于0°的角，优选地选择接近于或等于90°的角。在一种优选的实施形式中设置两个沿着轧制方向相互间隔的节链，在所述节链上分别存在至少一个带动元件。两个节链均能够围绕链轮环绕运行，其中链轮中的一个或两个能够被驱动。用于链条的两个链轮中的每一个由驱动器驱动，优选地两个被驱动的链轮在共