冲头检测设备的制造方法

文档序号:9387553阅读:164来源:国知局
冲头检测设备的制造方法
【技术领域】
[0001]—种检测设备,特别是一种冲头检测设备。
【背景技术】
[0002]冲头是机械工具中的冲压模具上的金属零件,锥形冲头多用于冲孔,汽车零件上需要各种不同尺寸的安装孔,这就需要不同尺寸的冲头,使用冲头切割器对冲头切割,切割后需要检验切割的冲头的锥形部是否符合标准,现有技术还未解决这样的问题。

【发明内容】

[0003]为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种检测切割后的冲头的锥形部是否标准的设备,自动化程度高,精确度高。
[0004]为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
冲头检测设备,包括:固定冲头的固定座,位于冲头上方的移动件,连接于移动件并对应于冲头锥形部的检测组件,连接于移动件并对应于冲头锥形部的标记组件;检测组件包括:置于冲头锥形部两侧的压力感应板,连接于压力感应板和移动件之间的连接杆;压力感应板贴合冲头锥形部的表面。
[0005]前述的冲头检测设备,标记组件包括:连接于移动件的连接杆,贴合冲头锥形部的表面的标记线,固定石墨线两端并固定于连接杆的固定杆,至于连接杆上并限位标记线的拉钩。
[0006]前述的冲头检测设备,标记线为包裹石墨粉的弹力线。
[0007]前述的冲头检测设备,还包括:连接于压力感应板的控制器,连接于控制器的显示屏。
[0008]前述的冲头检测设备,固定座组成有:固定座本体,设于固定座本体中心位置并容纳冲头的放置槽,至于放置槽内的弹力圈。
[0009]前述的冲头检测设备,弹力圈为橡皮圈。
[0010]本发明的有益之处在于:本发明提供一种检测切割后的冲头的锥形部是否标准的设备,操作简单,自动化程度高,精确度高,确保冲出的安装孔的高质量。
【附图说明】
[0011]图1是本发明的一种实施例的截面图;
图2是本发明标记组件的一种实施例的截面图;
图3是本发明标记组件标记时的一种实施例的截面图;
图中附图标记的含义:
I冲头,101锥形部,2固定座,201固定座本体,202放置槽,203弹力圈,3导轨,4压力感应板,5连接杆,6标记线,7固定杆,8拉钩。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0013]冲头I检测设备,包括:固定冲头I的固定座2,位于冲头I上方的移动件,连接于移动件并对应于冲头I锥形部101的检测组件,连接于移动件并对应于冲头I锥形部101的标记组件;检测组件包括:置于冲头I锥形部101两侧的压力感应板4,连接于压力感应板4和移动件之间的连接杆5 ;压力感应板4贴合冲头I锥形部101的表面。冲头I检测设备,还包括:连接于压力感应板4的控制器,连接于控制器的显示屏,作为一种优选,移动件为导轨3。
[0014]在冲头I经标记后,从标记处开始,导轨3带动压力感应板4紧贴锥形部101表面,压力感应板4将压力数值以图像形式显示在显示屏,与标准压力数值图像进行对比,这个对比可以是控制器电子对比也可以是人工对比,电子对比的精度更高;对比后确定该冲头I的锥形部101切割是否符合要求,合格便留下,不合格则重新切割。
[0015]标记组件包括:连接于移动件的连接杆5,贴合冲头I锥形部101的表面的标记线6,固定石墨线两端并固定于连接杆5的固定杆7,至于连接杆5上并限位标记线6的拉钩8 ;作为一种优选,标记线6为包裹石墨粉的弹力线。开始检测前,将标记线6从拉钩8上取下弹在冲头I锥形部101上,留下线形标记,将冲头I旋转使得标记对准压力感应板4,依次记录检测起始,从而实现检测锥形部101 —周。
[0016]为了确保检测设备工作时,冲头I能确保稳定固定,且冲头I需要人工旋转位置,所以需要活动固定,固定座2组成有:固定座本体201,设于固定座本体201中心位置并容纳冲头I的放置槽202,至于放置槽202内的弹力圈203,作为一种优选,弹力圈203为橡皮圈。
[0017]将冲头I固定在放置槽202内,开始检测前,将标记线6从拉钩8上取下弹在冲头I锥形部101上,留下线形标记,将冲头I旋转使得标记对准压力感应板4,导轨3带动压力感应板4紧贴锥形部101表面,压力感应板4将压力数值以图像形式显示在显示屏,与标准压力数值图像进行对比;对比后确定该冲头I的锥形部101切割是否符合要求,合格便留下,不合格则重新切割。
[0018]本发明提供一种检测切割后的冲头I的锥形部101是否标准的设备,操作简单,自动化程度高,精确度高,确保冲出的安装孔的高质量。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.冲头检测设备,其特征在于,包括:固定冲头的固定座,位于上述冲头上方的移动件,连接于上述移动件并对应于冲头锥形部的检测组件,连接于上述移动件并对应于冲头锥形部的标记组件;上述检测组件包括:置于上述冲头锥形部两侧的压力感应板,连接于上述压力感应板和移动件之间的连接杆;上述压力感应板贴合上述冲头锥形部的表面。2.根据权利要求1所述的冲头检测设备,其特征在于,上述标记组件包括:连接于上述移动件的连接杆,贴合上述冲头锥形部的表面的标记线,固定上述石墨线两端并固定于上述连接杆的固定杆,至于上述连接杆上并限位上述标记线的拉钩。3.根据权利要求2所述的冲头检测设备,其特征在于,上述标记线为包裹石墨粉的弹力线。4.根据权利要求1所述的冲头检测设备,其特征在于,还包括:连接于上述压力感应板的控制器,连接于上述控制器的显示屏。5.根据权利要求1所述的冲头检测设备,其特征在于,上述固定座组成有:固定座本体,设于上述固定座本体中心位置并容纳冲头的放置槽,至于上述放置槽内的弹力圈。6.根据权利要求5所述的冲头检测设备,其特征在于,上述弹力圈为橡皮圈。
【专利摘要】本发明公开了一种冲头检测设备,包括:固定冲头的固定座,位于冲头上方的移动件,连接于移动件并对应于冲头锥形部的检测组件,连接于移动件并对应于冲头锥形部的标记组件;检测组件包括:置于冲头锥形部两侧的压力感应板,连接于压力感应板和移动件之间的连接杆;压力感应板贴合冲头锥形部的表面。本发明提供一种检测切割后的冲头的锥形部是否标准的设备,操作简单,自动化程度高,精确度高,确保冲出的安装孔的高质量。
【IPC分类】B21C51/00, B21D28/24
【公开号】CN105107928
【申请号】CN201510493142
【发明人】郑坚雄
【申请人】昆山—邦泰汽车零部件制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月13日
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