一种切割冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷却装置，具体地，涉及一种在切割过程中对刀片进行冷却的装置。
【背景技术】
[0002]切割加工行业中，通常是利用飞速旋转的刀片将产品切开，刀片与产品的作用处，因摩擦作用，会使刀片发热，依据热胀冷缩的原理，聚集在刀片上的热量会对产品产生影响，使产品变形，从而影响产品的切割效果。为保证切割品质，在切割加工中，通常需要对刀片进行冷却。现有的对刀片进行冷却的方式是通过在刀片的内侧与外侧安装喷水管，利用喷嘴喷出扇形的喷雾，从刀片两侧对刀片进行冷却，而喷嘴喷出的扇形喷雾是作用在刀片两侧面上的，刀片真正需要冷却的地方是刀片切割产品时的进刀处，即刀口与产品的接触处。现有的冷却方式不能很好地对刀片进行冷却，虽然刀片上的大部分热量被散去，但是刀口处依然聚集有热量，影响了产品的切割品质。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种切割冷却装置，采用风冷和水冷双冷却的方式，不但能对刀片进行冷却，而且可以对刀片进行冲洗。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种切割冷却装置，包括冷却墙和风机；
所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口 ；
所述风机置于工作台上与刀片在同一水平线上，所述风机上设有朝向刀片切割时进刀方向的风嘴，所述风嘴朝向刀片吹出风柱。
[0005]优选地，所述风嘴包括用于固定风机的风嘴座以及与所述风嘴座连通的、具有引风室的风嘴头，所述风嘴头内设有倾斜的柱形风口，所述柱形风口与所述引风室之间通过锥形孔相连通。
[0006]优选地，所述风嘴头与所述风嘴座之间呈锐角R连接，所述柱形风口的倾斜角度与所述锐角R相等。
[0007]优选地，所述引风室倾斜设置在所述风嘴头内，且所述引风室的倾斜度与所述柱形风口的倾斜度相同，所述风嘴座内设有与所述引风室连通的倾斜的入风口，所述入风口的倾斜度与所述引风室的倾斜度相同。
[0008]优选地，所述工作台上还设有调节所述风机高度的支座，所述支座包括四根纵向设置在所述工作台上的支撑柱、沿所述支撑柱纵向移动的用于放置所述风机的升降台，所述升降台上设有驱动其沿所述支撑柱纵向移动的调节手柄。
[0009]优选地，所述支撑柱为与所述工作台转动连接的丝杆，各所述支撑柱贯穿所述升降台，所述升降台与各所述支撑柱之间通过丝母连接，各所述丝母之间通过传动带传动连接，所述调节手柄与其中一个所述支撑柱轴向连接。
[0010]优选地，所述工作台上还设有放置产品的定位槽。
[0011]本发明所达到的有益技术效果:本发明采用风冷和水冷共同作用的双冷却方式，通过风机对刀片的进刀口喷射风柱，达到冷却进刀口的目的，确保了刀片的冷却效果；冷却墙可以向整个刀片进行喷水，起到对刀片全面冷却的作用，同时，还可以起到清洗刀片的作用，大大提升了产品的切割品质。
【附图说明】
[0012]图1本发明结构示意图；
图2本发明之风嘴结构示意图；
图3本发明之支座结构示意图。
[0013]其中:10产品；20工作台；21定位槽；30刀片；40风机；50风嘴；51风嘴座；52引风室；53风嘴头；54风口 ；55锥形孔；56入水口 ；61支撑柱；62升降台；63调节手柄；64丝母；65传动带；70冷却墙；71喷水口 ；72入水口。
【具体实施方式】
[0014]为了能更好的了解本发明的技术特征、技术内容及其达到的技术效果，现将本发明的附图结合实施例进行更详细的说明。
[0015]下面结合附图和实施例对本发明专利进一步说明。
[0016]如图1-3所示，一种切割冷却装置，包括用于放置待切割产品10的工作台20，以及对工作台20上的产品10进行切割的刀片30，为方便刀片30准确无误地对产品10进行切害J，可在工作台20上设置定位槽21，将产品10放在定位槽21内对产品10进行定位。为了对刀片30进行全面冷却，本发明中在工作台20上设有与刀片30位于同一水平线上的风机40，该风机上设置有朝向刀片30切割时进刀方向的风嘴51，风嘴51可朝向刀片30喷射出风柱。通过将风嘴50朝向刀片30的进刀方向，使风嘴50喷出的风能够吹在刀片30与产品10的接触处，即在刀片30产生热量的地方直接对刀片30进行冷却，大大确保了风嘴50对刀片30的冷却效果；同时，风嘴50吹出的风柱与刀片30的刀口接触面积大，加快冷却效果。
[0017]本发明设有冷却墙70，所述冷却墙70为中空的腔体，固定在工作台20上，且与刀片30平行，所述冷却墙70靠近刀片30的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口 71，所述冷却墙70的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口 72。使用时，通过入水口对冷却墙进行加水，水流进腔体内，通过喷水口向刀片喷射水柱，起到对刀片全面冷却的作用，而且还可以对刀片进行冲洗，大大提高了刀片的切割品质。
[0018]具体的，本发明中的风嘴50包括用于固定风机40上的风嘴座51以及与风嘴座51连通的、具有引风室52的风嘴头53，风嘴座51可与风机40的出风口螺纹连接，在风嘴座51内设置入风口 56，以将风机40吹的风引入到引风室52内；优选的，在风嘴头53内设有倾斜的柱形风口 54，将柱形风口 54与引风室52之间通过锥形孔55相连通。倾斜设置的柱形风口 54便于朝向刀片30的进刀处吹出风柱，使风柱的落点直接作用在刀片30与产品10的接触处，而不是落在刀片30的其他位置上，使刀片30瞬间被冷却，确保冷却效果；风口 54与引风室52通过锥形孔55连接，锥形孔55连接风口 54的一端的直径小于其连接引风室52 —端的直径，以确保风口 54的吹风压力。
[0019]为了便于在安装风嘴50时明确风口 54的倾斜方向，将风嘴头53与风嘴座51之间呈锐角R连接，使柱形风口 54的倾斜角度与锐角R相等，即风口 54的倾斜朝向与风嘴头53的倾斜朝向一致，通过辨别风嘴头53的朝向从确定风口 54吹风的方向。
[0020]为了减少水流在风嘴50内的阻力，本发明中将引风室52也倾斜设置在风嘴头53内，且引风室52的倾斜度与柱形风口 54的倾斜度相同，在风嘴座51内设置的与引风室52连通的入风口 56也设置为倾斜的，并使入风口 56的倾斜度与引风室52的倾斜度相同，即风口 54、引风室52与入风口 56在同一条倾斜角度线上。
[0021]优选的，为了使风嘴50能够适应刀片30切割不同厚度的产品10，可在工作台20上设置调节风机40高度的支座，该支座包括四根纵向设置在工作台20上的支撑柱61、沿支撑柱61纵向移动的用于放置水箱40的升降台62，在升降台62上设有驱动其沿支撑柱61纵向移动的调节手柄63。具体的，本发明中支撑柱61采用可与工作台20转动连接的丝杆，将各支撑柱61贯穿升降台62，升降台62与各支撑柱61之间分别通过丝母64连接，各丝母64之间通过传动带65传动连接，将调节手柄63与其中一个支撑柱61轴向连接。旋转调节手柄63，支撑柱61转动，螺纹连接在支撑柱61上的丝母64沿支撑柱61纵向移动，且丝母64通过传动带65带动其他丝母64上下移动，从而使升降台62在支撑柱61上进行升降，从而能够使风嘴50能够在任意高度位置进行吹风，当刀片30对不同高度的产品10进行切割时，通过调节升降台62的高度，使风嘴50能够直接对准刀片30的进刀口进行吹风。
[0022]以上已以较佳实施例公布了本发明，然其并非用以限制本发明，凡采取等同替换或等效变换的方案所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种切割冷却装置，其特征在于:包括冷却墙和风机； 所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口 ； 所述风机置于工作台上与刀片在同一水平线上，所述风机上设有朝向刀片切割时进刀方向的风嘴，所述风嘴朝向刀片吹出风柱。2.根据权利要求1所述的切割冷却装置，其特征在于:所述风嘴包括用于固定风机的风嘴座以及与所述风嘴座连通的、具有引风室的风嘴头，所述风嘴头内设有倾斜的柱形风口，所述柱形风口与所述引风室之间通过锥形孔相连通。3.根据权利要求2所述的切割冷却装置，其特征在于:所述风嘴头与所述风嘴座之间呈锐角R连接，所述柱形风口的倾斜角度与所述锐角R相等。4.根据权利要求3所述的切割冷却装置，其特征在于:所述引风室倾斜设置在所述风嘴头内，且所述引风室的倾斜度与所述柱形风口的倾斜度相同，所述风嘴座内设有与所述引风室连通的倾斜的入风口，所述入风口的倾斜度与所述引风室的倾斜度相同。5.根据权利要求4所述的切割冷却装置，其特征在于:所述工作台上还设有调节所述风机高度的支座，所述支座包括四根纵向设置在所述工作台上的支撑柱、沿所述支撑柱纵向移动的用于放置所述风机的升降台，所述升降台上设有驱动其沿所述支撑柱纵向移动的调节手柄。6.根据权利要求5所述的切割冷却装置，其特征在于:所述支撑柱为与所述工作台转动连接的丝杆，各所述支撑柱贯穿所述升降台，所述升降台与各所述支撑柱之间通过丝母连接，各所述丝母之间通过传动带传动连接，所述调节手柄与其中一个所述支撑柱轴向连接。7.根据权利要求6所述的切割冷却装置，其特征在于:所述工作台上还设有放置产品的定位槽。
【专利摘要】本发明提供一种切割冷却装置，包括冷却墙和风机，所述冷却墙为中空的腔体，固定在工作台上，且与刀片平行，所述冷却墙靠近刀片的表面设有若干个与所述腔体连通的喷水口，所述冷却墙的侧面底部设有与所述腔体连通的入水口，所述入水口处设有开关；所述风机置于工作台上与刀片在同一水平线上，所述风机上设有朝向刀片切割时进刀方向的风嘴，所述风嘴朝向刀片吹出风柱。采用风冷和水冷双冷却的方式，不但能对刀片进行冷却，而且可以对刀片进行冲洗。
【IPC分类】B23Q11/10, B23D59/02
【公开号】CN105108575
【申请号】CN201510578680
【发明人】刘思佳
【申请人】苏州凯锝微电子有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月14日