等速万向节转动轴车削快速装夹机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及汽车关键零部件加工技术领域，尤其涉及等速万向节转动轴车削快速装夹机构。
【背景技术】
[0002]汽车在行驶过程中，凡是涉及动力传递和转向等关键部位，都需要设置万向节。万向节装配在汽车传动轴总成中，必须满足等速传递动力。要保证万向节具有足够的强度，转动轴的花键直径及同轴度是其关键技术参数，否则汽车传动过程会出现异响。
[0003]过去，许多企业采用一夹一顶的结构，车削完一端，再加工另一端，不仅费时费力，而且同轴度有较大误差。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本发明提供一种等速万向节转动轴车削快速装夹机构，具有简便实用、快速精准和严格确保质量等一系列优点。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下:
等速万向节转动轴车削快速装夹机构，包括固定顶针、悬梁、活动顶针、外侧车刀、内侧车刀和工件。所述固定顶针与机床主轴连接，所述活动顶针与机床液压尾座连接，所述工件放置在所述悬梁上并且在其两端轴心处预加工45度?60度锥形槽，所述悬梁可以调节水平位置，保证所述工件与所述固定顶针及所述活动顶针同轴的同时，又能保证所述工件平稳；通过所述活动顶针的前进，推动所述工件前进并与所述固定顶针接触，所述固定顶针和所述活动顶针设置有45度?60度的锥度，可嵌入所述工件两端锥形槽，实现对所述工件进行转动，在所述工件转动的同时，所述外侧车刀和所述内侧车刀可同时对所述工件两端进行车削加工，不需再次反过来重新装夹，从而达到一次性快速装夹、提高工效和确保工件同轴度优良的重要目的。
[0006]【附图说明】:
图1为本发明结构示意图。
[0007]图1中，I为固定顶针，2为悬梁，3为活动顶针，4为外侧车刀，5为内侧车刀，6为工件。
[0008]【具体实施方式】:
下面结合图1，通过具体实施例对本发明做进一步说明。
[0009]等速万向节转动轴车削快速装夹机构，包括固定顶针1、悬梁2、活动顶针3、外侧车刀4、内侧车刀5和工件6。所述固定顶针I与机床主轴连接，所述活动顶针2与机床液压尾座连接，所述工件6放置在所述悬梁2上并且在其两端轴心处预加工45度?60度锥形槽，所述悬梁2可以调节水平位置，保证所述工件6与所述固定顶针I及所述活动顶针3同轴的同时，又能保证所述工件6平稳，通过所述活动顶针3的前进，推动所述工件6前进，与所述固定顶针I接触，所述固定顶针I和所述活动顶针3设置有45度?60度的锥度，可嵌入所述工件两端轴心锥形槽，实现对所述工件6进行转动，在所述工件6转动的同时，所述外侧车刀4和所述内侧车刀5可同时对所述工件6两端进行车削加工，不需再次反过来重新装夹，从而达到一次性快速装夹、提高功效和确保所述工件6同轴度优良的重要目的。
【主权项】
1.等速万向节转动轴车削快速装夹机构，包括固定顶针1、悬梁2、活动顶针3、外侧车刀4、内侧车刀5和工件6。2.所述固定顶针I与机床主轴连接，所述活动顶针2与机床液压尾座连接，所述工件6放置在所述悬梁2上，所述悬梁2可以调节水平位置，保证所述工件6与所述固定顶针I及所述活动顶针3同轴的同时，又能保证所述工件6平稳，通过所述活动顶针3的前进，推动所述工件6前进并与所述固定顶针I接触，实现对所述工件6进行转动，在所述工件6转动的同时，所述外侧车刀4和所述内侧车刀5可同时对所述工件6两端进行车削加工。3.根据权利要求1所述的等速万向节转动轴车削快速装夹机构，其特征在于:所述固定顶针I和所述活动顶针3设置有45度?60度的锥度，从而嵌入所述工件6两端轴心预加工的锥形槽，实现对所述工件6进行转动。
【专利摘要】本发明公开了一种等速万向节转动轴车削快速装夹机构，包括固定顶针1、悬梁2、活动顶针3、外侧车刀4、内侧车刀5和工件6。所述固定顶针1与机床主轴连接，所述活动顶针2与机床液压尾座连接，所述工件6放置在所述悬梁2上，所述悬梁2可以调节水平位置，保证所述工件6与所述固定顶针1及所述活动顶针3同轴的同时，又能保证所述工件6平稳，通过所述活动顶针3的前进，推动所述工件6前进并与所述固定顶针1接触，所述固定顶针1和所述活动顶针3设置有45度～60度的锥度，可嵌入所述工件6两端轴心实现对所述工件6进行转动，在所述工件6转动的同时，所述外侧车刀4和所述内侧车刀5可同时对所述工件6两端进行车削加工，从而达到一次性快速装夹、提高功效和确保工件6同轴度优良的重要目的。
【IPC分类】B23Q3/00, B23B5/00
【公开号】CN105195760
【申请号】CN201510748487
【发明人】王键钦
【申请人】芜湖天金机械有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年11月7日