刀9则向下运动切断建筑钢管3。然后，控制器17控制砂轮电机16停转，同时控制器17控制切刀升降电机11反转，砂轮切刀9则向上运动回到初始位置。然后，控制器17控制夹紧电机12反转，夹紧杆13向上松开建筑钢管3。然后活动电机22正转，活动板20打开，切下的建筑钢管3就落入收集框19内，然后活动电机22反转，活动板20恢复初始状态。然后，控制器17重复上述控制流程，把建筑钢管3全部切断。达到了全自动、快速下料的效果。
[0021]实施例2
一种建筑钢管全自动切割装置，如图1-4所示，包括有矩形管道1、切刀断口 2、建筑钢管3、带轮4、拨杆5、杆槽6、旋转电机7、皮带8、砂轮切刀9、壳体10、切刀升降电机11、夹紧电机12、夹紧杆13、行程开关14、调节电机15、砂轮电机16和控制器17，矩形管道1右端设有切刀断口 2，切刀断口 2两侧设有夹紧电机12，夹紧电机12连接有夹紧杆13，矩形管道1里面放置有建筑钢管3，矩形管道1底部设有矩形杆槽6，矩形管道1下方设有2个带轮4，2个带轮4通过皮带8连接，皮带8上设有拨杆5，拨杆5穿过矩形杆槽6且位于矩形管道1中央，右端的带轮4上设有皮带8旋转电机7，切刀断口 2上方设有砂轮切刀9，砂轮切刀9中间设有砂轮电机16，砂轮切刀9外围设有壳体10，壳体10上方与切刀升降电机11连接，矩形管道1底部右端设有调节电机15，调节电机15左侧连接有行程开关14，控制器17安装在左侧夹紧电机12左侧的矩形管道1上，控制器17与旋转电机7、切刀升降电机11、夹紧电机12、调节电机15、行程开关14和砂轮电机16连接，切刀断口 2右侧矩形管道1的底部包括有活动板20、活动轴21和活动电机22，活动板20通过活动轴21安装在矩形管道1的管壁上，活动轴21连接有活动电机22，活动电机22安装在矩形管道1的最右端，活动板20下方设有收集框19，活动电机22与控制器17连接。
[0022]所述矩形管道1左侧设有下料槽18。
[0023]所述皮带8上设有4根拨杆5，所述拨杆5之间的距离大于等于下料槽18的长度。
[0024]工作原理:首先，工人把建筑钢管3放入矩形管道1后，通过控制器17选择好需要切断的建筑钢管3尺寸，然后启动整个装置。控制器17则先控制调节电机15旋转，把行程开关14调节到相应位置，这样可以保证需要切断建筑钢管3的尺寸。然后，控制器17控制旋转电机7工作，带轮4也随之转动，皮带8上的拨杆5也随之向右运动，将建筑钢管3往右推动，当建筑钢管3触碰到行程开关14时，控制器17则控制旋转电机7停止工作。此时，控制器17控制夹紧电机12正转，夹紧杆13向下运动将建筑钢管3夹紧。然后，控制器17控制砂轮电机16旋转，同时控制器17还控制切刀升降电机11正转，砂轮切刀9则向下运动切断建筑钢管3。然后，控制器17控制砂轮电机16停转，同时控制器17控制切刀升降电机11反转，砂轮切刀9则向上运动回到初始位置。然后，控制器17控制夹紧电机12反转，夹紧杆13向上松开建筑钢管3。然后活动电机22正转，活动板20打开，切下的建筑钢管3就落入收集框19内，然后活动电机22反转，活动板20恢复初始状态。然后，控制器17重复上述控制流程，把建筑钢管3全部切断。达到了全自动、快速下料的效果。
[0025]所述矩形管道1左侧设有下料槽18，工人只需要往下料槽18内放置需要切割的建筑钢管3就可以了。
[0026]所述皮带8上设有4根拨杆5，所述拨杆5之间的距离大于等于下料槽18的长度，这样就能保证下一根拨杆5移动到下料槽18前面时一根待切割的建筑钢管3已经落入矩形钢管内。
[0027]以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种建筑钢管全自动切割装置，其特征在于，包括有矩形管道(I)、切刀断口(2)、建筑钢管(3)、带轮(4)、拨杆(5)、杆槽(6)、旋转电机(7)、皮带(8)、砂轮切刀(9)、壳体(10)、切刀升降电机(11)、夹紧电机(12)、夹紧杆(13)、行程开关(14)、调节电机(15)、砂轮电机(16)和控制器(17)，矩形管道(I)右端设有切刀断口(2)，切刀断口(2)两侧设有夹紧电机(12)，夹紧电机(12)连接有夹紧杆(13)，矩形管道(I)里面放置有建筑钢管(3)，矩形管道(I)底部设有矩形杆槽(6)，矩形管道(I)下方设有2个带轮(4 )，2个带轮(4 )通过皮带(8 )连接，皮带(8)上设有拨杆(5)，拨杆(5)穿过矩形杆槽(6)且位于矩形管道(I)中央，右端的带轮(4)上设有皮带(8 )旋转电机(7 )，切刀断口( 2 )上方设有砂轮切刀(9 )，砂轮切刀(9 )中间设有砂轮电机(16)，砂轮切刀(9)外围设有壳体(10)，壳体(10)上方与切刀升降电机(II)连接，矩形管道(I)底部右端设有调节电机(15)，调节电机(15)左侧连接有行程开关(14)，控制器(17)安装在左侧夹紧电机(12)左侧的矩形管道(I)上，控制器(17)与旋转电机(7)、切刀升降电机(11)、夹紧电机(12)、调节电机(15)、行程开关(14)和砂轮电机(16)连接，切刀断口( 2)右侧矩形管道(I)的底部包括有活动板(20)、活动轴(21)和活动电机(22)，活动板(20)通过活动轴(21)安装在矩形管道(I)的管壁上，活动轴(21)连接有活动电机(22)，活动电机(22)安装在矩形管道(I)的最右端，活动板(20)下方设有收集框(19)，活动电机(22 )与控制器(17 )连接。2.根据权利要求1所述的一种建筑钢管全自动切割装置，其特征在于，所述矩形管道(I)左侧设有下料槽(18)。3.根据权利要求1所述的一种建筑钢管全自动切割装置，其特征在于，所述皮带(8)上设有4根拨杆(5 )，所述拨杆(5 )之间的距离大于等于下料槽(18 )的长度。
【专利摘要】本发明涉及钢管切割技术领域，尤其涉及一种建筑钢管全自动切割装置。本发明要解决的技术问题是提供一种安全、快速、工作效率高的建筑钢管全自动切割装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑钢管全自动切割装置，包括有矩形管道、切刀断口、建筑钢管、带轮、拨杆、杆槽、旋转电机、皮带、砂轮切刀、壳体、切刀升降电机、夹紧电机、夹紧杆、行程开关、调节电机、砂轮电机和控制器，矩形管道右端设有切刀断口，切刀断口两侧设有夹紧电机，夹紧电机连接有夹紧杆，矩形管道里面放置有建筑钢管。本发明解决了现有建筑钢管切割时工人自身安全系数低，切割精确度不高且速度慢，工作效率低的缺点。
【IPC分类】B24B27/06, B23D21/00
【公开号】CN105234477
【申请号】CN201510709778
【发明人】鄂星峄
【申请人】鄂星峄
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月28日