>[0087]接下来，如图8(A)、⑶所示，使用薄板凹凸部件的制造装置(第2模具装置)10，以导向孔51、53为基准，在薄板48上同时进行中央的流路槽59(详细参照图9(C))、由上下(纵向宽度方向两侧)的虚拟槽构成的增强肋60、67、由左右(横向宽度方向两侧)的虚拟槽构成的增强肋68、71的凹凸加工。在该情况下，由于同时进行流路槽59和虚拟槽(增强肋60、67、68、71)的凹凸加工，因此利用虚拟槽加工来防止在流路槽加工时薄板48被向中央拉伸。进一步，通过在纵向宽度方向两侧形成增强肋60、67，从而能够使薄板48具有刚性，容易在第3模具装置78中进行材料的供给、传送。此外，在图8(B)中，附图标记75示出薄板48的卷开装置，附图标记76示出薄板48的卷取装置。
[0088]接下来，如图9 (A)?(C)所示，利用包括站a?e的第3模具装置78，依次进行在流路槽59的周围形成燃料电池用隔离物47的轮廓的槽(部分去除)的冲裁加工。S卩，在站a中，在流路槽59的上下(纵向宽度方向两侧)形成隔离物层叠用的贯通孔80、81(分别为3个)，在流路槽59的宽度方向两侧形成第1、第2槽(长孔)82、83。此外，第3模具装置78与第i模具装置50同样适用于通常的冲压装置。
[0089]在站b中，形成与在流路槽59的端部形成的延长槽84、85连结的氢或者氧的供给孔86、87，同时对形成燃料电池用隔离物47的上下的轮廓的第3、第4槽(空白)88、89进行冲裁形成。
[0090]在站c中，在第1、第2槽82、83的上下形成第5?第7槽(长孔)90?93。站d是不进行任何冲裁加工的空转站。
[0091]在站e中，对第3、第4槽88、89和第5?第7槽90?93的连结部分(即轮廓的残余，由此，形成燃料电池用隔离物47的轮廓)进行落料，形成图9(C)所示的燃料电池用隔离物47。图9 (B)示出包括站a?e的第3模具装置78，薄板48的供给从卷开装置95进行。从第3模具装置78排出的剩余材料被作为废料处理。通过这样形成隔离物的轮廓，从而能够缓缓释放流路槽加工时的残余应力，防止隔离物的变形。
[0092]此外，在第3模具装置78中，能够改变各站a?c内的冲裁加工的顺序。
[0093]在本实施方式所涉及的燃料电池用隔离物47的制造方法中，由于使用第1?第3模具装置50、10、78，因此能够最佳地设定各模具装置50、10、78的作业时间，整体上能够以最短的时间来制造燃料电池用隔离物47。在该燃料电池用隔离物的制造中，能以更小型的压力机来进行对应，在隔离物的流路槽的设计变更的情况下，仅变更第2模具装置内的模具就能够对应。
[0094]另外，由于供给至第1?第3模具装置50、10,78的薄板48被从卷开装置供给，并由卷取装置从第1、第2模具装置50、10卷取，因此也能够改变各模具装置50、10,78的操作时间。
[0095]本发明不限于上述的实施方式，在不变更本发明要点的范围内也能够改变其构成。例如，不限于如图6所示那样将成形速度调整为2级来进行成形加工的情况，也可以调整为多级，也可以在下止点前使滑块上升后，使滑块下降至下止点来进行成形加工。
【主权项】
1.一种制造薄板凹凸部件的装置，所述装置具有: 下模，所述下模固定配置在压力机底座上； 上模，所述上模固定在滑块上，且与所述下模对置配置；及 按压驱动单元，所述按压驱动单元使用伺服马达作为动力，对所述滑块进行加压，其中， 所述按压驱动单元具有: 运动转换机构，所述运动转换机构将固定配置在第1支持部件上的所述伺服马达的旋转变为升降部件的直线动作；及 缸体，所述缸体上下直列地包括经由第2支持部件与所述升降部件连结的第1活塞、和直径大于该第1活塞的直径并对所述滑块进行加压的第2活塞，所述缸体与所述第1支持部件连结地固定配置。2.如权利要求1所述的装置，其中， 在所述滑块的周围设置有多个引导杆，该多个引导杆能滑动地设置在所述第2支持部件上。3.如权利要求1所述的装置，其中， 还具有能横向移动的成对的第1、第2滑动板，所述第1、第2滑动板装载在所述第2活塞的第2缸杆与所述滑块之间。4.如权利要求3所述的装置，其中， 所述第1、第2滑动板在水平方向分为2个部分，在所述第2活塞的第2缸杆或者所述滑块上设置有定位止动器，该定位止动器成为所述第1、第2滑动板的前进极限。5.如权利要求3所述的装置，其中， 在所述第1、第2所滑动板滑动的所述滑块上设置有气动滑动件。6.如权利要求1所述的装置，其中， 在所述上模的下部经由弹性部件设置有脱模板。7.一种薄板凹凸部件的制造方法，对于驱动源使用伺服马达，使用帕斯卡原理来增大第1活塞的输出并驱动第2活塞，利用由于该第2活塞而升降的滑块，按压位于上模与下模之间的薄板，制造薄板凹凸部件，其中， 所述方法具有: 第1工序，驱动所述伺服马达，使所述滑块下降，在该滑块与所述第2活塞的第2缸杆之间形成间隙；及 第2工序，与所述第1活塞联动地使所述第2活塞工作，对所述滑块施加负荷，进行所述薄板的凹凸加工。8.如权利要求7所述的方法，其中， 在所述第2工序中，在所述滑块与所述第2缸杆的间隙中配置成对的第1、第2滑动板，缩短所述第2活塞的下降时间。9.如权利要求7所述的方法，其中， 所述第1活塞和所述第2活塞在1个缸体内上下连续地设置。10.如权利要求7所述的方法，其中， 所述薄板凹凸部件是燃料电池用隔离物，在所述第2工序中，利用对所述薄板进行的凹凸加工，在所述燃料电池用隔离物上形成流路槽。11.如权利要求10所述的方法，其中， 在所述第2工序中，在所述流路槽的凹凸加工的同时，还进行在所述流路槽的周围形成的虚拟槽的凹凸加工。12.如权利要求10所述的方法，其中， 在所述第2工序之前具有用第1模具装置来形成导向孔的导向孔形成工序；在所述第2工序之后具有用第3模具装置进行的冲裁工序。13.如权利要求12所述的方法，其中， 在所述导向孔形成工序中，还进行在所述导向孔的周围形成槽的处理。14.如权利要求12所述的方法，其中， 部分去除所述薄板凹凸部件的轮廓来切断该轮廓的残余，将所述薄板凹凸部件从所述第3模具装置落料。
【专利摘要】本发明提供一种薄板凹凸部件的制造方法和制造装置，与以往的伺服压力机(液压式)相比，以远远小的力产生高推力，进行实现了小型化、高精度、低成本的成形加工。对于驱动源使用伺服马达(21)，使用帕斯卡原理来增大第1活塞(16)的输出并驱动第2活塞(17)，利用由于第2活塞(17)而升降的滑块(27)，按压位于上模(28)与下模(29)之间的薄板(41)来制造薄板凹凸部件(40)，其中，驱动伺服马达(21)，使滑块(27)下降，在滑块(27)与第2活塞(17)的第2缸杆(30)之间形成间隙，与第1活塞(16)联动地使第2活塞(17)工作，对滑块(27)施加负荷，进行薄板(41)的凹凸加工。
【IPC分类】H01M8/02, B30B1/32, B30B15/00
【公开号】CN105252796
【申请号】CN201510036548
【发明人】松林敏, 牧清久, 江崎敏彦, 佐藤毅, 福永浩司
【申请人】株式会社三井高科技
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年1月23日