技术方案是:一种研磨抛光方法，包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第二抛光装置的杆件作左右往复移动，所述第一抛光装置驱动第二抛光装置前后往复移动，所述第二抛光装置的杆件对待打磨抛光的模具进行作业。
[0015]由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果:
本发明将左右往复移动和前后往复移动叠加，因此本发明结构的装置的研磨抛光的面积也会叠加，从而使得工作效率翻倍。
【附图说明】
[0016]附图1为现有技术形成的瑕疵示意图。
[0017]附图2为本发明研磨抛光装置实施方式一示意图。
[0018]附图3为本发明研磨抛光装置实施方式二示意图。
[0019]以上附图中，1、第一抛光装置;2、第二抛光装置;3、杆件;4、凹槽;5、治具。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述:
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
[0021 ] 实施例:一种研磨抛光装置及研磨抛光方法。
[0022]参见附图2所示，一种研磨抛光装置，包括第一抛光装置I和第二抛光装置2，所述第一抛光装置的作往复移动的杆件与所述第二抛光装置固定连接。本实施例直接用购买的两种手持式往复锉组合构成，第一抛光装置为电动往复锉，且第一抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为左右往复移动;所述第二抛光装置为气动往复锉，且第二抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为前后往复移动。
[0023]优选的实施方式为:所述电动往复锉的杆件的行程的调节范围为3毫米。
[0024]优选的实施方式为:所述气动往复锉的杆件的行程的调节范围为3毫米。
[0025]研磨抛光方法，包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第二抛光装置的杆件作前后往复移动，所述第一抛光装置驱动第二抛光装置左右往复移动，所述第二抛光装置的杆件对待打磨抛光的模具进行作业。
[0026]当第二抛光装置的杆件对待打磨抛光的模具的型腔作前后往复移动的打磨时，第一抛光装置驱动第二抛光装置左右摆动，这样不需手动左右摆动，从而用力更加均匀，并且第二抛光装置的打磨头悬浮在型腔的表面，使得打磨效果更细腻。当遇到附图1的情形时，第二抛光装置前后移动，当打磨模具型腔的根部时，由于第一抛光装置驱动第二抛光装置左右摆动，会避免硬碰到模具型腔的根部，从而不会形成凹槽。用于第二抛光装置的打磨头在左右移动的同时还进行前后移动，因此效率还会翻倍。
[0027]实施例二: 一种研磨抛光装置及研磨抛光方法。
[0028]参见附图3所示，一种研磨抛光装置，包括第一抛光装置I和第二抛光装置2，所述第一抛光装置的作往复移动的杆件与所述第二抛光装置固定连接。所述第二抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为左右往复移动，第一抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为前后往复移动。所述第一抛光装置和第二抛光装置均为电动往复锉。在本实施例中，利用电动往复锉的原理自行组装制得，即第一抛光装置去除一些不必要的部件，仅需要电机和偏心轴即可，偏心轴与第二抛光装置驱动连接，驱动对象是整个第二抛光装置。
[0029]优选的实施方式为:所述电动往复锉的杆件的行程的调节范围为4毫米。
[0030]研磨抛光方法，包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第二抛光装置的杆件作左右往复移动，所述第一抛光装置驱动第二抛光装置前后往复移动，所述第二抛光装置的杆件对待打磨抛光的模具进行作业。
[0031]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种研磨抛光装置，其特征在于:包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第一抛光装置的作往复移动的杆件与所述第二抛光装置固定连接;当所述第二抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为前后往复移动时，则第一抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为左右往复移动；当所述第二抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为左右往复移动时，则第一抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为前后往复移动。2.根据权利要求1所述的研磨抛光装置，其特征在于:所述第一抛光装置为电动往复锉;所述第二抛光装置为气动往复锉。3.根据权利要求1所述的研磨抛光装置，其特征在于:所述第一抛光装置和第二抛光装置均为电动往复锉。4.根据权利要求2或3所述的研磨抛光装置，其特征在于:所述电动往复锉的杆件的行程的调节范围为0.1?10毫米。5.根据权利要求2或3所述的研磨抛光装置，其特征在于:所述气动往复锉的杆件的行程的调节范围为0.1?10毫米。6.一种研磨抛光方法，其特征在于:包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第二抛光装置的杆件作前后往复移动，所述第一抛光装置驱动第二抛光装置左右往复移动，所述第二抛光装置的杆件对待打磨抛光的模具进行作业。7.一种研磨抛光方法，其特征在于:包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第二抛光装置的杆件作左右往复移动，所述第一抛光装置驱动第二抛光装置前后往复移动，所述第二抛光装置的杆件对待打磨抛光的模具进行作业。
【专利摘要】一种研磨抛光装置及研磨抛光方法，包括第一抛光装置和第二抛光装置，所述第一抛光装置的作往复移动的杆件与所述第二抛光装置固定连接；当所述第二抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为前后往复移动时，则第一抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为左右往复移动；当所述第二抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为左右往复移动时，则第一抛光装置的作往复移动的杆件的运动路线为前后往复移动。本发明将左右往复移动和前后往复移动叠加，因此本发明结构的装置的研磨抛光的面积也会叠加，从而使得工作效率翻倍。
【IPC分类】B23D67/12, B24B23/00
【公开号】CN105499706
【申请号】CN201610087167
【发明人】刘高平
【申请人】苏州昱耀模具科技有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月16日