[0061]步骤102，利用计算机数控铣床对基材表面进行铣削粗加工；
[0062]步骤104，对粗加工后的基材表面采用粗磨或精车的方式进行抛光处理；
[0063]步骤106，在相应的电解液和特定的工艺条件下，采用外加电流进行电解的方式，在抛光处理后的基材表面形成具有致密而稳定的氧化膜；
[0064]步骤108，利用钻石刀具高速旋转切削步骤106中制成的氧化膜表面，以在氧化膜表面制成具有镜面效果的所述外观面。
[0065]步骤110，在相应的电解液和特定的工艺条件下，采用外加电流进行电解的方式，在步骤108中制成的外观面上形成稳定的氧化膜，并通过设置电解液的成份在该步骤中实现对外观面的着色处理。
[0066]将经过步骤110加工后的基材放到点胶机的待作业区，并用点胶夹具将其固定在点胶机的工作台面上，进行步骤200:
[0067]步骤202，选用的液态胶水为包含丙烯酸改性聚氨酯树脂的液态胶水，并向点胶机的针筒中加入150ml的该液态胶水；
[0068]步骤204，调整所述点胶机的点胶空气压力1.2kg，调整所述外观面与所述点胶机的针头之间的距离为1.5mm，根据基材上外观面的具体形状、大小设置点胶过程中的针头运动轨迹，并向点胶机中输入该程序；
[0069]步骤206，启动点胶机，以使其在外观面上制作形成均匀地保护胶层；
[0070]完成点胶后，用无尘布将针头残留的液态胶水擦干净，以避免针头端部液态胶水凝固而堵塞针头，此外，对未用尽的液态胶水进行常温密封保存，以便下次使用。
[0071]在上述具体实施例中，形成的保护胶层的厚度为40 μπι?50 μπι。
[0072]随后，将完成点胶的基材放到烤箱的烤网上，并启动烤箱，使保护胶层在75°C?80°C条件下烘烤1min?15min，以使其干燥成膜，完成保护胶层的制作。
[0073]将上述方案中加工完毕的基材进行CNC铣断处理和激光镭雕处理，随后对基材清洗，完成移动终端金属中框的加工，且通过上述移动终端金属中框的加工方法制成的移动终端金属中框，相比于现有加工方式而言，其直通率可提高5%以上，这对于制造业的批量化生产来说，极大地降低了产品的成本，从而提高产品的竞争力。
[0074]本发明第二方面的实施例提供了一种移动终端金属中框，包括基材，且所述基材经过上述任一项实施例中所述的移动终端金属中框的加工方法加工。
[0075]本发明第二方面的实施例提供的移动终端金属中框，采用本发明第一方面的实施例提供的移动终端金属中框的加工方法加工，从而具有良好的外观质量，且成本相对较低，故而具有较强的市场竞争力。
[0076]本发明第三方面的实施例提供了一种移动终端，包括有上述实施例中所述的移动终端金属中框。
[0077]本发明第三方面的实施例提供的移动终端，由本发明第二方面的实施例提供的移动终端金属中框组装形成，且在其组装过程中，保护胶层可连续地对移动终端金属中框的外观面进行保护，从而提高了产品整体的外观质量，此外，对于组装完毕后的产品，可直接将保护胶层撕下，该工序简单方便。
[0078]综上所述，本发明提供的移动终端金属中框的加工方法，采用点胶工艺在外观面上制作形成保护胶层，以在后序的处理工序中对外观面进行保护，值得说明的是，本方案中仅在基材的外观面上制作形成保护胶层，故而，在实现对外观面保护的基础上，该结构不会在后序机加工过程中对基材的装夹造成干扰，即实现了制作保护胶层后的基材可直接装夹到机加工的夹具中，这使得保护胶层可在后序机加工工序中对基材的外观面进行连续保护，从而降低了外观面受损的概率，提高了产品的合格率；此外，采用点胶工艺可实现在不同型号的基材上制作不同形状、大小的保护胶层，这使得点胶工艺在不同型号的基材加工过程中具有通用性，从而降低了产品的生产成本。
[0079]在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0080]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种移动终端金属中框的加工方法，其特征在于，包括: 步骤100，在金属中框的基材上制作外观面； 步骤200，采用点胶工艺在所述外观面上制作保护胶层； 步骤300，对覆盖有所述保护胶层的所述基材进行机加工处理。2.根据权利要求1所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于， 在所述步骤200中，采用点胶机在所述外观面上点涂形成所述保护胶层。3.根据权利要求2所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于， 在所述步骤200中，对所述保护胶层进行干燥处理。4.根据权利要求2所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于，所述步骤200包括: 步骤202，向所述点胶机的针筒中加入液态胶水； 步骤204，调整所述点胶机的点胶空气压力，调整所述外观面与所述点胶机的针头之间的距离，向所述点胶机输入所述针头的运动轨迹程序； 步骤206，在所述外观面上点涂形成所述保护胶层。5.根据权利要求1至4中任一项所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于， 所述点胶工艺中采用的液态胶水包括丙烯酸改性聚氨酯树脂。6.根据权利要求1至4中任一项所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于，所述步骤100包括: 步骤102，对所述基材表面进行CNC铣削处理； 步骤104，对所述基材表面进行抛光处理； 步骤106，对所述基材表面进行第一次阳极氧化处理； 步骤108，对所述基材表面进行CNC精加工处理，以形成所述外观面。7.根据权利要求6所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于，所述步骤100还包括: 步骤110，对所述外观面进行第二次阳极氧化处理。8.根据权利要求1至4中任一项所述的移动终端金属中框的加工方法，其特征在于，所述步骤300包括: 步骤302，对所述基材进行CNC铣断处理； 步骤304，对所述基材进行激光镭雕处理。9.一种移动终端金属中框，其特征在于，包括基材，且所述基材经过如权利要求1至8中任一项所述的移动终端金属中框的加工方法加工。10.一种移动终端，其特征在于，包括有如权利要求9所述的移动终端金属中框。
【专利摘要】本发明提供了一种移动终端及其金属中框、移动终端金属中框的加工方法，其中，所述加工方法包括：步骤100，在金属中框的基材上制作外观面；步骤200，采用点胶工艺在所述外观面上制作保护胶层；步骤300，对覆盖有所述保护胶层的所述基材进行机加工处理；本发明提供的移动终端金属中框的加工方法，仅在基材的外观面上采用点胶工艺制成保护胶层，该结构不会对后序机加工过程中对基材的装夹造成干扰，故而使保护胶层可在后序机加工工序中对外观面连续保护；此外，采用点胶工艺可实现在不同型号的基材上制作不同形状、大小的保护胶层，这使得点胶工艺在不同型号的基材加工过程中具有通用性，从而相对降低了产品的生产成本。
【IPC分类】B23P23/04, H05K7/18
【公开号】CN105598700
【申请号】CN201510463925
【发明人】舒斯聪
【申请人】宇龙计算机通信科技(深圳)有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年7月31日