11的主轴伸入固定块10中与减速器的输入端相连，减速器的输出轴伸入锯片夹座13中。锯片夹座13包括封盖14与基座15，基座15内开设有空腔16;封盖14与基座15呈转动设置，封盖14朝向空腔16所在面上设有三个耐磨夹块117，空腔16底壁设有三个耐磨夹块Π 18，耐磨夹块117与耐磨夹块Π 18位置相对应且两者的材质均为耐磨材料，圆盘锯12设置在耐磨夹块I17和耐磨夹块Π 18之间与减速器的输出轴相连。耐磨夹块117以及耐磨夹块Π 18与圆盘锯12表面之间存在轻微的间隙，保证圆盘锯12在切割板材时不会发生大幅度的轴向晃动。耐磨夹块117和耐磨夹块Π 18上均开设有透气凹槽19，该透气凹槽19的槽口朝向圆盘锯12表面。基座15上设有连通空腔16的上开口 20以及下开口 21，圆盘锯12部分由下开口 21伸出。
[0039]如附图1、图3、图4所示，夹紧装置位于切割装置的下方，将送料机构包括与底座2呈滑动设置的夹块组，每组夹块组含有两个夹块22，利用夹块22的运动将送来的板材夹紧便于切割装置进行切割。
[0040]底座2位于上开设有条形通孔26，该条形通孔26位于圆盘锯12的正下方，便于圆盘锯12在裁切板材时穿过板材部分伸入条形通孔26中。
[0041 ] 如图1、图10所示，应力解除装置设于底座2内部包括油缸23、顶杆24以及塞片25，油缸23与底座2固定，塞片25与顶杆24固定。并且塞片25位于条形通孔26下方，油缸23驱动顶杆24伸出，从而使得塞片25穿过条形通孔26伸入夹紧机构所在平面中。应力解除装置靠近进刀装置初始位置附近，板材被裁切部分后，圆盘锯12随进刀装置逐步沿着板材宽度方向开始运动，油缸23驱动顶杆24伸出使得塞片25穿过条形通孔26伸入板材已被切割的缝隙中撑开缝隙，从而达到解除应力的效果;塞片25的头部具有一锥度41，该锥度41起到导向作用便于塞片25伸入板材被切割的缝隙中。
[0042]接料装置位于夹紧装置的右侧包括与底座呈滑动设置的接料平台27。
[0043]冷却装置包括冷气源以及输出端头29，输出端头29从上开口 20伸入空腔16中将冷气源中的冷气喷入空腔16内。在进行板材切割时，该输出端头29喷出冷气，从而起到冷却圆盘据及板材，达到圆盘据的寿命提尚、板材的应力减小、提尚切削精度等效果。
[0044]圆盘锯12包括锯片本体30以及锯齿31，锯片本体30周边形成若个锯齿部32以及若干个容肩槽33，锯齿部32与容肩槽33呈间隔设置，锯齿部32由锯齿背面28和侧表面组成，锯齿部32的侧表面形成固定座34，锯齿31的后表面36以及底面38均与固定座34呈焊接固定；锯齿背面28的边缘以及固定座34的边缘均与相邻的容肩槽33相连;锯齿31包括顶面35、后表面36以及左、右侧面37，顶面35与左、右侧面37的交接处为倒角面39，顶面35为主切肩面；锯齿31的材质为陶瓷合金，倒角面39的角度为10°-50°;锯齿31的前表面上设有导肩槽40。
[0045]采用上述机构，圆盘锯14在进行切割板材时，在倒角面39的作用下使得被切割板材的两部分贴倒角面39分离，而在板材阻力的作用下会使得圆锯片14发生大幅度轴向晃动，而此时由于耐磨夹块117和耐磨夹块Π 18的作用大大降低圆锯片14轴向偏移的角度使得圆锯片14更加容易在进刀装置带动下继续切割，当进刀装置使得圆锯片14沿着板材宽度方向切割时，应力接触装置中的塞片25伸入被切割板材的缝隙中卡在缝隙中减小被切割板材的应力。因此，采用倒角面39、耐磨夹块117、耐磨夹块Π 18以及应力解除装置结合实现快速切割板材、保证板材精度、提高圆锯片使用寿命的作用。
[0046]上述的送料装置、进刀装置、夹紧装置、应力解除装置以及接料装置均通过电机实现传动，还可以采用PLC控制系统实现自动化控制。
[0047]其中，应力接触装置中的油缸可以用气缸或者步进电机这种实现直线运动的动力源代替。
【主权项】
1.一种板材高速切割机，其包括机架、用于切割板材的切割装置;所述切割装置包括圆盘锯以及驱动圆盘锯转动的主传动机构;其特征在于:圆盘锯包括锯片本体以及锯齿，锯片本体周边形成若个锯齿部以及若干个容肩槽，锯齿部与容肩槽呈间隔设置，锯齿部包括锯齿背面以及侧表面，锯齿背面的边缘以及侧表面的边缘均与相邻的容肩槽相连;锯齿包括顶面、后表面以及左、右侧面，后表面与侧表面呈焊接固定;顶面与左、右侧面的交接处为倒角面，顶面为主切肩面。2.根据权利要求1所述的板材高速切割机，其特征在于:锯齿的材质为陶瓷合金，倒角面的角度为10°-50°。3.根据权利要求2所述的板材高速切割机，其特征在于:锯齿部的侧表面形成固定座，锯齿设于固定座上与固定座呈焊接固定。4.根据权利要求1或2或3所述的板材高速切割机，其特征在于:锯齿的前表面上设有导肩槽。5.根据权利要求1所述的板材高速切割机，其特征在于:机架上还设有应力解除装置，应力解除装置包括动力源、传动件以及塞片，塞片部分与传动件固定，动力源驱动传动件运动使塞片移动伸入板材被切割的缝隙中撑开缝隙。6.根据权利要求5所述的板材高速切割机，其特征在于:所述动力源为气缸或油缸，传动件为顶杆。7.根据权利要求5或6所述的板材高速切割机，其特征在于:塞片的头部具有一锥度，该锥度形成塞片伸入板材被切割的缝隙时的导向部。8.根据权利要求1所述的板材高速切割机，其特征在于:切割装置还包括锯片夹座，锯片夹座包括封盖与基座，基座内开设有空腔;主传动机构包括主电机以及与主电机相连的减速器，减速器的输出轴穿过基座伸入空腔内与圆盘锯相连;基座上设有连通空腔的上开口以及下开口，圆盘锯部分由下开口伸出；封盖与基座呈转动设置，且封盖朝向空腔所在面上设有耐磨夹块I，空腔内设有耐磨夹块Π，耐磨夹块I与耐磨夹块Π位置相对应分设于圆盘锯的两侧限制圆盘锯发生轴向晃动;耐磨夹块I与耐磨夹块Π朝向圆盘锯所在面上均开设有透气凹槽。9.根据权利要求8所述的板材高速切割机，其特征在于:还包括冷却装置，冷却装置的输出口由上开口伸入空腔中。10.根据权利要求1所述的板材高速切割机，其特征在于:机架上还设有辅助送料装置、送料装置、进刀装置、夹紧装置以及接料装置;辅助送料装置包括与机架转动设置的输送辊轮;送料装置包括传动丝杆以及送料钳，送料钳与传动丝杆传动连接;进刀装置包括滑块，滑块与机架呈滑动设置，切割装置与滑块相连;夹紧装置位于切割装置的下方用于夹紧板材;接料装置位于夹紧装置的侧端用于将切割后的板材送出。
【专利摘要】本发明公开一种板材高速切割机，其包括机架、用于切割板材的切割装置；所述切割装置包括圆盘锯以及驱动圆盘锯转动的主传动机构；其中，圆盘锯包括锯片本体以及锯齿，锯片本体周边形成若个锯齿部以及若干个容屑槽，锯齿部与容屑槽呈间隔设置，锯齿部包括锯齿背面以及侧表面，锯齿背面的边缘以及侧表面的边缘均与相邻的容屑槽相连；锯齿包括顶面、后表面以及左、右侧面，后表面与侧表面呈焊接固定；顶面与左、右侧面的交接处为倒角面，顶面为主切屑面。本发明具有可以减小板材对圆盘锯的阻力，提高圆盘锯的切屑速度的特点。
【IPC分类】B23D45/02, B23D59/02, B23D61/04, B23D47/04
【公开号】CN105665825
【申请号】CN201610248551
【发明人】金良米
【申请人】乐清市艾森特工具有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月20日