一种高速钻孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及机械加工领域，具体涉及一种高速钻孔设备。
【背景技术】
[0002]由于物件安装和使用的需要，许多物件都需要钻孔，而对于需要多个钻孔的物件一般在需要钻孔的位置一一开钻，这种钻孔方法不仅效率低，而且易出现误差，而且目前钻孔设备钻孔后的杂质难以清理，严重影响钻孔的效果。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种高速钻孔设备。
[0004]本发明提出的一种高速钻孔设备，包括机架、上导物机构、下导物机构和钻孔机构；
[0005]上导物机构包括第一承重板、多个第一滚轮、第一限位板、第一驱动装置、第一限位杆、第二驱动装置、第一隔离杆和第三驱动装置;第一承重板倾斜安装在机架上，第一承重板上设有第一钻头卡入孔，第一滚轮均安装在第一承重板上端，并位于第一钻头卡入孔外围，第一限位板安装在第一承重板上方，并平行于第一承重板，第一限位板与第一钻头卡入孔对应的位置设有第二钻头卡入孔，第一驱动装置驱动连接第一限位板，第一驱动装置驱动第一限位板沿靠近和远离第一承重板的方向移动，第一限位板上设有第一滑动轨道，第一滑动轨道位于第二钻头卡入孔靠近第一限位板高度较低的一端，第一滑动轨道延伸方向平行于第一限位板倾斜方向，第一限位杆可移动安装在第一限位板上，第二驱动装置驱动连接第一限位杆沿第一滑动轨道移动，第一隔离杆可移动安装在第一限位板上，并位于第二钻头卡入孔靠近第一限位板高度较高的一端，第三驱动装置驱动连接第一隔离杆，第三驱动装置驱动第一隔离杆沿垂直于第一限位板的方向移动；
[0006]下导物机构包括第二承重板、多个第二滚轮、第二限位板、第四驱动装置、第二限位杆、第五驱动装置、第二隔离杆和第六驱动装置;第二承重板倾斜安装在机架上，并平行于第一限位板，第二承重板上设有第三钻头卡入孔，第二滚轮均安装在第二承重板上端，并位于第三钻头卡入孔外围，第二限位板安装在第二承重板上方，第二限位板平行于第二承重板并位于第一限位板下方，第二限位板与第三钻头卡入孔对应的位置设有第四钻头卡入孔，第四驱动装置驱动连接第二限位板，第四驱动装置驱动第二限位板沿靠近和远离第二承重板的方向移动，第二限位板上设有第二滑动轨道，第二滑动轨道位于第四钻头卡入孔靠近第二限位板高度较低的一端，第二滑动轨道延伸方向平行于第二限位板倾斜方向，第二限位杆可移动安装在第二限位板上，第五驱动装置驱动连接第二限位杆沿第二滑动轨道移动，第二隔离杆可移动安装在第二限位板上，并位于第四钻头卡入孔靠近第二限位板高度较高的一端，第六驱动装置驱动连接第二隔离杆，第六驱动装置驱动第二隔离杆沿垂直于第二限位板的方向移动；
[0007]钻孔机构包括钻头、第七驱动装置和第八驱动装置;钻头包括连接杆和两个切削部，连接杆倾斜安装在机架上，连接杆倾斜方垂直于第一承重板倾斜方向，两个切削部分别安装在连接杆的两端，第一钻头卡入孔和第四钻头卡入孔分别于两个切削部的位置相对应，第七驱动装置和第八驱动装置均驱动连接连接杆，第七驱动装置驱动连接杆沿连接杆轴向移动，第八驱动装置驱动连接杆绕连接杆轴向转动。
[0008]优选地，切削部包括工作柱、连接柱和多个螺钉;连接柱安装在工作柱的一端，连接柱外周设有多个与螺钉相适配的第一螺纹孔，第一螺纹孔绕连接柱外围均匀分布，并与螺钉数量相同，连接杆的两端均设有卡入孔，卡入孔与连接柱相适配，连接杆对应两个卡入孔的位置均设有多个与螺钉相适配的第二螺栓孔，连接柱任意一端的第二螺栓孔均绕连接杆外周均匀分布，连接柱任意一端的第二螺栓孔数量与螺钉数量相同，工作柱远离连接柱一侧安装有多个切削刀，切削刀绕连接柱轴线均匀分布。
[0009]优选地，工作柱上外周设有多个螺旋槽。
[0010]优选地，工作柱远离连接柱一侧设有内凹槽，内凹槽位于全部切削刀之间，内凹槽与螺旋槽连通。
[0011]优选地，机架上安装有弧形挡板，弧形挡板安装在第一承重板和第二限位板之间，并与第一钻头卡入孔的位置相对应，弧形挡板的高度沿着第一承重板高度降低的方向逐渐降低。
[0012]优选地，机架上对应第一承重板和第二承重板高度较低的一端的位置分别安装有第一落料板和第二落料板，第一落料板靠近第一承重板一侧设有多个第一落杂通孔，第二落料板靠近第二承重板一侧设有多个第二落杂通孔。
[0013]本发明使用时在第一承重板和第二承重板上放置待加工物件，物件分别落到第一滚轮和第二滚轮上，并在重力作用下下滑，直至分别被第一限位杆和第二限位杆阻挡后停止运动，第一限位板配合第一滚轮可对第一承重板上的待加工物件进行固定，第二限位板配合第二滚轮可对第一承重板上的待加工物件进行固定，第七驱动装置和第八驱动装置配合钻头可在钻头往返运动过程中依次对第一承重板和第二承重板上的物件进行钻孔，有效提高钻孔效率，钻孔的杂质可随第一承重板、第一限位板、第二承重板和第二限位板滑落，有效减少杂质对持续钻孔的影响，第一隔离杆和第二隔离杆可以在第一承重板和第二承重板上有物件钻孔时，防止下一块待钻孔物件下落而影响钻孔。本发明使用方便，钻孔效率高，且易于除杂。
【附图说明】
[0014]图1为本发明提出的一种高速钻孔设备结构示意图；
[0015]图2为本发明钻头爆炸图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1和图2所示，本发明提出的一种高速钻孔设备，包括机架1、上导物机构、下导物机构和钻孔机构；
[0017]上导物机构包括第一承重板21、多个第一滚轮22、第一限位板23、第一驱动装置24、第一限位杆25、第二驱动装置26、第一隔离杆27和第三驱动装置28;第一承重板21倾斜安装在机架I上，第一承重板21上设有第一钻头卡入孔211，第一滚轮22均安装在第一承重板21上端，并位于第一钻头卡入孔211外围，第一限位板23安装在第一承重板21上方，并平行于第一承重板21，第一限位板23与第一钻头卡入孔211对应的位置设有第二钻头卡入孔231，第一驱动装置24驱动连接第一限位板23，第一驱动装置24驱动第一限位板23沿靠近和远离第一承重板21的方向移动，第一限位板23上设有第一滑动轨道232，第一滑动轨道232位于第二钻头卡入孔231靠近第一限位板23高度较低的一端，第一滑动轨道232延伸方向平行于第一限位板23倾斜方向，第一限位杆25可移动安装在第一限位板23上，第二驱动装置26驱动连接第一限位杆25沿第一滑动轨道232移动，第一隔离杆27可移动安装在第一限位板23上，并位于第二钻头卡入孔231靠近第一限位板23高度较高的一端，第三驱动装置28驱动连接第一隔离杆27，第三驱动装置28驱动第一隔离杆27沿垂直于第一限位板23的方向移动；
[0018]下导物机构包括第二承重板31、多个第二滚轮32、第二限位板33、第四驱动装置34、第二限位杆35、第五驱动装置36、第二隔离杆37和第六驱动装置38;第二承重板31倾斜安装在机架I上，并平行于第一限位板23，第二承重板31上设有第三钻头卡入孔311，第二滚轮32均安装在第二承重板31上端，并位于第三钻头卡入孔311外围，第二限位板33安装在第二承重板31上方，第二限位板33平行于第二承重板31并位于第一限位板23下方，第二限位板33与第三钻头卡入孔311对应的位置设有第四钻头卡入孔331，第四驱动装置34驱动连接第二限位板33，第四驱动装置34驱动第二限位板33沿靠近和远离第二承重板31的方向移动，第二限位板33上设有第二滑动轨道332，第二滑动轨道332位于第四钻头卡入孔331靠近第二限位板33高度较低的一端，第二滑动轨道332延伸方向平行于第二限位板33倾斜方向，第二限位杆35可移动安装在第二限位板33上，第五驱动装置36驱动连接第二限位杆35沿第二滑动轨道332移动，第二隔离杆37可移动安装在第二限位板33上，并位于第四钻头卡入孔331靠近第二限位板33高度较高的一端，第六驱动装置38驱动连接第二隔离杆37，第六驱动装置38驱动第二隔离杆37沿垂直于第二限位板33的方向移动；
[0019]钻孔机构包括钻头41、第七驱动装置42和第八驱动装置;钻头41包括连接杆411和两个切削部412，连接杆411倾斜安装在机架I上，连接杆411倾斜方垂直于第一承重板21倾斜方向，两个切削部412分别安装在连接杆411的两端，第一钻头卡入孔211和第四钻头卡入孔331分别于两个切削部412的位置相对应，第七驱动装置42和第八驱动装置均驱动连接连接杆411，第七驱动装置42驱动连接杆411沿连接杆411轴向移动，第八驱动装置驱动连接杆411绕连接杆411轴向转动。
[0020]切削部412包括工作柱401、连接柱402和多个螺钉403;连接柱402安装在工作柱401的一端，连接柱402外周设有多个与螺钉403相适配的第一螺纹孔，第一螺纹孔绕连接柱402外围均匀分布，并与螺钉403数量相同，连接杆411的两端均设有卡入孔，卡入孔与连接柱402相适配，连接杆411对应两个卡入孔的位置均设有多个与螺钉403相适配的第二螺栓孔，连接柱402任意一端的第二螺栓孔均绕连接杆411外周均匀分布，连接柱40