一种斜断锯机头的锁紧定位装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种斜断锯机头的锁紧定位装置，包括定位机构和锁紧机构，工作台锁定轴一端旋入工作台内侧，用第一锁紧螺母锁定，另外一端依次穿过定位机构、支臂和锁紧机构后旋上第二锁紧螺母，该第二锁紧螺母不锁死，定位机构限制机头的偏转，锁紧机构包括操作模块和限位模块，操作模块的锁紧手把设置在支臂的两侧，支臂的后方设置有与限位模块配合的锁紧定位面，通过操作模块的运动使限位模块压紧在锁紧定位面上锁紧机头。本发明结构简单，操作安全方便，可以对斜断锯机头的切割角度进行精确定位并将机头牢固的锁死。
【专利说明】
一种斜断锯机头的锁紧定位装置
技术领域
[0001 ]本发明属于锁紧定位领域，具体涉及一种斜断锯机头的锁紧定位装置。
【背景技术】
[0002]斜断锯广泛应用于机械领域，可用来切割金属、木料、塑料板和纤维板等材料。切割材料时，握住斜断锯作业手柄，使锯片倾斜一定角度，从而实现斜切割。目前市场上销售和使用的斜断锯，斜断锯倾斜后的机头锁紧都设在机器支臂的后侧，操作者对机器机头进行偏转或锁紧时需将手伸到后面，既不方便也不安全。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种操作方便、安全、简单、实用、定位精准的斜断锯机头的锁紧定位装置。
[0004]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0005]一种斜断锯机头的锁紧定位装置，包括工作台锁定轴、定位机构和锁紧机构，工作台锁定轴一端旋入工作台内侧，用第一锁紧螺母锁定，另外一端依次穿过定位机构、支臂和锁紧机构后旋上第二锁紧螺母，该第二锁紧螺母不锁死，所述定位机构限制机头的偏转，所述锁紧机构包括操作模块和限位模块，操作模块的锁紧手把设置在支臂的两侧，支臂的后方设置有与限位模块配合的锁紧定位面，通过操作模块的运动使限位模块压紧在锁紧定位面上锁紧机头。
[0006]进一步的，所述操作模块包括锁紧轴，锁紧轴横穿过支臂，锁紧轴的中部设置有具有偏心结构的锁紧凸轮，锁紧轴上靠近锁紧凸轮的位置设置有锁紧限位块，支臂外侧锁紧轴的两端设置有锁紧手把；
[0007]所述限位模块包括U型结构的锁紧块，锁紧块的中间部分穿过所述工作台锁定轴后旋上第二锁紧螺母，第一连接销穿过锁紧块的两个侧壁，U型结构的锁紧拨块的下端设置在第一连接销和锁紧块之间，锁紧拨块的上端设置在锁紧凸轮和支臂之间，锁紧拨块的两个侧壁之间设置有通过第二连接销连接的锁紧滚柱，所述第二连接销的安装孔为滑长槽，转动锁紧手把，当锁紧凸轮的远轴端和锁紧拨块的背部接触时，第二连接销在滑长槽内向支臂方向运动，第二连接销上的锁紧滚柱的圆弧面相应的压在支臂上的圆弧形锁紧定位面上，通过锁紧滚柱将机头锁死。
[0008]进一步的，所述锁紧拨块的中部设置有开口方向与其相同的U型结构的调节拨块，调节拨块的中间设置有通孔，第二螺钉穿过通孔旋入锁紧拨块后用螺母并紧，第二连接销依次穿过调节拨块、锁紧拨块和锁紧滚柱。
[0009]进一步的，所述锁紧限位块为口哨状，锁紧限位块上设置有平面定位面，支臂上设置有与平面定位面相配合的锁紧限位块定位面，通过锁紧限位块将锁紧轴的转动幅度进行限位。
[0010]进一步的，所述调节拨块的上方锁紧拨块的背部设置有压板，压板的一端设置成圆弧形结构，压板另外一端设置成L型结构，L型的弯曲方向和压板另外一端圆弧形结构的弯曲方向相反，锁紧凸轮分别与压板的圆弧形结构的圆弧面和锁紧拨块的背面相切，当锁紧手把松开后，锁紧拨块在压板的作用下自动弹回，锁紧滚柱离开支臂上的锁紧定位面，机头松开。
[0011 ]进一步的，所述调节拨块为共用中间部分的侧壁互相垂直的两个U型槽结构，防止操作中碰到第二螺钉。
[0012]进一步的，所述定位机构包括角度定位板和角度定位捏手，角度定位板上设置有若干角度定位孔，角度定位捏手穿过工作台上水平方向的通孔与角度定位板上的角度定位孔相配合。
[0013]进一步的，所述角度定位捏手包括捏手和插销，插销上靠近捏手部分设置有与插销垂直的弹性销，插销的头部设置有凸台，压缩弹簧设置在凸台和工作台之间的插销上，工作台上与捏手配合的部位设置有凹槽，凹槽上设置有与弹性销配合的弹性销定位面，当需要调整机头角度时，可以将角度定位捏手通过弹性销定位。
[0014]进一步的，所述工作台上与角度定位板相对应的位置设置有角度标牌，对机头调整角度时可以以角度标牌做为量尺，使机头的偏摆角度更精确。
[0015]本发明的有益效果在于:
[0016](I)本发明的斜断锯机头的锁紧定位装置构思巧妙，结构简单，操作安全，成本低廉，可以对斜断锯机头的任意切割角度进行精确定位并且操作方便，能够提高工作效率。
[0017](2)能够精确的对斜断锯机头的偏摆角度进行定位。
[0018](3)当锁紧凸轮的远轴端远离锁紧拨块时，压板可以实现锁紧拨块的自动弹回。
[0019](4)增设调节拨块，调节拨块可以对锁紧装置起微调作用，一般用于机器刚装配时用，只有调节好调节拨块与锁紧拨块之间的距离才能确保锁紧手把转到指定位置时锁紧作用不会太紧或锁不紧;如果机器用到一定时间后，机器长时间的震动会造成机头锁不紧的状态，这时可以通过调节第二螺钉和螺母来实现调节调节拨块与锁紧拨块之间的距离，使装置的锁紧效果更好。
[0020](5)调节拨块的两个水平方向的侧壁可以对第二螺钉起到保护作用。
【附图说明】
[0021]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:
[0022 ]图1为本发明的定位机构装配示意图；
[0023]图2为本发明的锁紧机构装配结构示意图；
[0024]图3为本发明机头90度状态时的结构示意图；
[0025]图4为本发明机头偏摆状态时的结构示意图；
[0026]图5为本发明的锁紧结构的结构示意图；
[0027]图6为本发明支臂上定位面结构示意图；
[0028]图7为本发明的锁紧轴和锁紧凸轮的装配示意图；
[0029]图8为本发明的锁紧拨块的结构示意图。
[0030]附图标记说明:[0031 ] 1-工作台；2-工作台锁定轴;3-支臂;31-锁紧限位块定位面;32-锁紧定位面;4-角度定位板;5-角度标牌;6-第二锁紧螺母;7-角度定位捏手;8-弹性销;9-弹性销定位面;10-锁紧块;11-锁紧拨块;111-滑长槽;12-调节拨块;13-锁紧轴；14-锁紧凸轮;15-压板;16-锁紧手把；17-紧定螺钉；18-第一连接销；19-第二连接销;20-第二螺钉;21-第一螺钉;22-锁紧限位块;221-平面定位面;23-第三螺钉;24-锁紧滚柱。
【具体实施方式】
[0032]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0033]在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0034]在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
[0035]下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
[0036]如图1至图8所示，一种斜断锯机头的锁紧定位装置，包括定位机构和锁紧机构，锁紧机构包括操作模块和限位模块，定位机构包括工作台锁定轴2、角度定位板4和角度定位捏手7，操作模块包括锁紧轴13、锁紧凸轮14、锁紧限位块22和锁紧手把16，限位模块包括锁紧拨块11、锁紧块10、压板15、调节拨块12和锁紧滚柱24。
[0037]工作台锁定轴2—端旋入工作台I内侧，用第一锁紧螺母锁定，另外一端依次穿过角度定位板4、支臂3和锁紧块10后旋上第二锁紧螺母6，为了保证支臂3能够绕着工作台锁定轴2旋转，从而带动机头左右偏转，该第二锁紧螺母6不锁死;角度定位板4上设置有若干角度定位孔，工作台I上与角度定位板4相对应的位置设置有角度标牌5，角度标牌5上的每一角度和角度定位板4上的角度定位孔相对应。角度定位捏手7从外侧穿过工作台I上水平方向的通孔与所述角度定位板4上的角度定位孔相配合，角度定位捏手7包括捏手71和插销72，插销72上靠近捏手71端部设置有与所述插销72垂直的弹性销8，插销72的头部设置有凸台，压缩弹簧设置在凸台和工作台I之间的插销72上，工作台I上与捏手71配合的部位设置有凹槽，凹槽上设置有与弹性销8配合的弹性销定位面9，当把角度定位捏手7拔出后，可以通过弹性销8卡在弹性销定位面9上将角度定位捏手7进行定位。
[0038]支臂3上设有与锁紧轴13配合的通孔，锁紧轴13设置在支臂上，在锁紧轴13伸出支臂3的两端设置有锁紧手把16，锁紧手把16通过紧定螺钉17固紧在锁紧轴13上，锁紧轴13的中部设置有具有偏心结构的锁紧凸轮14，锁紧凸轮14通过第三螺钉23固定在锁紧轴13上，锁紧凸轮14上设有近轴端和远轴端，转动锁紧手把16锁紧轴13也随之转动。锁紧轴13上靠近锁紧凸轮14的位置设置有锁紧限位块22，锁紧限位块22固定在锁紧轴13上，锁紧限位块22为口哨状，锁紧限位块22上设置有平面定位面221，当锁紧限位块22上的平面定位面221与支臂3上的锁紧限位块定位面31相接触时，锁紧凸轮14上的远轴端和锁紧拨块11的背面相接触。
[0039]第一连接销18穿过U型结构的锁紧块10的两个侧壁，在锁紧块10和第一连接销18之间装有U型结构的锁紧拨块11，锁紧拨块11的下端设置在第一连接销18和锁紧块10之间。锁紧拨块11的上端设置在锁紧凸轮14和支臂3之间，锁紧拨块11的两个侧壁之间设置有通过第二连接销19连接的锁紧滚柱24，第二连接销19在锁紧拨块11上的安装孔为滑长槽111，锁紧拨块11的中部设置有开口方向与其相同的U型结构的调节拨块12，调节拨块12的形状类似于两个垂直连接的U型槽，两个U型槽共用中间部分，一端U性槽的侧壁长，一端U型槽的侧壁短，侧壁长的一侧通过第二连接销19和锁紧拨块11连接。调节拨块12的中间部分设置有通孔，第二螺钉20穿过通孔旋入锁紧拨块11后用锁紧螺母并紧，第二连接销19依次穿过调节拨块12、锁紧拨块11和锁紧滚柱24。支臂3上设置有与锁紧滚柱24相配合的圆弧形锁紧定位面32。第二连接销19可以在滑长槽111内滑动。锁紧拨块11的背部设置有压板15，压板15通过第一螺钉21固定在锁紧拨块11上，压板15的一端设置成圆弧形结构，另外一端设置成L型结构，L型的弯曲方向和压板15另外一端圆弧形结构的弯曲方向相反，锁紧凸轮14分别与压板15的圆弧形结构的圆弧面和锁紧拨块11的背面相切。
[0040]调节拨块12的作用是起微调作用，一般用于机器刚装配时用，只有调节好调节拨块12与锁紧拨块11之间的距离才能确保锁紧手把16转到指定位置时锁紧作用不会太紧或锁不紧。当然机器用到一定时间后，也可能因为机器长时间的震动而造成机头锁不紧的状态，这时可以通过调节第二螺钉和螺母来实现调节调节拨块与锁紧拨块之间的距离，使装置的锁紧效果更好。
[0041 ]本发明的工作原理为:
[0042]定位机构的工作原理是当角度定位捏手7上的弹性销8落在工作台I弹性销定位面9时，插销72与角度定位板4上的角度定位孔没有交集，此时机头部分可随意偏摆，转动角度定位捏手7，使其上面的弹性销8偏离工作台弹性销定位面9，在压簧的作用下，插销72向支臂方向动作，插销72插入角度定位板的角度定位孔内，机头不再转动，但此时机头不完全锁定，插销72与定位孔间存在一定间隙，且仅靠插销与定位孔锁紧也不可靠。
[0043]锁紧机构的工作原理类似杠杆原理，拨动两侧锁紧手把16，使锁紧滚柱24的表面与支臂3上的锁紧定位面32接触时，此时锁紧轴13上的锁紧凸轮14的远轴端和锁紧拨块11的背面接触，锁紧拨块11受力后，此为杠杆原理中的施力点，其底部也就逐渐顶在第一连接销18上，并最终受到最大力，此时此处成为杠杆原理中的支点，锁紧凸轮14上的远轴端与锁紧拨块11的背面接触后，调节拨块12带动第二连接销19在锁紧拨块11的滑长槽111中动作至滑长槽的最边端，第二连接销19上的锁紧滚柱24也随着向支臂3方向动作，此为受力点。从而使锁紧滚柱24的表面与支臂上的锁紧定位面32紧紧贴在一起，使机头不能再转动，确保机头固定牢靠。
[0044]当旋转锁紧手把16时，锁紧限位块22随着锁紧轴13的转动而转动，直至锁紧限位块的平面定位面221与支臂相接触时，锁紧手把16不能再转动，此时机头被锁紧。
[0045]当锁紧凸轮14的远轴端逐渐离开锁紧拨块11的接触面后，在弹性压板15的作用下，调节拨块12在第二连接销19的带动下逐渐向支臂3的相反方向动作，那么锁紧滚柱的表面与支臂3的锁紧定位面32接触逐渐减少，直至拨出，机头能够再次转动。
[0046]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种斜断锯机头的锁紧定位装置，包括工作台锁定轴(2)、定位机构和锁紧机构，其特征在于:所述工作台锁定轴(2)—端旋入工作台(I)内侧，用第一锁紧螺母锁定，工作台锁定轴(2)另外一端依次穿过定位机构、支臂(3)和锁紧机构后旋上第二锁紧螺母(6)，该第二锁紧螺母(6)不锁死，所述定位机构限制机头的偏转，所述锁紧机构包括操作模块和限位模块，所述操作模块的锁紧手把(16)设置在支臂的两侧，所述支臂的后方设置有与所述限位模块配合的锁紧定位面(32)，通过操作模块的动作使限位模块压紧在锁紧定位面(32)上锁紧机头。2.根据权利要求1所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述操作模块包括锁紧轴(13)，锁紧轴(13)横穿过支臂(3)，锁紧轴(13)的中部设置有具有偏心结构的锁紧凸轮(14)，锁紧轴(13)上靠近锁紧凸轮(14)的位置设置有锁紧限位块(22)，支臂(3)外侧锁紧轴(13)的两端设置有锁紧手把(16); 所述限位模块包括U型结构的锁紧块(10)，锁紧块(10)的中间部分穿过工作台锁定轴(2)后旋上第二锁紧螺母(6)，第一连接销(18)穿过锁紧块(10)的两个侧壁，U型结构的锁紧拨块(11)的下端设置在第一连接销(18)和锁紧块(10)之间，锁紧拨块(11)的上端设置在锁紧凸轮(14)和支臂(3)之间，锁紧拨块(11)的两个侧壁之间设置有通过第二连接销(19)连接的锁紧滚柱(24)，所述第二连接销(19)的安装孔为滑长槽(111)，转动锁紧手把(16)，当锁紧凸轮(14)的远轴端和锁紧拨块(11)的背部接触时，第二连接销(19)在滑长槽(111)内向支臂方向运动，第二连接销(19)上的锁紧滚柱(24)的圆弧面相应的压在支臂(3)上的圆弧形锁紧定位面(32)上。3.根据权利要求2所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述锁紧拨块(II)的中部设置有开口方向与其相同的U型结构的调节拨块(12)，调节拨块(12)的中间设置有通孔，第二螺钉(20)穿过所述通孔旋入锁紧拨块(11)后用螺母并紧，第二连接销(19)依次穿过调节拨块(12)、锁紧拨块(11)和锁紧滚柱(24)。4.根据权利要求2所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述锁紧限位块(22)为口哨状，锁紧限位块(22)上设置有平面定位面(221)，所述支臂(3)上设置有与平面定位面(221)相配合的锁紧限位块定位面(31)。5.根据权利要求2所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述锁紧拨块(II)的背部设置有压板(15)，压板(15)的一端设置成圆弧形结构，压板(15)的另外一端设置成L型结构，L型结构的弯曲方向和压板(15)另外一端的圆弧形结构的弯曲方向相反，锁紧凸轮(14)分别与压板(15)的圆弧形结构的圆弧面和锁紧拨块(11)的背面相切。6.根据权利要求3所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述调节拨块(12)为共用中间部分的侧壁互相垂直的两个U型槽结构。7.根据权利要求1所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述定位机构包括角度定位板(4)和角度定位捏手(7)，所述角度定位板(4)上设置有若干角度定位孔，角度定位捏手(7)穿过工作台(I)上水平方向的通孔后与角度定位板(4)上的角度定位孔相配合。8.根据权利要求7所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述角度定位捏手(7)包括捏手(71)和插销(72)，所述插销(72)上靠近捏手(71)部分设置有与插销(72)垂直的弹性销(8)，插销(72)的头部设置有凸台，压缩弹簧设置在凸台和工作台(I)之间的插销(72)上，工作台(I)上与捏手(71)配合的部位设置有凹槽，所述凹槽上设置有与弹性销(8)配合的弹性销定位面(9)。9.根据权利要求7或8任一项所述的斜断锯机头的锁紧定位装置，其特征在于:所述工作台(I)上与角度定位板(4)相对应的位置设置有角度标牌(5)。
【文档编号】B23D45/14GK105834515SQ201610372948
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】张庆奇, 张春元, 朱金宝, 金传国
【申请人】江苏金飞达电动工具有限公司