一种线切割机自动张丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动化设备领域，具体涉及一种线切割机自动张丝装置。
【背景技术】
[0002]目前，线切割机在制造业中的使用越来越广泛。线切割机主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。目前，线切割机钼丝的张紧一般都是通过手工拉紧，由于是手工拉紧，存在没有拉紧的情况，另外，由于设备的长时间工作，钼丝会被磨损，也就是说钼丝会越来越细，如果不及时的张紧，会影响加工精度和切割表面的粗糙度。其中，多线切割机的钢线采用多个滑轮导向来传给收放线轮，有的多达20个。虽然能够达到导向的作用，但是滑轮过多且无自动平衡装置，容易造成收放线的钢线绕到收放线轮上的紊乱，有时甚至产生交错，不能有序的排绕在线轮上。这样一来，当钢线反复运行切割时，容易产生张力变化过激。特别是在高速切割时，张力变化过激容易导致切割产品有线锯的迹象，甚至有断线的可能，产生不良后果。
【发明内容】
[0003]发明目的:为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质的一种线切割机自动张丝装置。
[0004]技术方案:本实用新型的一种线切割机自动张丝装置，包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有垂锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪。
[0005]进一步地，所述前导轮、后导轮和丝筒三者之间通过铝丝连接。
[0006]进一步地，所述上限位轴承设置在导轨盒内部上端。
[0007]进一步地，所述下限位轴承设置在导轨盒内部下端。
[0008]进一步地，所述压轮丝上设置有支撑板。
[0009]本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果:一种线切割机自动张丝装置，其通过上限位轴承和下限位轴承的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中各附图标记依次表示为:机架⑴；前导轮⑵；后导轮⑶；丝筒⑷；导轨盒
(5);导杆(6);垂锤(7);上限位轴承(8);下限位轴承(9);压轮丝(10);垂直仪(11);销丝(12);支撑板(13) ο
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种线切割机自动张丝装置，包括机架(I)，及设置在机架⑴内的前导轮(2)，及设置在机架(I)内的后导轮(3)，及设置在机架(I)内的丝筒(4)，及设置在机架⑴上的导轨盒(5);所述导轨盒(5)上垂直穿插有导杆(6);所述导杆(6)从上到下依次设置有垂锤(7)、上限位轴承(8)、下限位轴承(9)和压轮丝(10);所述导杆(6) —侧对应设置有垂直仪(11)。
[0013]进一步地，所述前导轮(2)、后导轮(3)和丝筒(4)三者之间通过铝丝(12)连接。
[0014]进一步地，所述上限位轴承(8)设置在导轨盒(5)内部上端。
[0015]进一步地，所述下限位轴承(9)设置在导轨盒(5)内部下端。
[0016]进一步地，所述压轮丝(10)上设置有支撑板(13)。
[0017]本实用新型的一种线切割机自动张丝装置，其通过上限位轴承(8)和下限位轴承
(9)的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪(11)的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。
[0018]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【主权项】
1.一种线切割机自动张丝装置，其特征在于:包括机架(I)，及设置在机架(I)内的前导轮(2)，及设置在机架(I)内的后导轮(3)，及设置在机架(I)内的丝筒(4)，及设置在机架(I)上的导轨盒(5);所述导轨盒(5)上垂直穿插有导杆(6);所述导杆(6)从上到下依次设置有垂锤(7)、上限位轴承(8)、下限位轴承(9)和压轮丝(10);所述导杆(6) —侧对应设置有垂直仪(11)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述前导轮(2)、后导轮(3)和丝筒(4)三者之间通过铝丝(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述上限位轴承(8)设置在导轨盒(5)内部上端。
4.根据权利要求1所述的一种线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述下限位轴承(9)设置在导轨盒(5)内部下端。
5.根据权利要求1所述的一种线切割机自动张丝装置，其特征在于:所述压轮丝(10)上设置有支撑板(13)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种线切割机自动张丝装置，包括机架，及设置在机架内的前导轮，及设置在机架内的后导轮，及设置在机架内的丝筒，及设置在机架上的导轨盒；所述导轨盒上垂直穿插有导杆；所述导杆从上到下依次设置有垂锤、上限位轴承、下限位轴承和压轮丝；所述导杆一侧对应设置有垂直仪；本实用新型通过上限位轴承和下限位轴承的设置，避免了因为张力过大而导致断丝现象的发生；通过垂直仪的设置，能够始终保持钢丝相切垂直绕向；其结构简单合理，使用方便，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。
【IPC分类】B23H7-10
【公开号】CN204308357
【申请号】CN201420658501
【发明人】龙文凯
【申请人】龙文凯
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年11月6日