一种用车床钻孔时使用的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床夹具的相关技术领域，具体地说是一种用车床在轴类零件上加工孔径较大的钻孔时使用的夹具。
【背景技术】
[0002]在生产加工过程中，某些轴类零件上经常会要求加工出一些孔径较大的钻孔。由于所要求的孔径比较大，在立式钻床上不方便装夹钻孔。在无卧式钻床的情况下一般将其移动至车床上加工。在车床上加工时的具体操作为:将钻头装夹在车床的尾座上，旋转手轮控制尾架的进给，进行钻孔。这样的操作不仅钻孔效率低，而且因为钻头的直径较大，所以钻孔时承受的压力大，操作人员通过手轮控制进给，费时费力。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用车床钻孔时使用的夹具，其能够解放操作人员的双手，实现自动进给，提高用车床加工轴类零件上轴向孔径较大孔时的效率，减轻操作人员的工作强度。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种用车床钻孔时使用的夹具，包括卡盘和夹具架；所述夹具架为呈L型的板件，在所述夹具架的内侧设置有加强筋，在夹具架的水平臂上设椭圆形的安装孔，通过所述安装孔使所述夹具架螺栓连接在床身的溜板箱上；所述卡盘安装在所述夹具架垂直臂的外侧面上。
[0005]进一步，所述卡盘为三爪卡盘或者四爪卡盘。
[0006]本实用新型的有益效果是:其根据车床溜板箱上的结构，通过在夹具架的水平臂设置椭圆形的安装孔，进而通过螺栓便可将夹具架安装在溜板箱上，实现了夹具随溜板箱作左右、前后自动进给的目的，且安装、拆卸方便快捷。夹具的卡盘安装在夹具架的垂直臂外侧，钻头装在卡盘上，工件装在车床的卡盘上，调节溜板箱在平面内的位置，使钻头对准工件的待加工位置，工件随车床旋转，钻头作左右向自动进给，提高了大径钻钻孔的效率，解放了操作人员的双手，减轻了其工作强度。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型安装于车床上的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1床身，2工件，3溜板箱，4夹具，41卡盘，411安装孔，42夹具架，5钻头。
【具体实施方式】
[0010]为便于理解本实用新型的技术内容，下面结合附图对其技术方案作进一步说明。
[0011]如图1和图2所示，一种用车床钻孔时使用的夹具4，包括卡盘42和夹具架41。所述夹具架41为呈L型的板件，在所述夹具架41的内侧设置有加强筋，在夹具架41的水平臂上设椭圆形的安装孔411，通过所述安装孔411使所述夹具架41螺栓连接在床身I的溜板箱3上。所述卡盘42安装在所述夹具架41垂直臂的外侧面上。所述卡盘42可以选择为三爪卡盘或者四爪卡盘。
[0012]所涉及夹具4根据车床溜板箱3上的结构，通过在夹具架41的水平臂设置椭圆形的安装孔411，进而通过螺栓便可将夹具架41安装在溜板箱3上，实现了夹具4随溜板箱作左右、前后自动进给的目的。夹具4的卡盘42安装在夹具架41的垂直臂外侧，钻头5装在所述卡盘42上，工件2装在车床的卡盘上，调节溜板箱3在平面内的位置，使钻头5对准工件2的待加工位置，工件2随车床旋转，钻头5作左右向自动进给，提高了大径钻钻孔的效率，解放了操作人员的双手，减轻了其工作强度。通过该夹具4，不需要购置卧式钻床，便能够高效率地利用车床加工大径钻孔，降低了投入成本。
[0013]除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种用车床钻孔时使用的夹具，其特征是:包括卡盘和夹具架；所述夹具架为呈L型的板件，在所述夹具架的内侧设置有加强筋，在夹具架的水平臂上设椭圆形的安装孔，通过所述安装孔使所述夹具架螺栓连接在床身的溜板箱上；所述卡盘安装在所述夹具架垂直臂的外侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种用车床钻孔时使用的夹具，其特征是:所述卡盘为三爪卡盘或者四爪卡盘。
【专利摘要】一种用车床钻孔时使用的夹具，包括卡盘，呈L型板件的夹具架，在夹具架的内侧设置有加强筋，在夹具架的水平臂上设安装孔，通过安装孔使夹具架螺栓连接在床身的溜板箱上，卡盘安装在夹具架垂直臂的外侧面上。其根据车床溜板箱上的结构，通过在夹具架的水平臂设置椭圆形的安装孔，进而通过螺栓便可将夹具架安装在溜板箱上，实现了夹具随溜板箱作左右、前后自动进给的目的，且安装、拆卸方便快捷。夹具的卡盘安装在夹具架的垂直臂外侧，钻头装在卡盘上，工件装在车床的卡盘上，调节溜板箱在平面内的位置，使钻头对准工件的待加工位置，工件随车床旋转，钻头作左右向自动进给，提高了大径钻钻孔的效率，解放了操作人员的双手，减轻了其工作强度。
【IPC分类】B23B21-00, B23B43-00
【公开号】CN204524335
【申请号】CN201520136235
【发明人】康金腾, 刘其全, 耿清臣
【申请人】聊城万合工业制造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月11日