一种管件扩口设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机电设备技术领域，特别是涉及一种管件扩口设备。
【背景技术】
[0002]管件在日常生产生活中应用极为广泛，如空调器管道装配、建筑内消防设备的管道等。在管件装配中，为便于管与管之间的连接，需要对管件的管口进行扩口操作。
[0003]目前，对管口扩口的加工多是手工操作，操作工人将扩口模具置于管口上，使用锤子砸来完成扩口。但这种手工操作方式比较费力，加工效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种管件扩口设备，能够对管件扩口，解决了现有的管件扩口方式比较费力导致加工效率低的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种管件扩口设备，包括:定位组件、安装架和设置于所述定位组件上方的扩口装置；
[0006]所述定位组件包括纵向依次布置的定位筒、弹出轴、第一弹簧和滑动轴，所述定位筒的上端口为内壁具有扩张形结构的整形模，所述弹出轴嵌套于所述定位筒底端，位于所述弹出轴下方的所述滑动轴通过第一弹簧与所述弹出轴连接；
[0007]所述定位组件固定于由水平设置的支撑板和底板形成的安装架内，所述定位筒穿过所述支撑板，所述底板支撑于所述滑动轴底部；
[0008]所述扩口装置包括设置于所述定位筒正上方的、可上下移动的扩口冲头，所述扩口冲头的头端处具有可与所述整形模的扩张形内壁贴合的斜面。
[0009]可选地，所述定位筒采用法兰固定于所述支撑板上。
[0010]可选地，所述定位筒位于所述支撑板的中心位置处。
[0011]可选地，所述支撑板与所述底板通过纵向设置的第一支撑杆固定连接。
[0012]可选地，所述滑动轴还包括穿过所述底板的滑动杆；
[0013]在所述滑动轴与所述底板之间放置有一个或多个量块。
[0014]可选地，所述扩口装置还包括围绕所述扩口冲头的卸料模、连接在所述扩口冲头上端部的弹簧挡板以及位于所述弹簧挡板与所述卸料模之间的、缠绕在所述扩口冲头上端部的第二弹簧。
[0015]可选地，所述管件扩口设备还包括用于控制所述扩口冲头上下移动的气缸，所述气缸的活塞杆与所述扩口冲头连接。
[0016]可选地，所述气缸通过水平设置的气缸安装板安装于所述扩口装置的上方。
[0017]可选地，所述气缸安装板通过纵向设置的第二支撑杆与所述支撑板固定连接。
[0018]可选地，所述管件扩口设备还包括用于支撑所述定位组件和所述安装架的机架。
[0019]本实用新型所提供的一种管件扩口设备，包括定位组件、安装架和设置于所述定位组件上方的扩口装置。在所述设备工作时，将需要扩口的管件放置于定位筒内，管件的底部与嵌套于所述定位筒底端的弹出轴的上端面接触；进行扩口操作时，设置于所述定位筒正上方的扩口冲头下移，与置于定位筒内的管件的上管口接触；扩口冲头进一步下移向下压管件，由于所述弹出轴与位于其下方的滑动轴通过第一弹簧连接，在下压过程中，置于定位筒内的管件可与弹出轴一起向下移动，直到管件的上管口到达定位筒的上端口即整形模处。所述整形模的内壁具有扩张形结构，而扩口冲头的头端处具有可与整形模的扩张形内壁贴合的斜面，所以扩口冲头继续下压，将管件管口夹在扩口冲头和整形模内壁之间，使管件的管口形成一定的扩口，即完成对管件的扩口。
[0020]由于所述管件扩口设备通过扩口冲头和定位组件完成对管件的管口扩口，不需要人工进行扩口操作，节省了人力，可提高加工效率。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型实施例提供的一种管件扩口设备的剖视图；
[0022]图2为本实用新型实施例提供的一种管件扩口设备的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型实施例提供的一种管件扩口设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型提供一种管件扩口设备，能够对管件扩口，解决了现有的管件扩口方式比较费力导致加工效率低的问题。
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0026]参见图1，本实用新型实施例提供的一种管件扩口设备，包括:定位组件、安装架和设置于所述定位组件上方的扩口装置；
[0027]所述定位组件包括纵向依次布置的定位筒8、弹出轴11、第一弹簧16和滑动轴12，所述定位筒8的上端口为内壁具有扩张形结构的整形模7，所述弹出轴11嵌套于所述定位筒8底端，位于所述弹出轴11下方的所述滑动轴12通过第一弹簧16与所述弹出轴11连接;
[0028]所述定位组件固定于由水平设置的支撑板9和底板15形成的安装架内，所述定位筒8穿过所述支撑板9，所述底板15支撑于所述滑动轴12底部；
[0029]所述扩口装置包括设置于所述定位筒8正上方的、可上下移动的扩口冲头5，所述扩口冲头5的头端处具有可与所述整形模7的扩张形内壁贴合的斜面。
[0030]本实施例所述的管件扩口设备在工作时，将需要扩口的管件放置于定位筒8内，管件的底部与嵌套于所述定位筒8底端的弹出轴11的上端面接触；进行扩口操作时，设置于所述定位筒8正上方的扩口冲头5下移，与置于定位筒8内的管件的上管口接触；扩口冲头5进一步下移向下压管件，由于所述弹出轴11与位于其下方的滑动轴12通过第一弹簧16连接，在下压过程中，置于定位筒8内的管件可与弹出轴11 一起向下移动，直到管件的上管口到达定位筒8的上端口即整形模7处。所述整形模7的内壁具有扩张形结构，而扩口冲头5的头端处具有可与整形模7的扩张形内壁贴合的斜面，所以扩口冲头5继续下压，将管件管口夹在扩口冲头5和整形模7内壁之间，使管件的管口形成一定的扩口，即完成对管件的扩口。
[0031]由于所述管件扩口设备通过扩口冲头和定位组件完成对管件的管口扩口，不需要人工进行扩口操作，可节省人力，提高对管件的加工效率。
[0032]本实施例中，用于支撑管件的弹出轴11嵌套在所述定位筒8的底端，所述弹出轴11与位于其下方的滑动轴12通过第一弹簧16连接，第一弹簧16支撑所述弹出轴11，使弹出轴11在管件下压时能在定位筒内向下移动。在所述弹出轴11的底部和所述滑动轴12的顶部分别具有用于放置所述第一弹簧16的凹槽。
[0033]本实施例中，由定位筒8、弹出轴11、第一弹簧16和滑动轴12形成的定位组件由安装架固定安装。所述安装架包括水平设置的支撑板9和底板15，所述定位组件的定位筒8穿过所述支撑板9并固定在支撑板9上，具体地，采用法兰10在所述定位筒的圆周将定位筒固定在支撑板9上。
[0034]所述支撑板9为方形，参见图2和图3，定位筒8穿过所述支撑板9的中心位置处。所述底板15支撑于所述定位组件的滑动轴12的底部，所述支撑板9与所述底板15通过纵向设置的四根第一支撑杆1