合页页片冲裁模具机械的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及合页页片生产冲裁领域，特别涉及一种合页页片冲裁模具机械。
【背景技术】
[0002]合页是连接物体两个部分并能使之活动的部件，一般由两合页页片和轴组成，合页页片与轴之间还需安装轴承。合页页片的生产是先从金属板上冲裁出页片板材，再在页片板材上冲裁出用于放置轴承的轴承位c和用于安装的螺丝孔，然后再将页片板材加工出齿位，经过整形组装成半成品，最后进行打磨抛光。现有技术中，合页页片的生产需要经过多工序多次冲裁，第一次为从金属板上进行的两个页片冲裁，第二次为轴承位的冲裁，第三次为页片冲孔。如图1所示，两次冲裁的切口 a、b相邻，但很难将两次切口 a、b的底部横向切位调整为同一直线，导致合页不美观。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种高效，可以生产出产品更加美观的合页页片冲裁模具机械。
[0004]本实用新型提出一种合页页片冲裁模具机械，由上模件和下模件构成，包括用于在合页页片上横向冲裁形成切痕的预冲裁区、页片冲孔区、用于从金属板材上切出合页的两页片板材的分断冲裁区和用于从页片板材上冲裁出用于安装轴承的轴承位的轴承位冲裁区，所述预冲裁区形成的切痕为页片上用于安装轴承的轴承位和用于容纳相对页片齿位的窗口位的横向底部切位，所述预冲裁区位于所述分断冲裁区和所述轴承位冲裁区的前方。
[0005]优选地，所述预冲裁区包括设置在所述下模件上的切刀部和设置在所述上模件上的凹位，所述切刀部为凸起设置，与所述凹位相对，所述切刀部的上端面为倾斜设置。
[0006]优选地，还包括设置在所述下模件内的气动退料装置和红外线自动退料检测装置。
[0007]优选地，所述预冲裁区、所述页片冲孔区、所述分断冲裁区和所述轴承位冲裁区从前往后依次排列。
[0008]本实用新型的合页页片冲裁模具机械的有益效果为:
[0009]本实用新型的合页页片冲裁模具机械设置了预冲裁区，增加了预切工序，预冲裁区冲裁形成的切痕为页片上相连的轴承位和窗口位的横向底部切位，从而轴承位和窗口位的横向底部切位为一次冲裁形成，整齐美观；本实用新型的合页页片冲裁模具机械能实现合页的两个页片的冲裁成型，页片的冲孔和轴承位的冲裁一次完成，高效稳定，有效解决了同一个页片多次冲裁产生的加工误差的问题，生产效率明显提高，成本显著下降。
【附图说明】
[0010]图1为现有技术生产出的合页的立体图；
[0011]图2为本实用新型合页页片冲裁模具机械的实施例中下模件的示意图；
[0012]图3为本实用新型合页页片冲裁模具机械的实施例中上模件的示意图；
[0013]图4本实用新型合页页片冲裁模具机械的实施例中金属板材加工后的示意图；
[0014]图5为本实用新型合页页片冲裁模具机械的实施例中加工形成的合页页片的示意图；
[0015]图6为本实用新型合页页片冲裁模具机械的实施例中加工形成的合页的示意图。
[0016]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
【具体实施方式】
[0017]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参照图2至图6，提出本实用新型的合页页片冲裁模具机械的一实施例:
[0019]一种合页页片冲裁模具机械，由上模件200和下模件100构成，金属板材在本模机械上进行冲裁、冲孔，形成合页页片。
[0020]—个合页一般由两个合页页片一一合页公片、合页母片，轴和轴承构成，合页公片和合页母片上设有带轴孔的齿位、用于安装轴承的轴承位和用于容纳对方的齿位的窗口位。合页公片和合页母片上的齿位依次交错摆放在对方的窗口位上，轴贯穿齿位上的轴孔安装，轴承安装轴承位上，位于两相邻的齿位之间。因此，生产时，需从金属板材上冲裁出合页公片和合页母片，并在合页公片或合页母片上冲裁出用于安装轴承的轴承位。
[0021]本合页页片冲裁模具机械包括用于在合页页片上横向冲裁形成切痕的预冲裁区10、页片冲孔区、用于从金属板材上切出合页的两页片板材的分断冲裁区和用于从页片板材上冲裁出用于安装轴承的轴承位的轴承位冲裁区，预冲裁区10、页片冲孔区、分断冲裁区和轴承位冲裁区从前往后依次排列。
[0022]预冲裁区10包括设置在下模件100上的切刀部11和设置在上模件200上的凹位12，切刀部11为凸起设置，与凹位12相对，切刀部11的上端面为倾斜设置。在预冲裁区10形成的切痕50为为页片上用于安装轴承的轴承位和用于容纳相对页片齿位的窗口位的横向底部切位。由于切刀部11为凸起设置，切刀部11的上端面为倾斜设置，从而，刀切出的切痕50部位为像内凹进，便于后续的分断冲裁和轴承位冲裁。
[0023]页片冲孔区由下模件100上的页片冲孔区20a和上模件200上的页片冲孔区20b构成，分断冲裁区由下模件100上的分断冲裁区30a和上模件200上的分断冲裁区30b构成，轴承位冲裁区由下模件100上的轴承位冲裁区40a和上模件200上的轴承位冲裁区40b构成。在金属板材经预切后，金属板材被推送至页片冲孔区，经冲孔后，合页母片部位被推送至轴承位冲裁区，合页公片部位被推送至分断冲裁区，轴承位冲裁区和分断冲裁区同时进行冲裁，在合页母片部分冲裁出轴承位，并将合页母片和合页公片切断。
[0024]本实用新型的合页页片冲裁模具机械还包括设置在下模件100内的气动退料装置和红外线自动退料检测装置，下模件100具有自动退料功能。
[0025]本实用新型的合页页片冲裁模具机械设置了预冲裁区10，增加了预切工序，预冲裁区10冲裁形成的切痕为页片上相连的轴承位和窗口位的横向底部切位，从而轴承位和窗口位的横向底部切位为一次冲裁形成，产品外观整齐美观，通过预冲裁区极大的改善了传统分两次分别冲裁轴承位和窗口位而形成的产品外观缺陷和轴承位后期加工的难度，生产效率显著提高；本实用新型的合页页片冲裁模具机械能实现合页的两个页片的冲裁成型，页片的冲孔和轴承位的冲裁一次完成，高效稳定，有效解决了同一个页片多次冲裁产生的加工误差的问题，生产效率明显提高，成本显著下降。
[0026]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种合页页片冲裁模具机械，其特征在于，由上模件和下模件构成，包括用于在合页页片上横向冲裁形成切痕的预冲裁区、页片冲孔区、用于从金属板材上切出合页的两页片板材的分断冲裁区和用于从页片板材上冲裁出用于安装轴承的轴承位的轴承位冲裁区，所述预冲裁区形成的切痕为页片上用于安装轴承的轴承位和用于容纳相对页片齿位的窗口位的横向底部切位，所述预冲裁区位于所述分断冲裁区和所述轴承位冲裁区的前方。2.根据权利要求1所述的合页页片冲裁模具机械，其特征在于，所述预冲裁区包括设置在所述下模件上的切刀部和设置在所述上模件上的凹位，所述切刀部为凸起设置，与所述凹位相对，所述切刀部的上端面为倾斜设置。3.根据权利要求2所述的合页页片冲裁模具机械，其特征在于，还包括设置在所述下模件内的气动退料装置和红外线自动退料检测装置。4.根据权利要求3所述的合页页片冲裁模具机械，其特征在于，所述预冲裁区、所述页片冲孔区、所述分断冲裁区和所述轴承位冲裁区从前往后依次排列。
【专利摘要】本实用新型公开一种合页页片冲裁模具机械，由上模件和下模件构成，包括用于在合页页片上横向冲裁形成切痕的预冲裁区、页片冲孔区、用于从金属板材上切出合页的两页片板材的分断冲裁区、用于从页片板材上冲裁出轴承位的轴承位冲裁区、气动退料装置和红外线自动退料检测装置，增加了预切工序，预冲裁区冲裁形成的切痕为页片上相连的轴承位和窗口位的横向底部切位，从而轴承位和窗口位的横向底部切位为一次冲裁形成，整齐美观；本实用新型的合页页片冲裁模具机械能实现合页的两个页片的冲裁成型，页片的冲孔和轴承位的冲裁一次完成，高效稳定，有效解决了同一个页片多次冲裁产生的加工误差的问题，生产效率明显提高，成本显著下降。
【IPC分类】B21D28/14, B21D28/26, B21D35/00
【公开号】CN204672802
【申请号】CN201520383404
【发明人】刘栓群
【申请人】刘栓群
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月5日