叶子板整形冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及一种叶子板整形冲孔模具。
【背景技术】
[0002]科学技术日新月异，汽车覆盖钣金件市场竞争激烈，产品的质量和价格是每个企业必须面对的问题。现有的冲孔模具工艺都是采用传统的先整形而后再冲孔的，这样就需要多用两副模具分别来实现整形和冲孔动作，显然，工序较为繁杂且成本较高。
【实用新型内容】
[0003]为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种叶子板整形冲孔模具，以解决在一副模具中同时实现整形和冲孔的问题，并进一步提高叶子板成型的效率以及质量。
[0004]为实现上述目的，提供一种叶子板整形冲孔模具，包括上模以及下模，下模设有下模仁以及冲孔座，叶子板冲压形成于下模仁，下模仁具有一冲压端部，冲压端部设有模仁孔，冲孔座滑设于下模上且具有一冲头，冲头对准模仁孔，上模设有一驱动座，驱动座对应顶压于冲孔座致使冲孔座向冲压端部冲压，进而冲头对位于冲压端部的叶子板冲孔并嵌入模仁孔内。
[0005]本实用新型叶子板整形冲孔模具的有益效果在于，
[0006]于原先仅冲压的模具上分别设置冲孔座以及驱动座，利用合模过程，在将叶子板冲压成形的同时，于下模仁的冲压端部位置对叶子板冲孔，进而在同一副模具内同步实现冲压和冲孔工序。
[0007]优选地，冲孔座下设有滑轨进而滑设于滑轨上。
[0008]优选地，冲孔座的上表面具有向下倾斜的受压坡面，驱动座具有与受压坡面相适配的驱动斜面。
[0009]优选地，冲孔座具有朝向冲压端部的安装面，安装面固接有一安装轴，安装轴外套设有弹簧，中空的冲头紧固套设于弹簧外。
[0010]优选地，安装面上具有多个螺孔，冲头的两侧分别设有限位块，限位块内穿设螺栓进而螺合安装于螺孔的位置，冲头的外壁两侧具有卡槽，限位块具有凸伸端，凸伸端卡设于卡槽内。
[0011]优选地，冲头朝向冲压端部的端面固设有凸头，凸头对应适配于模仁孔，凸头的周围设有多个对准凸点，模仁孔的周围设有多个对准凹点，对准凸点对应适配于对准凹点。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型叶子板整形冲孔模具中下模的平面结构示意图；
[0013]图2为对应图1中A区域的局部放大结构示意图；
[0014]图3为对应图2上模与下模未合模状态的侧面结构示意图；
[0015]图4为对应图2中B区域的局部放大结构示意图；
[0016]图5为对应图4中冲压端部的端面结构示意图；
[0017]图6为对应图4中冲头安装面的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为利于对本实用新型的结构的了解，以下结合附图及实施例进行说明。
[0019]参照图1，为本实用新型叶子板整形冲孔模具中下模的平面结构示意图。参照图2，为对应图1中A区域的局部放大结构示意图。参照图3，为对应图2上模与下模未合模状态的侧面结构示意图。
[0020]结合图1至图3所示，本实用新型提供了一种叶子板整形冲孔模具，包括上模I和下模2，下模2设有一个呈叶片状的下模仁20以及一个冲孔座3，下模仁20的周围卡设有多个限位柱22，叶子板4冲压形成于下模仁20，下模仁20的底端具有一冲压端部5，冲压端部5设有模仁孔50，冲孔座3滑设于下模2上且具有一冲头30，冲头30对准模仁孔50，上模I设有一驱动座10，驱动座10对应顶压于冲孔座3致使冲孔座3向冲压端部5冲压，进而冲头30对位于冲压端部5的叶子板4冲孔并嵌入模仁孔50内。
[0021]结合图2和图3，优选地，冲孔座3下设有滑轨6进而滑设于滑轨6上。冲孔座3的上表面具有向下倾斜的受压坡面32，驱动座10具有与受压坡面32相适配的驱动斜面。
[0022]参照图4，为对应图2中B区域的局部放大结构示意图。冲孔座3具有朝向冲压端部5的安装面，安装面固接有一安装轴52，安装轴52外套设有弹簧54，中空的冲头30紧固套设于弹簧54外。安装面上具有多个螺孔，冲头30的两侧分别设有限位块56，限位块56内穿设螺栓进而螺合安装于螺孔的位置，冲头30的外壁两侧具有卡槽34，限位块56具有凸伸端，凸伸端卡设于卡槽34内，通过该限位块56限制冲头30产生轴向以及环向的位移，保证冲孔的质量。
[0023]参照图5，为对应图4中冲压端部的端面结构示意图。参照图6，为对应图4中冲头安装面的结构示意图。
[0024]结合图5和图6所示，冲头30朝向冲压端部5的端面固设有凸头36，凸头36对应适配于模仁孔50，凸头36的周围设有多个对准凸点38，模仁孔50的周围设有多个对准凹点58，对准凸点38对应适配于对准凹点58，以此方便冲孔时的基准定位。
[0025]在具有上述结构特征后，结合图1至图6所示，本实用新型可安以下过程实施:
[0026]a.将叶子板4放置于下模仁20上；
[0027]b.将上模I与下模2合模，通过下模2的模仁形成叶子板成品，同时，在合模的过程中，由于上模I的驱动座10顶压下模的冲孔座3，冲孔座3带动冲头30对位于冲压端部5与冲头30之间的叶子板高效冲孔；
[0028]c.打开上模，取出已经冲好孔的叶子板成品。
[0029]完成上述实施过程后，应能体现出本实用新型的以下特点:
[0030]I)于原先仅冲压的模具上分别设置冲孔座以及驱动座，利用合模过程，在将叶子板冲压成形的同时，于下模仁的冲压端部位置对叶子板冲孔，进而在同一副模具内同步实现冲压和冲孔工序；
[0031]2)冲头内设有弹簧，以对冲孔产生缓冲作用；
[0032]3)冲头两侧设有限位块，以限制冲头产生轴向以及环向的位移，保证冲孔的质量。
[0033]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为保护范围。
【主权项】
1.一种叶子板整形冲孔模具，包括上模和下模，其特征在于:所述下模设有下模仁以及冲孔座，所述下模仁具有一冲压端部，所述冲压端部设有模仁孔，所述冲孔座滑设于所述下模上且具有一用于对所述叶子板冲孔的冲头，所述冲头对准所述模仁孔，所述上模设有一驱动座，所述驱动座对应顶压于所述冲孔座致使所述冲孔座向所述冲压端部冲压。2.根据权利要求1所述的叶子板整形冲孔模具，其特征在于， 所述冲孔座下设有滑轨进而滑设于所述滑轨上。3.根据权利要求2所述的叶子板整形冲孔模具，其特征在于， 所述冲孔座的上表面具有向下倾斜的受压坡面，所述驱动座具有与所述受压坡面相适配的驱动斜面。4.根据权利要求3所述的叶子板整形冲孔模具，其特征在于， 所述冲孔座具有朝向所述冲压端部的安装面，所述安装面固接有一安装轴，所述安装轴外套设有弹簧，中空的所述冲头紧固套设于所述弹簧外。5.根据权利要求4所述的叶子板整形冲孔模具，其特征在于， 所述安装面上具有多个螺孔，所述冲头的两侧分别设有限位块，所述限位块内穿设螺栓进而螺合安装于所述螺孔的位置，所述冲头的外壁两侧具有卡槽，所述限位块具有凸伸端，所述凸伸端卡设于所述卡槽内。6.根据权利要求1或5所述的叶子板整形冲孔模具，其特征在于， 所述冲头朝向所述冲压端部的端面固设有凸头，所述凸头对应适配于所述模仁孔，所述凸头的周围设有多个对准凸点，所述模仁孔的周围设有多个对准凹点，所述对准凸点对应适配于所述对准凹点。
【专利摘要】本实用新型提供了一种叶子板整形冲孔模具，包括上模和下模，下模设有下模仁以及冲孔座，叶子板冲压形成于下模仁，下模仁具有一冲压端部，冲压端部设有模仁孔，冲孔座滑设于下模上且具有一冲头，冲头对准模仁孔，上模设有一驱动座，驱动座对应顶压于冲孔座致使冲孔座向冲压端部冲压，进而冲头对位于冲压端部的叶子板冲孔并嵌入模仁孔内。本实用新型解决了在一副模具中同时实现整形和冲孔的问题，并进一步提高叶子板成型的效率以及质量。
【IPC分类】B21D37/10, B21D53/88, B21D35/00
【公开号】CN204672801
【申请号】CN201520369432
【发明人】黄毅平, 黄星文
【申请人】鑫鸿交通工业（安徽）有限公司, 上海鑫毅交通工业有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日