，滚轮25为四个，其中两个滚轮25位于上部，另外两个滚轮25位于下部。
[0036]第五气缸41位于支撑块24的下部并与支撑块24固定连接，第五气缸41的活塞杆穿过支撑块24与支撑座26连接。
[0037]第四气缸39的活塞杆上固定连接有连接板37，连接板37的两端分别连接有推杆38，推杆38穿过支撑块24与推块8连接。
[0038]出料口28处设置有与固定板27铰接的挡板5，挡板5连接有能够使其复位的弹簧
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[0039]在第四气缸39不动作时，挡板5可以防止钢筒滚出。
[0040]本实施例中挡板5为合页，其上设置有分别与合页的两部分连接的弹簧。
[0041]也可以采用其他结构的上料装置，只要能够将每次将一个钢筒输送到传动轴3上即可，例如可以采用输送带等方式。
[0042]传动轴3的上部设置有压紧装置，压紧装置位于传动轴3靠近焊头21的一端。
[0043]压紧装置包括第二气缸23和与第二气缸23活塞杆连接的压轮22，第二气缸23竖直设置，第二气缸23与固定板27固定连接。
[0044]下料装置包括第一气缸9和与第一气缸9连接的推板11，推板11位于两根传动轴3之间，推板11向上料装置的一侧倾斜。
[0045]顶紧装置包括第三气缸29和压紧杆42，压紧杆42的轴线与顶杆12的轴线重合。
[0046]如附图4所示，动力传动装置包括电机31、主动齿轮32和两个从动齿轮33，电机31与主动齿轮32连接，主动齿轮32分别于两个从动齿轮33啮合，从动齿轮33与传动轴3连接。
[0047]动力传动装置也可以采用其他形式，例如带传动、链传动等。
[0048]如附图1和附图5所示，调节装置包括第一调节块16、第二调节块18、第三调节块19、第一支板15、第二支板17和第三支板20，第一调节块16与固定座13通过燕尾槽连接，第二调节块18与第一调节块16通过燕尾槽连接，第三调节块19与第二调节块18通过燕尾槽连接，第一支板15与固定座13连接，第二支板17与第一调节块16连接，第三支板20与第二调节块18连接，第一支板15、第二支板17和第三支板20上分别设置有调节螺栓14。
[0049]第一调节块16可以上下调节，第二调节块18可以沿机架I的横向调节，第三调节块19可以沿机架I的纵向调节。
[0050]工作过程:将待焊接钢筒放置到料仓36内，第五气缸41动作，将料仓36中的钢筒顶起，第四气缸39动作，将其中一个钢筒顶出，被顶出的钢筒通过支撑板4滚到传动轴3上，第三气缸29动作将钢筒顶紧，使钢筒一端顶在顶杆12上，第二气缸23动作，通过压轮22将钢筒压紧，在传动轴3的作用下，钢筒随传动轴3 —起转动，焊头对钢筒进行焊接，焊接完毕后第二气缸23和第三气缸29将钢筒松开，第一气缸9动作，通过推板11将钢筒从传动轴3上推下，钢筒从下料板7上滚下，在钢筒滚下的过程中，出动控制开关10，然后各个气缸工作，进行下一个钢筒的焊接工作。
【主权项】
1.土木工程用气弹簧钢筒自动焊接设备，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上设置有两根传动轴(3)，所述传动轴(3)的一端与动力传动装置连接，所述传动轴(3)的另一端设置有固定座(13)，所述固定座(13)上设置有顶杆(12)，所述顶杆(12)的上部设置有焊头(21)，所述传动轴(3)的一侧设置有控制开关(10)，所述传动轴(3)的另一侧设置有上料装置，所述传动轴(3)的下部设置有下料装置，所述传动轴(3)的上部设置有顶紧装置。2.如权利要求1所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述传动轴(3)的上部设置有压紧装置，所述压紧装置位于传动轴(3)靠近焊头(21)的一端。3.如权利要求2所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述压紧装置包括第二气缸(23)和与第二气缸(23)活塞杆连接的压轮(22)。4.如权利要求1-3其中之一所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述上料装置包括支座(2)，所述支座(2)位于传动轴(3)的一侧设置有固定板(27)，所述支座(2)的另一侧设置有与固定板(27)固定连接的料仓(36)，所述固定板(27)的下部具有出料口(28)，所述出料口(28)处的支座(2)上设置有通孔(40)，所述通孔(40)内设置有推块(8)，所述推块(8)与第四气缸(39)连接。5.如权利要求4所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述料仓(36)的下部设置有第五气缸(41)，所述第五气缸(41)的活塞杆固定连接有支撑座(26)，所述支撑座(26)上设置有滚轮(25)。6.如权利要求4所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述出料口(28)处设置有与固定板(27)铰接的挡板(5)，所述挡板(5)连接有能够使其复位的弹簧(6)。7.如权利要求1-3其中之一所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述下料装置包括第一气缸(9)和与第一气缸(9)连接的推板(11)，所述推板(11)位于两根传动轴(3)之间，所述推板(11)向上料装置的一侧倾斜。8.如权利要求1-3其中之一所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述顶紧装置包括第三气缸(29)和压紧杆(42)，所述压紧杆(42)的轴线与顶杆(12)的轴线重合。9.如权利要求1-3其中之一所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述动力传动装置包括电机(31)、主动齿轮(32)和两个从动齿轮(33)，所述电机(31)与主动齿轮(32)连接，所述主动齿轮(32)分别于两个从动齿轮(33)啮合，所述从动齿轮(33)与传动轴⑶连接。10.如权利要求1-3其中之一所述的气弹簧钢筒自动焊接设备，其特征在于:所述焊头(21)与调节装置连接，所述调节装置包括第一调节块(16)、第二调节块(18)、第三调节块(19)、第一支板(15)、第二支板(17)和第三支板(20)，所述第一调节块(16)与固定座(13)通过燕尾槽连接，所述第二调节块(18)与第一调节块(16)通过燕尾槽连接，所述第三调节块(19)与第二调节块(18)通过燕尾槽连接，所述第一支板(15)与固定座(13)连接，所述第二支板(17)与第一调节块(16)连接，所述第三支板(20)与第二调节块(18)连接，所述第一支板(15)、第二支板(17)和第三支板(20)上分别设置有调节螺栓(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种土木工程用气弹簧钢筒自动焊接设备，包括机架，所述机架上设置有两根传动轴，所述传动轴的一端与动力传动装置连接，所述传动轴的另一端设置有固定座，所述固定座上设置有顶杆，所述顶杆的上部设置有焊头，所述传动轴的一侧设置有控制开关，所述传动轴的另一侧设置有上料装置，所述传动轴的下部设置有下料装置，所述传动轴的上部设置有顶紧装置，本实用新型采取以上技术方案，具有以下优点：使用时，只需将钢筒放置在料仓内，启动设备，可以实现钢筒的自动上料、自动夹紧和自动焊接，焊接完毕后，钢筒自动下料，不需要人工上下料，自动化程度高，操作简单，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。
【IPC分类】B23K37/053, B23K37/00
【公开号】CN204843303
【申请号】CN201520480956
【发明人】王增忠, 李晋蓉, 侯志坚
【申请人】侯志坚
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月6日