B设置在阀体16同一侧，进油口 P以及回油口 T设置在阀体16另一侧，第一出油口 A以及第二出油口 B高于进油口 P以及回油口 T，缸体24内设置有轴承19、活塞丝杠20、丝杠螺母21、活塞22、缸口法兰23以及活塞杆25，丝杠联轴器18底端与轴承19顶端相连，轴承19底端通过活塞丝杠20以及丝杠螺母21与活塞22顶端相连，活塞22底端设置在活塞杆25，缸口法兰23设置在缸体24底端。
[0056]在活塞丝杠20与缸体24之间设置有第一回油管路，第一出油口 A通过油缸上腔油管06与第一回油管路相连，在活塞杆25与缸体24之间设置有第二回油管路，第二出油口 B通过油缸下腔油管07与第二回油管路相连。
[0057]第一出油口 A通过油缸上腔油管06与第一回油管路顶端相连，第二出油口 B通过油缸下腔油管07与第二回油管路底端相连。
[0058]实施例8
[0059]一种数控液压机，包括压力油源01、操作屏幕02、高压油管03、回油管04、数控油缸05、油缸上腔油管06、油缸下腔油管07、压头09以及数控油缸安置架，压力油源01顶端设置有操作屏幕02，压力油源01顶端还设置有出油口，出油口与高压油管03 —端相连，高压油管03另一端与数控油缸05相连，压力油源01底端设置有回油口，回油口与回油管04一端相连，回油管04另一端与数控油缸05相连，数控油缸05包括伺服电机12、阀体16以及缸体24，伺服电机12设置在阀体16顶端，阀体16低端设置有缸体24，阀体16通过油缸上腔油管06与缸体24上端相连，阀体16通过油缸下腔油管07与缸体24下端相连，在数控油缸05底端设置有压头09，数控油缸05设置在数控油缸安置架上，数控油缸安置架包括上梁08、立柱10以及下梁11，上梁08和下梁11上均设置有数控油缸安置孔，立柱10两端设置有上梁08和下梁11。
[0060]阀体16内设置有联轴器13、阀芯丝杠14、阀芯15、阀体丝杠17以及丝杠联轴器18，伺服电机12与联轴器13顶端相连，联轴器13底端通过阀芯丝杠14与阀芯15顶端相连，阀芯15底端通过阀体丝杠17与丝杠联轴器18顶端相连，在阀芯15与阀体丝杠17之间设置有第一出油口 A、第二出油口 B、进油口 P以及回油口 T，第一出油口 A以及第二出油口 B设置在阀体16同一侧，进油口 P以及回油口 T设置在阀体16另一侧，第一出油口 A以及第二出油口 B高于进油口 P以及回油口 T，缸体24内设置有轴承19、活塞丝杠20、丝杠螺母21、活塞22、椭圆缸口法兰26以及椭圆活塞杆27，丝杠联轴器18底端与轴承19顶端相连，轴承19底端通过活塞丝杠20以及丝杠螺母21与活塞22顶端相连，活塞22底端设置在椭圆活塞杆27，椭圆活塞杆27采用横截面为椭圆形的结构，椭圆缸口法兰26设置在缸体24底端，在缸体24底端外侧还设置有椭圆导向法兰28。
[0061]在活塞丝杠20与缸体24之间设置有第一回油管路，第一出油口 A通过油缸上腔油管06与第一回油管路相连，在椭圆活塞杆27与缸体24之间设置有第二回油管路，第二出油口 B通过油缸下腔油管07与第二回油管路相连。
[0062]第一出油口 A通过油缸上腔油管06与第一回油管路顶端相连，第二出油口 B通过油缸下腔油管07与第二回油管路底端相连。
[0063]以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种数控液压机，其特征在于:包括压力油源、操作屏幕、高压油管、回油管、数控油缸、油缸上腔油管、油缸下腔油管、压头以及数控油缸安置架，所述压力油源顶端设置有所述操作屏幕，所述压力油源顶端还设置有出油口，所述出油口与所述高压油管一端相连，所述高压油管另一端与所述数控油缸相连，所述压力油源底端设置有回油口，所述回油口与所述回油管一端相连，所述回油管另一端与所述数控油缸相连，所述数控油缸包括伺服电机、阀体以及缸体，所述伺服电机设置在所述阀体顶端，所述阀体低端设置有所述缸体，所述阀体通过所述油缸上腔油管与所述缸体上端相连，所述阀体通过所述油缸下腔油管与所述缸体下端相连，在所述数控油缸底端设置有所述压头，所述数控油缸设置在所述数控油缸安置架上，所述数控油缸安置架包括上梁、立柱以及下梁，所述上梁和所述下梁上均设置有数控油缸安置孔，所述立柱两端设置有所述上梁和所述下梁。2.根据权利要求1所述的一种数控液压机，其特征在于:所述阀体内设置有联轴器、阀芯丝杠、阀芯、阀体丝杠以及丝杠联轴器，所述伺服电机与所述联轴器顶端相连，所述联轴器底端通过所述阀芯丝杠与所述阀芯顶端相连，所述阀芯底端通过所述阀体丝杠与所述丝杠联轴器顶端相连，在所述阀芯与所述阀体丝杠之间设置有第一出油口、第二出油口、进油口以及回油口，所述第一出油口以及所述第二出油口设置在所述阀体同一侧，所述进油口以及所述回油口设置在所述阀体另一侧，所述第一出油口以及所述第二出油口高于所述进油口以及所述回油口，所述缸体内设置有轴承、活塞丝杠、丝杠螺母、活塞、缸口法兰以及活塞杆，所述丝杠联轴器底端与所述轴承顶端相连，所述轴承底端通过所述活塞丝杠以及所述丝杠螺母与所述活塞顶端相连，所述活塞底端设置在所述活塞杆，所述缸口法兰设置在所述缸体底端。3.根据权利要求2所述的一种数控液压机，其特征在于:在所述活塞丝杠与所述缸体之间设置有第一回油管路，所述第一出油口通过所述油缸上腔油管与所述第一回油管路相连，在所述活塞杆与所述缸体之间设置有第二回油管路，所述第二出油口通过所述油缸下腔油管与所述第二回油管路相连。4.根据权利要求3所述的一种数控液压机，其特征在于:所述第一出油口通过所述油缸上腔油管与所述第一回油管路顶端相连，所述第二出油口通过所述油缸下腔油管与所述第二回油管路底端相连。5.根据权利要求3所述的一种数控液压机，其特征在于:所述缸口法兰设置在所述第二回油管路底端下方。6.根据权利要求1所述的一种数控液压机，其特征在于:所述阀体内设置有联轴器、阀芯丝杠、阀芯、阀体丝杠以及丝杠联轴器，所述伺服电机与所述联轴器顶端相连，所述联轴器底端通过所述阀芯丝杠与所述阀芯顶端相连，所述阀芯底端通过所述阀体丝杠与所述丝杠联轴器顶端相连，在所述阀芯与所述阀体丝杠之间设置有第一出油口、第二出油口、进油口以及回油口，所述第一出油口以及所述第二出油口设置在所述阀体同一侧，所述进油口以及所述回油口设置在所述阀体另一侧，所述第一出油口以及所述第二出油口高于所述进油口以及所述回油口，所述缸体内设置有轴承、活塞丝杠、丝杠螺母、活塞、椭圆缸口法兰以及椭圆活塞杆，所述丝杠联轴器底端与所述轴承顶端相连，所述轴承底端通过所述活塞丝杠以及所述丝杠螺母与所述活塞顶端相连，所述活塞底端设置在所述椭圆活塞杆，所述椭圆活塞杆采用横截面为椭圆形的结构，所述椭圆缸口法兰设置在所述缸体底端，在所述缸体底端外侧还设置有椭圆导向法兰。7.根据权利要求6所述的一种数控液压机，其特征在于:在所述活塞丝杠与所述缸体之间设置有第一回油管路，所述第一出油口通过所述油缸上腔油管与所述第一回油管路相连，在所述椭圆活塞杆与所述缸体之间设置有第二回油管路，所述第二出油口通过所述油缸下腔油管与所述第二回油管路相连。8.根据权利要求7所述的一种数控液压机，其特征在于:所述第一出油口通过所述油缸上腔油管与所述第一回油管路顶端相连，所述第二出油口通过所述油缸下腔油管与所述第二回油管路底端相连。9.根据权利要求7所述的一种数控液压机，其特征在于:所述椭圆缸口法兰设置在所述第二回油管路底端下方。
【专利摘要】本实用新型提供一种数控液压机，压力油源顶端设有操作屏幕，压力油源顶端还设有出油口，出油口与高压油管一端相连，高压油管另一端与数控油缸相连，压力油源底端设有回油口，回油口与回油管一端相连，回油管另一端与数控油缸相连，伺服电机设在阀体顶端，阀体低端设有缸体，阀体通过油缸上腔油管与缸体上端相连，阀体通过油缸下腔油管与缸体下端相连，在数控油缸底端设有压头，数控油缸设在数控油缸安置架上。解决了两个以上数控油缸的同步问题，压头位置控制精度高，压头的运动速度可以控制，没有了定程装置，没有了复杂的阀块、阀组以及昂贵的比例阀、比例泵等，简化了液压系统和整机机械结构，从而提高了整机的可靠性。
【IPC分类】B30B15/20, B30B1/32, B30B15/18, B30B15/16
【公开号】CN204998014
【申请号】CN201520611174
【发明人】赵晓波
【申请人】天津市泉龙工贸有限公司, 赵晓波
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月13日