一种用于管件加工的冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冷却装置的技术领域，更具体地说，它涉及一用于管件加工的冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前对管件加工的生产车间里，在对管件生产制造的过程中，需要对管件进行散热降温，会通过设置风机或者特定的冷却装置。风机对管件的散热效果影响很低，特定的冷却装置，如冷凝器，该散热效果虽很好，但是大大提高了厂家的制造成本。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、实用性强，运行稳定，散热性能强的用于管件加工的冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0005]—种用于管件加工的冷却装置，其特征是:包括上封盘及下封盘，上封盘与下封盘之间活动连接有料筒，料筒包括外筒及内筒，外筒的一侧与内筒之间开设有用于放置机油的料槽，料槽的槽底两侧开设有料口，上封盘上开设有输入口，下封盘上开设有输出口，输入口、内筒及输出孔依次贯通，输入口的内壁上开设有第一环形槽，输出口的内壁上开设有第二环形槽，第一环形槽内设有第一密封圈，第二环形槽内设有第二密封圈，所述内筒上开设有若干筛孔，内筒外壁上套设有筛网。
[0006]通过采用上述技术方案，管件从上封盘的输入口伸入穿过料筒最后从下封盘的输出孔伸出。当管件穿入料筒时，在料槽上倒入机油，机油会从料槽内的料口进入内筒内，机油被筛网过滤后会渗透至内筒筛孔，从筛孔渗入管件的外壁上，对管件进行降温及润滑处理。
[0007]由于料筒跟上封盘及下封盘之间采用活动连接，当停机或者清理内时，可以将料筒旋转，使得料槽朝下，机油会从料口流出，回收利用。
[0008]为了保证机油不从料筒渗出流至上封盘及下封盘，故在上封盘及下封盘上设有第一密封圈及第二密封圈，通过两个密封圈大大提高了本产品的密封性能。
[0009]本实用新型进一步设置:所述筛网包括贴合的第一渗透层及第二渗透层，第一渗透层由若干根经线及若干根玮线机织构成，两根相邻的经线与两根相邻的玮线之间构成有第一渗透口，其中，经线采用涤纶线制成，玮线采用维纶线制成；第二渗透层上对应第一渗透口开设有第二渗透孔。
[0010]通过采用上述技术方案，机油通过筛网过滤时，由于筛网设置两层渗透层，故大大提高了对机油的过滤效果，而且能防止机油注入过快，而使得管件外壁的机油涂抹不均匀。
[0011]第一渗透层对机油进行第一次过滤，再通过第二渗透层进行第二次才精过滤，大大提高了过滤效果，保证了机油的纯净。
[0012]本实用新型进一步设置:所述第一密封圈与第二密封圈的结构相同，其中第一密封圈的外壁构成有第一环形槽适配的限位凸起。
[0013]通过采用上述技术方案，第一密封圈或第二密封圈上的限位凸起设置，大大提高了与上封盘或下封盘的连接稳定性。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体图结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的结构剖视图。
[0016]图3为本实用新型筛网的结构剖视图。
[0017]图4为本实用新型第一渗透层的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]参照图1至图4对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0019]—种用于管件加工的冷却装置，包括上封盘1及下封盘2，上封盘1与下封盘2之间活动连接有料筒3，料筒3包括外筒31及内筒32，外筒31的一侧与内筒32之间开设有用于放置机油的料槽30，料槽30的槽底两侧开设有料口 300，上封盘1上开设有输入口 10，下封盘2上开设有输出口 20，输入口 10、内筒32及输出孔依次贯通，输入口 10的内壁上开设有第一环形槽，输出口 20的内壁上开设有第二环形槽，第一环形槽内设有第一密封圈41，第二环形槽内设有第二密封圈42，所述内筒32上开设有若干筛孔，内筒32外壁上套设有筛网5。
[0020]通过采用上述技术方案，管件从上封盘1的输入口 10伸入穿过料筒3最后从下封盘2的输出孔伸出。当管件穿入料筒3时，在料槽30上倒入机油，机油会从料槽30内的料口 300进入内筒32内，机油被筛网5过滤后会渗透至内筒32筛孔，从筛孔渗入管件的外壁上，对管件进行降温及润滑处理。
[0021]由于料筒3跟上封盘1及下封盘2之间采用活动连接，当停机或者清理内时，可以将料筒3旋转，使得料槽30朝下，机油会从料口 300流出，回收利用。
[0022]为了保证机油不从料筒3渗出流至上封盘1及下封盘2，故在上封盘1及下封盘2上设有第一密封圈41及第二密封圈42，通过两个密封圈大大提高了本产品的密封性能。
[0023]本实用新型进一步设置:所述筛网5包括贴合的第一渗透层51及第二渗透层52，第一渗透层51由若干根经线511及若干根玮线512机织构成，两根相邻的经线511与两根相邻的玮线512之间构成有第一渗透口 510，其中，经线511采用涤纶线制成，玮线512采用维纶线制成；第二渗透层52上对应第一渗透口 510开设有第二渗透孔。
[0024]通过采用上述技术方案，机油通过筛网5过滤时，由于筛网5设置两层渗透层，故大大提高了对机油的过滤效果，而且能防止机油注入过快，而使得管件外壁的机油涂抹不均匀。
[0025]第一渗透层51对机油进行第一次过滤，再通过第二渗透层52进行第二次才精过滤，大大提高了过滤效果，保证了机油的纯净。
[0026]本实用新型进一步设置:所述第一密封圈41与第二密封圈42的结构相同，其中第一密封圈41的外壁构成有第一环形槽适配的限位凸起。
[0027]通过采用上述技术方案，第一密封圈41或第二密封圈42上的限位凸起设置，大大提高了与上封盘1或下封盘2的连接稳定性。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于管件加工的冷却装置，其特征是:包括上封盘及下封盘，上封盘与下封盘之间活动连接有料筒，料筒包括外筒及内筒，外筒的一侧与内筒之间开设有用于放置机油的料槽，料槽的槽底两侧开设有料口，上封盘上开设有输入口，下封盘上开设有输出口，输入口、内筒及输出孔依次贯通，输入口的内壁上开设有第一环形槽，输出口的内壁上开设有第二环形槽，第一环形槽内设有第一密封圈，第二环形槽内设有第二密封圈，所述内筒上开设有若干筛孔，内筒外壁上套设有筛网。2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的冷却装置，其特征是:所述筛网包括贴合的第一渗透层及第二渗透层，第一渗透层由若干根经线及若干根玮线机织构成，两根相邻的经线与两根相邻的玮线之间构成有第一渗透口，其中，经线采用涤纶线制成，玮线采用维纶线制成；第二渗透层上对应第一渗透口开设有第二渗透孔。3.根据权利要求2所述的一种用于管件加工的冷却装置，其特征是:所述第一密封圈与第二密封圈的结构相同，其中第一密封圈的外壁构成有第一环形槽适配的限位凸起。
【专利摘要】本实用新型涉及冷却装置的技术领域,更具体地说，它涉及一用于管件加工的冷却装置，包括上封盘及下封盘，上封盘与下封盘之间活动连接有料筒，料筒包括外筒及内筒，外筒的一侧与内筒之间开设有用于放置机油的料槽，料槽的槽底两侧开设有料口，上封盘上开设有输入口，下封盘上开设有输出口，输入口、内筒及输出孔依次贯通，输入口的内壁上开设有第一环形槽，输出口的内壁上开设有第二环形槽，第一环形槽内设有第一密封圈，第二环形槽内设有第二密封圈，所述内筒上开设有若干筛孔，内筒外壁上套设有筛网，本实用新型结构合理简单、实用性强，运行稳定，散热性能强。
【IPC分类】B23Q11/10
【公开号】CN204997451
【申请号】CN201520601456
【发明人】林清松, 狄宇杰
【申请人】浙江双森金属科技股份有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月11日