轴孔壁的修复装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机加工设备领域，具体而言，涉及一种轴孔壁的修复装置。
【背景技术】
[0002]随着煤化工工业的快速发展，化工机械设备的多样化及复杂化程度也越加明显，而化工机械设备是化工企业进行连续稳定生产的主要因素之一。由于化工生产的流程较复杂，对介质条件的要求较苛刻，因而设备的磨蚀程度、腐蚀程度及故障率均较高。对于一些关键设备来说，在设备发生故障之后能否被及时、得力地抢修，这将直接影响化工企业的经济效益，而且，抢修设备的维修质量是否可靠也是不可忽略因素之一。
[0003]在抢修设备的过程中，传统意义的机加工，是将工件或原材料放至机加工中心，按照加工工艺要求来选择加工机床，然后逐步完成机加工序来加工修复需要维修的设备零部件。
[0004]大型的采用双端支撑的离心设备，即便搬运条件是可以满足吊装要求，能够将离心设备运回机加工厂进行机加工修复，然而对于机加工机床而言，还是需要拆卸离心设备的转子后再对离心设备的零部件进行机加工修复工作，但是，工作人员对转子的拆卸过程是非常繁琐，而且困难的，工人人员对大型机械设备的拆解、吊装的工作量极大，对机械设备的修复过程耗时费力。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的主要目的在于提供一种轴孔壁的修复装置，以解决现有技术中对大型离心设备的轴孔壁进行修复时工作量大，费时费力的问题。
[0006]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种轴孔壁的修复装置，包括:定位组件；驱动机构，固定安装在定位组件上；转动主轴，驱动机构与转动主轴驱动连接以驱动转动主轴转动；进给组件，与驱动机构驱动连接，进给组件控制转动主轴在其轴线方向上移动；空心刀架，与转动主轴的第一端连接，空心刀架上安装有用于车削待修复轴孔的内壁的刀具，刀具通过定位组件确定待修复轴孔的待车削位置。
[0007]进一步地，定位组件包括:用于确定待修复轴孔的轴线位置的第一定位板；第二定位板，固定连接在第一定位板上，转动主轴穿过第二定位板并连接在驱动机构上，以使转动主轴的轴线与待修复轴孔的轴线同轴。
[0008]进一步地，定位组件还包括连接筒，连接筒连接在第一定位板与第二定位板之间。
[0009]进一步地，第一定位板和第二定位板均与连接筒垂直连接。
[0010]进一步地，第一定位板上具有第一通孔，第一通孔与待修复轴孔同轴，第二定位板上具有第二通孔，第二通孔与第一通孔同轴，转动主轴依次穿过第一通孔、连接筒及第二通孔后连接在驱动机构上。
[0011]进一步地，驱动机构包括:传动部，固定连接在定位组件上，传动部与转动主轴、进给组件均驱动连接；驱动电机，与传动部驱动连接。
[0012]进一步地，进给组件包括:进给传动杆，与传动部驱动连接，进给传动杆与转动主轴平行设置；进给转换部，设置在转动主轴的第二端上，转动主轴相对于进给转换部可转动地设置，进给传动杆与进给转换部驱动连接。
[0013]进一步地，进给传动杆为丝杆，进给转换部具有与丝杆的螺纹配合的齿条。
[0014]进一步地，传动部内设置有由驱动电机驱动的液压元件，液压元件分别驱动转动主轴与进给传动杆转动。
[0015]进一步地，转动主轴的第一端上设置有外螺纹，空心刀架上设置有与外螺纹配合的内螺纹。
[0016]应用本实用新型的技术方案，该修复装置具有定位组件和空心刀架，空心刀架上安装有用于车削轴孔壁的刀具，工作人员通过定位组件将刀具定位到待修复轴孔的待车削位置处，然后启动驱动机构对转动主轴和进给组件进行驱动，从而对待修复轴孔的内壁进行车削，从而实现对用于安装大型离心设备的转子转轴的轴孔进行在线修复的操作，从而不需要对大型离心设备的转子进行拆卸或搬运至机加工工厂的操作，简化了修复过程，降低了工作人员的劳动强度，进一步缩短修复的时间。
【附图说明】
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0018]图1示出了根据本实用新型的轴孔壁的修复装置的实施例的进行车削工作时的装配示意图；
[0019]图2示出了本实用新型的轴孔壁的修复装置的实施例的结构示意图。
[0020]其中，上述附图包括以下附图标记:
[0021]10、定位组件；20、驱动机构；
[0022]30、转动主轴；40、进给组件；
[0023]50、空心刀架；11、第一定位板；
[0024]12、第二定位板；13、连接筒；
[0025]21、传动部；22、驱动电机；
[0026]41、进给传动杆；42、进给转换部；
[0027]51、刀具；100、转子转轴。
【具体实施方式】
[0028]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0029]如图1和图2所示，本实施例提供了一种轴孔壁的修复装置。该轴孔壁的修复装置包括定位组件10、驱动机构20、转动主轴30、进给组件40及空心刀架50，其中，驱动机构20固定安装在定位组件10上，转动主轴30驱动机构20与转动主轴30驱动连接以驱动转动主轴30转动，进给组件40与驱动机构20驱动连接，进给组件40控制转动主轴30在其轴线方向上移动；空心刀架50与转动主轴30的第一端可拆卸地连接，优选地，转动主轴30的第一端上设置有外螺纹，空心刀架50上设置有与外螺纹配合的内螺纹，这样可以更方便地对空心刀架50进行拆装，进一步地，空心刀架50还可以与转动主轴30固定连接(例如焊接);空心刀架50上安装有用于车削待修复轴孔的内壁的刀具51，刀具51通过定位组件10确定待修复轴孔的待车削位置。
[0030]该修复装置具有定位组件和空心刀架，空心刀架上安装有用于车削轴孔壁的刀具，工作人员通过定位组件将刀具定位到待修复轴孔的待车削位置处，然后启动驱动机构对转动主轴和进给组件进行驱动，从而对待修复轴孔的内壁进行车削，从而实现对用于安装大型离心设备的转子转轴的轴孔(即待修复轴孔)进行在线修复的操作，从而不需要对大型离心设备的转子进行拆卸或搬运至机加工工厂的操作，简化了修复过程，降低了工作人员的劳动强度，进一步缩短修复的时间。
[0031]本实施例的刀具51均是根据现场待修复轴孔与空心刀架50的尺寸进行自制的，刀具51与空心刀架50之间的连接方式采用螺纹连接，这样便于工作人员对完成修复工作后的刀具51进行拆卸。同时，工作人员可以调节对不同待修复轴孔的车削尺寸，从而达到加工尺寸要求。
[0032]在待修复轴孔中，离心机的旋转主轴是不进行拆卸的(即在线修复过程)，因此，空心刀架50的内径大于离心机的转子转轴100的直径4-6mm，这样，在工作人员利用该修复装置对待修复轴孔进行