一种锂电聚合物电池保护板焊接装置的制造方法

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一种锂电聚合物电池保护板焊接装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池保护板技术领域,具体为一种锂电聚合物电池保护板焊接装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和科技的进步,电池被大量应用于手机、笔记本电脑,尤其是锂电聚合物电池已经成为人们日常生活不可或缺的物品。电池保护板可以有效地保护电池充电过度、放电过度等情况的发生,保证电池的使用寿命,所以显得特别重要。
[0003]传统的电池保护板与锂电聚合物电池极耳之间的焊接是用电烙铁加锡丝焊接,这种工艺存在两个问题,一是负极容易被氧化,出现接触不良,二是人工焊接,效率低,且品质不好控制。
[0004]为了提高生产效率,现有技术一般在保护板待焊接处用贴片机把镊片贴上去,再用交流点焊机把锂电聚合物电池的极耳焊接到镊片上。这样做,大大提高了生产效率。但是,由于交流点焊机与镊片焊接时会对保护板产生较大冲力,保护板背面的元件经常会被压坏,产生不良。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括点焊机底板,所述点焊机底板的上表面通过支撑柱固定连接有交流点焊机,所述点焊机底板的上表面分别设有第一定位柱和第二定位柱,所述点焊机底板的上方设有焊接底座,所述焊接底座上设有与第一定位柱和第二定位柱相对应的第一定位孔和第二定位孔,并且点焊机底板通过第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱和第二定位柱的相互配合与焊接底座插接,所述焊接底座的上表面还设有电池框,所述电池框内设置有锂电聚合物电池,所述锂电聚合物电池的一侧分别设置有正极耳和负极耳,所述电池框一侧设有保护板框,所述保护板框内设有电池保护板,所述电池保护板的一侧面设有多个凸起的电子元件,所述保护板框内开设有多个与电子元件相对应的挖空部,所述电池保护板的一侧面分别设置有与正极耳和负极耳相对应的第一镊片和第^?摄片O
[0008]优选的,所述交流点焊机的一侧设有点焊电源,所述点焊电源通过导线与设置在交流点焊机另一侧的焊头连接。
[0009]优选的,所述交流点焊机的上部设有悬挂支撑杆,并且悬挂支撑杆的一端通过弹簧与焊头手柄的顶端固定相连,所述焊头手柄的底端贯穿并延伸至交流点焊机的下方与焊头固定相连。
[0010]优选的,所述交流点焊机的一侧设有齿盘,所述焊头手柄通过齿盘和手动压杆活动连接。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电聚合物电池保护板焊接装置,通过在焊接底座上设有电池框,使电池位置不会滑动,通过设有保护板框使电池保护板的位置不会滑动,通过在保护板框内设有挖空部,能够使电池保护板背部凸起的电子元件完全陷入挖空部内,从而可以有效的避免受到交流点焊机向下点焊时的压力,从而保证了电子元件不被损坏,且点焊美观,而且产品的质量有保障。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的交流点焊机结构示意图;
[0013]图2为本实用新型的焊接底座结构示意图;
[0014]图3为本实用新型的锂电聚合物电池结构示意图;
[0015]图4为本实用新型的电池保护板结构示意图。
[0016]图中:I交流点焊机、2第一定位柱、3第二定位柱、4第一定位孔、5第二定位孔、6保护板框、7电池框、8焊接底座、9挖空部、10锂电聚合物电池、11正极耳、12负极耳、13电池保护板、14第一镊片、15第二镊片、16电子元件、17点焊电源、18点焊机底板、19支撑柱、20导线、21焊头、22焊头手柄、23齿盘、24手动压杆、25弹簧、26悬挂支撑杆。
【具体实施方式】
[0017]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
[0018]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括点焊机底板18,点焊机底板18的上表面通过支撑柱19固定连接有交流点焊机I,交流点焊机I的一侧设有点焊电源17,点焊电源17通过导线20与设置在交流点焊机I另一侧的焊头21连接,交流点焊机I的顶部设有呈L型的悬挂支撑杆26,并且悬挂支撑杆26的一端通过弹簧25与焊头手柄22的顶端固定相连,焊头手柄22的底端贯穿并延伸至交流点焊机I的下方与焊头21固定相连,所述交流点焊机I的一侧设有齿盘23,所述焊头手柄22通过齿盘23和手动压杆24活动连接,点焊机底板18的上表面分别设有第一定位柱2和第二定位柱3,点焊机底板18的上方设有焊接底座8,焊接底座8在两个对角处分别开设有与第一定位柱2和第二定位柱3相对应的第一定位孔4和第二定位孔5,并且点焊机底板18通过第一定位孔4、第二定位孔5、第一定位柱2和第二定位柱3的相互配合与焊接底座8插接,焊接底座8的上表面还设有电池框7,电池框7内设置有锂电聚合物电池10,使锂电聚合物电池10位置不会滑动,锂电聚合物电池10的顶部分别设置有正极耳11和负极耳12,电池框7—侧设有保护板框6,保护板框6内设有电池保护板13,其作用同样是不使电池保护板13的位置不会滑动,电池保护板13的一侧面设有多个凸起的电子元件16,保护板框6内开设有多个与电子元件16相对应的挖空部9,使电池保护板13背部的凸起电子元件16完全陷入挖空部9之内,这样,就可以避免受到交流点焊机I向下点焊时的压力,从而保证了电子元件16不被损坏,所述电池保护板13的一侧面分别设置有与正极耳11和负极耳相12相对应的第一镊片14和第二镊片15,电池保护板13和锂电聚合物电池10的相对位置是固定的,交流点焊机I点焊正极耳12和负极耳13与第一镊片14和第二镊片15时的位置相对统一,这样,不仅使点焊美观,而且产品的品质更易得到控制。
[0019]所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括点焊机底板(18),所述点焊机底板(18)的上表面通过支撑柱(19)固定连接有交流点焊机(1),所述点焊机底板(18)的上表面分别设有第一定位柱(2)和第二定位柱(3),所述点焊机底板(18)的上方设有焊接底座(8),所述焊接底座(8)上设有与第一定位柱(2)和第二定位柱(3)相对应的第一定位孔(4)和第二定位孔(5),并且点焊机底板(18)通过第一定位孔(4)、第二定位孔(5)、第一定位柱(2)和第二定位柱(3)的相互配合与焊接底座(8)插接,所述焊接底座(8)的上表面还设有电池框(7),所述电池框(7)内设置有锂电聚合物电池(10),所述锂电聚合物电池(10)的一侧分别设置有正极耳(11)和负极耳(12),所述电池框(7)—侧设有保护板框(6),所述保护板框(6)内设有电池保护板(13),所述电池保护板(13)的一侧面设有多个凸起的电子元件(16),所述保护板框(6)内开设有多个与电子元件(16)相对应的挖空部(9),所述电池保护板(13)的一侧面分别设置有与正极耳(11)和负极耳(12)相对应的第一镊片(14)和第二镊片(15)。2.根据权利要求1所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,其特征在于:所述交流点焊机(I)的一侧设有点焊电源(17),所述点焊电源(17)通过导线(20)与设置在交流点焊机(I)另一侧的焊头(21)连接。3.根据权利要求1所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,其特征在于:所述交流点焊机(I)的上部设有悬挂支撑杆(26),并且悬挂支撑杆(26)的一端通过弹簧(25)与焊头手柄(22)的顶端固定相连,所述焊头手柄(22)的底端贯穿并延伸至交流点焊机(I)的下方与焊头(21)固定相连。4.根据权利要求3所述的一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,其特征在于:所述交流点焊机(I)的一侧设有齿盘(23),所述焊头手柄(22)通过齿盘(23)和手动压杆(24)活动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种锂电聚合物电池保护板焊接装置,包括点焊机底板,所述点焊机底板的上表面通过支撑柱固定连接有交流点焊机,所述点焊机底板的上表面分别设有第一定位柱和第二定位柱,所述点焊机底板的上方设有焊接底座,所述焊接底座上设有与第一定位柱和第二定位柱相对应的第一定位孔和第二定位孔,并且点焊机底板通过第一定位孔、第二定位孔、第一定位柱和第二定位柱的相互配合与焊接底座插接。该锂电聚合物电池保护板焊接装置,在保护板框内设有挖空部,能够使电池保护板背部凸起的电子元件完全陷入挖空部内,从而可以有效的避免受到交流点焊机向下点焊时的压力,从而保证了电子元件不被损坏。
【IPC分类】B23K3/08, B23K3/00
【公开号】CN205200749
【申请号】CN201520898215
【发明人】陈振兵, 蔡胜祥, 李志明, 刘长春
【申请人】郴州格兰博科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月12日
再多了解一些
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