一种用于锂电池极耳焊接的铜针的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种用于锂电池极耳焊接的铜针。
【背景技术】
[0002]锂电池包括电池壳体、电池卷芯、帽盖以及正负极耳，负极耳与电池卷芯内的负极材料相连，负极耳与电池卷芯一起放置在电池壳体内，负极耳需要和电池壳体底部焊接在一起。
[0003]负极耳和电池壳体底部焊接多是通过铜针穿过电池卷芯的芯孔顶住负极耳，使负极耳与电池壳体底部贴合在一起进行焊接。现有的铜针表面易氧化，表面不光滑，易划伤电池卷芯的隔膜，并且铜针上的氧化物残留在电池卷芯内，会影响锂电池性能。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于锂电池极耳焊接的铜针，以达到表面光滑，不影响锂电池性能的目的。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:
[0006]一种用于锂电池极耳焊接的铜针，包括圆柱形的铜针本体，所述铜针本体包括两段，一段为插入电池卷芯段，另一端为裸漏段；所述插入电池卷芯段的外圆周面上设有铁氟龙层。
[0007]进一步的，所述插入电池卷芯段的端部设有用于导向的锥面。
[0008]所述裸漏段的端部沿铜针的径向设有通孔。
[0009]所述插入电池卷芯段的长度大于裸漏段的长度。
[0010]所述插入电池卷芯段的端部的端面为平面。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:铜针局部覆盖有铁氟龙层，铜针表面光滑，与电池卷芯接触部分不易氧化，不会刮伤电池卷芯的隔膜，以及不会有铜针的氧化物残留在电池卷芯内，保证锂电池的性能。
【附图说明】
[0012]下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0013]图1为本实用新型铜针插在电池卷芯内示意图。
[0014]图中:1.电池壳体、2.电池卷芯、3.负极耳、4.铜针本体。
【具体实施方式】
[0015]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0016]如图1所示，该用于锂电池极耳焊接的铜针，包括圆柱形的铜针本体4，其中，铜针本体4包括两段，一段为插入电池卷芯段，另一端为裸漏段，插入电池卷芯段为焊接负极耳3时插入电池卷芯2内的芯孔顶住负极耳，裸漏段为裸漏在电池卷芯外部。
[0017]铜针本体4的插入电池卷芯段的外圆周面上设有铁氟龙层。铁氟龙层覆盖在铜针本体上，与电池卷芯接触部分光滑，并且不易被氧化，接触面上没有氧化物，不会划伤电池卷芯的隔膜，保证电池的性能。
[0018]铜针本体4的插入电池卷芯段的端部设有用于导向的锥面，即插入电池卷芯段的端部为小端，便于插入电池卷芯的芯孔内。
[0019]铜针本体4的裸漏段的端部沿铜针的径向设有通孔，吊挂起来便于涂层处理，并且便于放置。
[0020]插入电池卷芯段的长度大于裸漏段的长度，不易变形；插入电池卷芯段的端部的端面为平面，能保证负极耳与电池壳体I底部的接触面积，该端面的边缘进行圆角处理，防止插入时划伤隔膜。
[0021]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于锂电池极耳焊接的铜针，包括圆柱形的铜针本体，其特征在于:所述铜针本体包括两段，一段为插入电池卷芯段，另一端为裸漏段；所述插入电池卷芯段的外圆周面上设有铁氟龙层。2.如权利要求1所述用于锂电池极耳焊接的铜针，其特征在于:所述插入电池卷芯段的端部设有用于导向的锥面。3.如权利要求1所述用于锂电池极耳焊接的铜针，其特征在于:所述裸漏段的端部沿铜针的径向设有通孔。4.如权利要求1所述用于锂电池极耳焊接的铜针，其特征在于:所述插入电池卷芯段的长度大于裸漏段的长度。5.如权利要求1所述用于锂电池极耳焊接的铜针，其特征在于:所述插入电池卷芯段的端部的端面为平面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于锂电池极耳焊接的铜针，包括圆柱形的铜针本体，所述铜针本体包括两段，一段为插入电池卷芯段，另一端为裸漏段；所述插入电池卷芯段的外圆周面上设有铁氟龙层。铜针局部覆盖有铁氟龙层，铜针表面光滑，与电池卷芯接触部分不易氧化，不会刮伤电池卷芯的隔膜，以及不会有铜针的氧化物残留在电池卷芯内，保证锂电池的性能。
【IPC分类】H01M2/26
【公开号】CN204651383
【申请号】CN201520363061
【发明人】程国刚, 程正玄
【申请人】芜湖天盛伟业新能源有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月29日